【正文】 界面上的 “參照” 按鈕，彈出“參照”對(duì)話框。 圖 329第 1次創(chuàng)建的投影曲線 27 （ 5）仿照前述的方法，創(chuàng)建第 2 條基準(zhǔn)曲線，圖 330 是在草繪下繪制的草繪圖。 28 圖 332草繪曲線 （ 10）單擊以激活投影特征用戶操作界面上的“曲面收集器”框，選擇第 2 次創(chuàng)建的曲面特征，將曲線投影倒該曲面上。 圖 336第 4次創(chuàng)建的基準(zhǔn)曲線特征 創(chuàng)建第 1 組邊界的曲面特征 本步驟將以前面創(chuàng)建的基準(zhǔn)曲線為邊界，使用邊界曲線混合的方法，創(chuàng)建第一組邊界曲面。 （ 1） 單擊基礎(chǔ)特征工具欄中的“邊界混合”按鈕 ，在主視區(qū)下側(cè)出現(xiàn)混合特征操控板。單擊合并用戶操作界面上的按鈕后，單擊 按鈕，將主曲面和附 33 加曲面合并成一個(gè)曲面，如圖 344 所示。 圖 351選擇參與合并的曲面 圖 352最后保留的合并結(jié)果 （ 7）重復(fù)曲面合并的操作，按照如圖 353 所示選擇主曲面和附加曲面，單擊合并特征用戶操 作界面上的按鈕，適當(dāng)調(diào)整面組側(cè)，最后保留如圖 354 所示的合并結(jié)果。 圖 355選取的圓角邊線 圖 356第 1次倒圓角后的曲面特征 （ 3）單擊工程特征工具欄中的 按鈕，選擇如圖 357 所示的邊線，在圓角特征用戶操作界面的“半徑”框中輸入圓角半徑 。 圖 359旋轉(zhuǎn)復(fù)制曲面 （ 3）在模型樹窗口中選擇上一步創(chuàng)建的“ Moved Copy1”特征，然后單擊基礎(chǔ)特征工具欄中的“陣列”按鈕，系統(tǒng)彈出陣列操作界面，選擇陣列方式為“軸”，輸入旋轉(zhuǎn)角度值為 60， 輸入陣列樹為 5 在模型中選重軸“ A2”，最后單擊“確定”按鈕，完成陣列如圖 360 所示。圓角尺寸如圖 364 所示，最后創(chuàng)建的風(fēng)扇模型如圖 365 所示。通過這一系列的工作， 大大地縮短了 設(shè)計(jì)部件的 生產(chǎn)周期 ,傳統(tǒng)的手工設(shè)計(jì)已越來越難以滿足市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng)的需要。 最后感謝我的同學(xué)，是他們?cè)谖易钚枰獛椭臅r(shí)候，伸出友誼之手。 通過這次設(shè)計(jì)，我學(xué)習(xí)和熟練了 Pro/E 軟件的操作，并進(jìn)一步了解了 Pro/E 在機(jī)械設(shè)計(jì)工作中的巨大的作用。 該解決方案從產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)、機(jī)械設(shè)計(jì)、加工制造、機(jī)構(gòu)分析到數(shù)據(jù)庫(kù)管理，徹底改變了傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)理念。如圖 361 所示。最后生成的實(shí)體模型如圖 358 所示。在創(chuàng)建倒圓角特征時(shí)，要注意多條邊線同時(shí)選取的方法。單擊合并特征用戶操作界面上的按鈕，以適當(dāng)調(diào)整面組側(cè)，最后保留如圖 346 所示的合并結(jié)果。 圖 339創(chuàng)建的基準(zhǔn)曲線 圖 340創(chuàng)建的第 3個(gè)混合曲面特征 （ 2） 與上一步相同的方法重復(fù)創(chuàng)建混合曲面特征，按下 Ctrl 鍵選擇如圖 341 所示的曲線 8 作為第一方向的混合曲線，單擊“確定“按鈕 ，創(chuàng)建第四個(gè)曲面，結(jié)果如圖 342 所示。 （ 1）單擊基礎(chǔ)特征工具欄中的 按鈕，在主視區(qū)下側(cè)出現(xiàn)混合特征用戶操作界面 。單擊用戶操作界面上的 換項(xiàng) 按鈕，按如圖 333 所示的方向設(shè) 置投影。 圖 331第 2次創(chuàng)建的基準(zhǔn)曲線 （ 7） 在主菜單欄中選擇 “編輯”︱“投影”菜單命令，在主視區(qū)下側(cè)出現(xiàn)投影特征用戶操作界面。選擇基準(zhǔn)平面 RINGT 面為草繪平面，接受系統(tǒng)默認(rèn)的特征生成方向， 進(jìn)入草繪模式。 （ 9） 彈出 “剖面”對(duì)話框，在主視區(qū)選取基準(zhǔn)平面 TOP 面作為草繪平面，接受系統(tǒng)默認(rèn)的特征生成方向。 （ 1） 單擊基礎(chǔ)特征工具欄中的 按鈕，在主視區(qū)下側(cè)出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)特征用戶操作界面。 圖 319草繪剖面圖 22 （ 4）在拉伸特征用戶操作界面的“深度”選項(xiàng)中選擇 項(xiàng)，指定切剪特征與所有的曲面相交。最后創(chuàng)建的結(jié)果如圖 318 所示 。 在“復(fù)制特征”子菜單中選擇“鏡像”、“選取 ”和“獨(dú)立”命令 ， 選擇“完成”命令。設(shè)置好后可以單擊用戶操作界面上的按鈕預(yù)覽，在確認(rèn)剪切方向無(wú)誤后，單擊 按鈕，完成剪切特征的創(chuàng)建，如圖312 所示。 （ 6）單擊用戶操作界面上的 按鈕指定生成拉伸實(shí)體。 （ 1） 單擊特征工具欄中的 按鈕，在主視區(qū)下側(cè)出現(xiàn)拉伸特征用戶操作界面。 （ 2）在用戶操作界面的“標(biāo)注形式”框中選擇 45 D 項(xiàng)，在 D 項(xiàng)框中輸入倒角尺寸值 60，在模型上選 擇 邊線如圖 34 所示 。單擊【確定】按鈕。 參數(shù)化的特點(diǎn)使零件造型的再設(shè)計(jì)和再修改變得方便易行，在任何時(shí)候都可以對(duì)零件的設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行修改。把模型數(shù)字化，它的形狀和曲面就可以以點(diǎn)數(shù)據(jù)的形式輸入到Pro/SCANTOOLS 中，因此能產(chǎn)生高質(zhì)量的與物理原型非 常匹配的模型。 Pro/PHOTORENDER 能夠很容易的創(chuàng)建產(chǎn)品模型的逼真圖象，這些圖象可以用來評(píng)估設(shè)計(jì)質(zhì)量，生成圖片。數(shù)據(jù)管理模塊的開發(fā)研制， 正是專門用于管理并行工程中同時(shí)進(jìn)行的各項(xiàng)工作，由于使用了 Pro/ENGINEER 獨(dú)特的全相關(guān)性功能， 9 因而使之成為可能。全相關(guān)性鼓勵(lì)在開發(fā)周期的任一點(diǎn)進(jìn)行修改，卻沒有任何損失，并使并行工程成為可能，所以能夠使開發(fā)后期的一些功能提前發(fā)揮其作用。1988 年， 的 Pro/ENGINEER 誕生了。較高檔的散熱片則使用鋁模經(jīng)過車床車削而成的，車削后的 形狀呈多個(gè)柱狀突起，這種散熱片常用在高檔顯卡和一些國(guó)外原裝機(jī)的 CPU 之上（有許多國(guó)外原裝機(jī)根本就不使用風(fēng)扇，只使用這種散熱片）。 如今風(fēng)扇為了減輕噪聲都投入了一些設(shè)計(jì)，例如改變扇葉的角度，增加扇軸的潤(rùn)滑度和穩(wěn)定度等。 ⑦ 風(fēng)扇材質(zhì) 由于 CPU 的熱量是通過傳導(dǎo)到散熱片，再經(jīng)風(fēng)扇帶來的冷空氣吹拂而把散熱片的熱量帶走的，而風(fēng)扇所能傳導(dǎo)的熱量快慢是由組成風(fēng)扇的導(dǎo)熱片的材質(zhì)決定的，因此風(fēng)扇的材料質(zhì)量對(duì)熱量的傳導(dǎo)性能具有決定性的作用，為此我們?cè)谶x擇風(fēng)扇時(shí)一定要注意風(fēng)扇導(dǎo)熱片的熱傳導(dǎo)性是否良好。因此，在選擇 CPU 風(fēng)扇功率大小的時(shí)候，應(yīng)該遵循夠用為原則。 顧名思義，軸流式的出風(fēng)方向是沿風(fēng)扇軸的方向，即垂直于葉片旋轉(zhuǎn)面的方向出風(fēng)；離心式的出風(fēng)方向則是沿葉片旋轉(zhuǎn)面的徑向往四面八方出風(fēng)。 較好的散熱器，邊緣不會(huì)出現(xiàn)毛刺現(xiàn)象，散熱鰭片無(wú)變形、底部 光滑無(wú)裂痕、外觀整潔、造型大方、有質(zhì)保、有防偽標(biāo)志或者其他特征的商標(biāo)等。一般來說散熱器的散熱效果有 30%要取決于風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。也有些特殊設(shè)計(jì)的風(fēng)扇是無(wú)法與其他風(fēng)扇互換的，比如Intel 原裝散熱器的風(fēng)扇。與這些方法相比，另外一種最實(shí)效、最方便、最常用的方法就是使用風(fēng)扇和散熱片。傳統(tǒng)的手工設(shè)計(jì)已越來越難以滿足市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng)的需要 。 CPU 風(fēng)扇 的三維實(shí)體仿真設(shè)計(jì) 作者姓名： ** 專業(yè)名稱： 機(jī)械 設(shè)計(jì)與制造 指導(dǎo)教師： ** 講師 I 摘要 隨著電腦的普及，機(jī)械設(shè)計(jì)也采用了更方便快捷高效的軟件制圖。 Or because of the reason that range of products melts before product in have had identical or similar structure. For these features can duplicate fast in Pro/ENGINEER these features, so, the design of and optimization product accelerates greatly. Based on the design of feature that the threedimensional modelling software of Pro/E has offered convenience to design platform, focal point lie in the design pletion of passing for CPU Fan for the software basic feature of Pro/E grasp. Keyword: Pro/ENGINEER, mashine building, The parts of CPU Fan III 目錄 摘要 .................................................................................................... I Abstract ............................................................................................. II 目錄 ..................................................................................................III 前言 ................................................................................................... 1 1 CPU 風(fēng)扇的 三維實(shí)體仿真設(shè)計(jì) 概述 ........................................... 2 CPU 風(fēng)扇的工作原理 及性能 ................................................. 2 CPU 風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)格 ......................................... 3 2 Pro/ENGINEER 軟件簡(jiǎn)介 ............................................................ 8 Pro/ENGINEER 的主要特性 ................................................... 8 Pro/ENGINEER 的常用模塊 ................................................... 9 Pro/E 軟件的建模功能 .......................................................... 10 3CPU 風(fēng)扇的部件設(shè)計(jì) .................................................................. 12 創(chuàng)建實(shí)體