【正文】 牌的對(duì)象；第三步：明確判定標(biāo)準(zhǔn)；第四步：紅牌的發(fā)行第五步：掛紅牌；第六步：紅牌的對(duì)策與評(píng)價(jià)?？偨Y(jié)報(bào)告合理化建議六、推進(jìn)5S的八個(gè)步驟 1：獲得高層承諾和做好準(zhǔn)備（1）動(dòng)員大會(huì)；（2）小型5S演習(xí)2：成立5S推進(jìn)委員會(huì)，選定活動(dòng)場(chǎng)所（1）建立5S推行小組，負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)；（2）選定一個(gè)固定場(chǎng)所作為“司令部” 3：5S推進(jìn)策劃（1）籌劃5S推行事宜；（2）找專家或顧問機(jī)構(gòu)；（3）策劃相應(yīng)的具體活動(dòng)。文件體系推進(jìn)5S必須有完善的文件化系統(tǒng)支持，5S文件與ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)合一，分四個(gè)層次與企業(yè)日常活動(dòng)結(jié)合在一起。推進(jìn)清潔的步驟第一步：對(duì)推進(jìn)組織進(jìn)行教育；第二步：整理——區(qū)分工作區(qū)的必需品和非必需品，調(diào)查它們的使用周期，并記錄下來；第三步：向作業(yè)者進(jìn)行確認(rèn)說明；第四步：撤走各崗位的非必需品；第五步：整頓——規(guī)定必需品的擺放場(chǎng)所；第六步：規(guī)定擺放方法；第七步：進(jìn)行標(biāo)識(shí)；第八步：將放置方法和識(shí)別方法對(duì)作業(yè)者進(jìn)行說明；第九步：清掃并在地板上劃出區(qū)域線，明確各責(zé)任區(qū)和責(zé)任人。（二）、整頓的推進(jìn)重點(diǎn)整頓的含義整頓的作用提高工作效率；將尋找時(shí)間減少為零；異常情況（如丟失、損壞）能馬上發(fā)現(xiàn)；非擔(dān)當(dāng)者的其他人員也能明白要求和做法；不同的人去做，結(jié)果是一樣的（已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化）。裝備動(dòng)力公司龍建國(guó)2011年11月21日第二篇：5S管理培訓(xùn)5S管理培訓(xùn)一、關(guān)于5S 5S的起源5S起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。②核查中發(fā)現(xiàn)的不足是改進(jìn)的重點(diǎn)內(nèi)容。不厭其煩地拾起細(xì)碎的石塊，日積月累構(gòu)筑起來了卻是高聳雄偉的城堡。二、消除了內(nèi)部管理的死角。5s的推行從根本上解決了企業(yè)的基層管理無序和不易控制的現(xiàn)狀，使得所有的場(chǎng)地、所有的設(shè)備、人員全部納入了管理的視角中來，每一項(xiàng)工作都按照標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行開展，最大化的提高了工作效率，是現(xiàn)代企業(yè)必備的基礎(chǔ)管理之一。在好多企業(yè)中，執(zhí)行5s管理，到最后都是不了了之，為什么？其原因有很多，但歸納起來，是認(rèn)識(shí)問題，是沒有堅(jiān)持。即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。隨著公司規(guī)模的逐步擴(kuò)大，面臨公司發(fā)展的狀況，管理需要擺脫過去的管理模式，走精細(xì)化管理道路，伴隨著國(guó)家宏觀調(diào)控力度的逐步加大，作為非標(biāo)設(shè)備制造、能源管理的特殊行業(yè)，行業(yè)政策、市場(chǎng)調(diào)控以及越來越多的同行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)加劇，已經(jīng)越來越受到社會(huì)的重視，市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)也越來越激烈，而成本無疑成為競(jìng)爭(zhēng)的基本要素之一。有批評(píng)才有進(jìn)步，5s運(yùn)動(dòng)也是一樣，理想的工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該是一望即知問題所在，解決問題也就容易的多，經(jīng)過一段時(shí)間后，現(xiàn)場(chǎng)的外貌也許有了很大的改變，再照一些照片，然后跟5s運(yùn)動(dòng)實(shí)施前的照片比較?！懊總€(gè)人所作的工作，都是由一件一件的小事構(gòu)成的……所有的成功者，他們與我們都做著同樣簡(jiǎn)單的小事，唯一的區(qū)別就是，他們從不認(rèn)為他們所做的事是簡(jiǎn)單的事”。四、糾正和預(yù)防措施在5S核查中出現(xiàn)不合格現(xiàn)象，應(yīng)該采取相應(yīng)的糾正措施，或預(yù)防措施，所有的糾正措施與預(yù)防措施，都必須得到驗(yàn)證。通過學(xué)習(xí)和推行“5S”，我認(rèn)識(shí)到，做好每件事都是不易的，即使是在5s活動(dòng)最初的看似最簡(jiǎn)單的“整理”活動(dòng)中，要想做好也是不容易的，在整理的過程中，不僅要?jiǎng)邮?、更重要的是?dòng)腦，要思考不必要的物品、文件、資料等產(chǎn)生的原因，要思考留下的是否是必要的，清理掉的是否確實(shí)不需要了，每一次的整理、整頓、清掃、清潔都不是簡(jiǎn)單的形式，而是對(duì)自己業(yè)務(wù)和工作的回顧、改進(jìn)和總結(jié)。推行5S的目的（1）、改善和提高企業(yè)形象；（2）、促成效率的提高；（3）、改善零件在庫周轉(zhuǎn)率；（4）、減少直至消除故障，保障品質(zhì)；（5）、保障企業(yè)安全生產(chǎn)；（6）、降低生產(chǎn)成本；（7）、改善員工精神面貌，使組織活力化；（8）、縮短作業(yè)周期，確保交貨期通過5S運(yùn)動(dòng)，最少達(dá)到四個(gè)相關(guān)方的滿意(1)投資者滿意；(2)客戶滿意；(3)雇員滿意；(4)社會(huì)滿意。推進(jìn)清掃的步驟第一步：準(zhǔn)備工作：安全教育；設(shè)備基本常識(shí)教育；技術(shù)準(zhǔn)備；第二步：從工作崗位開始掃除一切垃圾、灰塵；第三步：清掃點(diǎn)檢機(jī)器設(shè)備；第四步：整修在清掃中發(fā)現(xiàn)有問題的地方；第五步：查明污垢的發(fā)生源（跑、滴、冒、漏），從根本上解決問題；第六步：實(shí)施區(qū)域責(zé)任制；第七步：制定相關(guān)清掃基準(zhǔn)。四、5S推進(jìn)組織組織架構(gòu)有一個(gè)強(qiáng)有力的推進(jìn)組織，建立一個(gè)組織作為核心力量來推動(dòng)5S的實(shí)行，可以是專職，也可以是兼職的。教育培訓(xùn)有四步曲：制定培訓(xùn)計(jì)劃（P）；教育培訓(xùn)（D）；考核檢查（C）；總結(jié)經(jīng)驗(yàn)（A）。特點(diǎn)：是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式，“看得見的管理”、“一目了然的管理”。目視管理的發(fā)展階段（二）、關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)化關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化三個(gè)階段：簡(jiǎn)單化、系統(tǒng)化、簡(jiǎn)便化階段。（3）對(duì)公司的好處：改善工作方法；提高效率；降低成本；減少不良情況和浪費(fèi)；公司競(jìng)爭(zhēng)力提升。（八）、減少搬運(yùn) 搬運(yùn)作業(yè)要遵循的原則機(jī)械化原則；自動(dòng)化原則；標(biāo)準(zhǔn)化原則；均衡原則；直線原則；安全第一原則。內(nèi)容5S活動(dòng)和有關(guān)結(jié)果是事符合計(jì)劃的安排；這些安排是否能有效貫徹；貫徹的結(jié)果是否達(dá)到目標(biāo)。5S的發(fā)展日本式企業(yè)將5S運(yùn)動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國(guó)的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國(guó)的管理界所認(rèn)識(shí)。 自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣 即使寬敞的工作場(chǎng)所，將俞變窄小。實(shí)施要領(lǐng)：(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的 “要”和“不要”的判別基準(zhǔn) ,決定日常用量及放置位置 常用的方法： [編輯] 5S現(xiàn)場(chǎng)管理法：整頓 消除過多的積壓物品注意點(diǎn)：這是提高效率的基礎(chǔ)。 將工作場(chǎng)所清掃干凈。實(shí)施要領(lǐng)： ，加強(qiáng)執(zhí)行 ，以表重視 [編輯] 5S現(xiàn)場(chǎng)管理法：素養(yǎng)通過晨會(huì)等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。因推行步驟、方法不當(dāng)導(dǎo)致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見。[編輯] 步驟3:擬定工作計(jì)劃及實(shí)施方法 （5S時(shí)間等），以便大家對(duì)整個(gè)過程有一個(gè)整體的了解。[編輯] 步驟5:活動(dòng)前的宣傳造勢(shì)5S活動(dòng)要全員重視、參與才能取得良好的效果（晨會(huì)、內(nèi)部報(bào)刊等）、內(nèi)部報(bào)刊宣傳 [編輯] 步驟6: 實(shí)施o o 方法說明會(huì) 道具準(zhǔn)備”洗澡“運(yùn)動(dòng)（全體上下徹底大掃除） 4.”3定“、”3要素“展開 整頓: 科學(xué)布局、取用快捷 如果在推行ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的過程中導(dǎo)入5S，可以通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強(qiáng)企業(yè)員工的信心。整頓是將整理后需要的東西，安排成有序的狀態(tài)。實(shí)施“5S”管理，能夠解決這些問題。通過整理、整頓、清掃和清潔，環(huán)境改善了，從而帶動(dòng)員工素養(yǎng)的提高；并通過素養(yǎng)的提高和習(xí)慣的養(yǎng)成，促進(jìn)環(huán)境的持續(xù)改善。相反，如果施工企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理混亂，在企業(yè)內(nèi)部無法追蹤不合格品產(chǎn)生的原因和責(zé)任人，也無法及時(shí)有效地發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，交付使用后將給建筑企業(yè)信譽(yù)造成無可挽回的損失。一個(gè)有效的辦法就是將職責(zé)分解到班組，以班組為單位定期開展“5S”檢查工作，通過班組對(duì)現(xiàn)有狀況的分析來強(qiáng)化管理。管理者的表率作用對(duì)下屬的激勵(lì)作用是很大的，建筑企業(yè)的管理者應(yīng)善于樹立典型，發(fā)揮榜樣的作用。實(shí)施“5S”管理，就是一個(gè)不斷發(fā)現(xiàn)問題，解決問題的過程，并且要善于把成果用制度化的形式固定下來，形成一定的標(biāo)準(zhǔn)來指導(dǎo)日常工作。5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養(yǎng))這五個(gè)單詞，因?yàn)槲鍌€(gè)單詞前面發(fā)音都是“S”，所以統(tǒng)稱為“5S”。為了使本企業(yè)降低成本、按時(shí)交貨、服務(wù)使顧客滿意。按照規(guī)定，每個(gè)班組成員根據(jù)責(zé)任區(qū)域劃分在規(guī)定時(shí)間進(jìn)行清理，包括設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，環(huán)境衛(wèi)生，及責(zé)任區(qū)域內(nèi)的非必需品的清理。四、第四周，為班組檢查整改周，本周將集中檢查班組在5S活動(dòng)中存在的問題。推行5s過程中都有標(biāo)準(zhǔn)可以參考。為了使檢查更加公平，5s委員會(huì)也設(shè)立了申訴體制，對(duì)檢查存在疑義的地方提出申訴理由，再由5s委員會(huì)作出解釋和評(píng)定。全年共有83人次獲得了5s之星稱號(hào)、有27個(gè)班組獲得5s優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)稱號(hào)。對(duì)查出的不合格問題，責(zé)令責(zé)任人在規(guī)定期限內(nèi)整改完畢。二、第二周，主要解決了必需品的定置擺放問題。哪個(gè)部門沒有正常執(zhí)行5S，就沒有正常的作業(yè)（工作），沒有好的業(yè)績(jī)或者沒有生氣。5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法?！?S”的操作不僅規(guī)范了物品的位置，而且還規(guī)范了我們?nèi)粘５男袨榱?xí)慣。同時(shí)還要制訂制定一系列的公開和保密制度。在施工現(xiàn)場(chǎng)整理階段，會(huì)清理出很多“不要的”東西?，F(xiàn)場(chǎng)工作人員在