【正文】 可能收到供應(yīng)商送來的不良物料，極有可能造成訂單交期的廷誤，在工程部與本部門的人員積極配合下，20xx年雖然未達(dá)到進(jìn)料檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo)管理效果的達(dá)成，但亦做到不從質(zhì)量部門放過一種不合格物料。沒不公平的能力，只有不公平的學(xué)習(xí)。避免工作中帶來不必要的損失。自我在進(jìn)公司的半年中所學(xué)了解品質(zhì)品控的知識(shí)。在工作中雖然加強(qiáng)了力度，由其客戶單量多的時(shí)候，產(chǎn)品質(zhì)量問題和出貨期在生產(chǎn)中還是很難避免。還是給公司帶來不便的問題。服裝行業(yè)在不斷的變化和提升，還要請(qǐng)教其他服裝客戶專業(yè)人士和公司領(lǐng)導(dǎo)學(xué)習(xí)更好專業(yè)的技能要自我提升，在今后的工作中發(fā)揮好自己所學(xué)的知識(shí)。在工作中凡事都要謹(jǐn)慎，在我工作中不能明確的問題還是要請(qǐng)教同事和領(lǐng)導(dǎo)，盡量不要把工作量加到領(lǐng)導(dǎo)和其他同事。在順境中不驕不躁，加倍努力學(xué)習(xí)。制程質(zhì)量控制，由于產(chǎn)品種類多單量小跟蹤工作量也非常在，在監(jiān)督生產(chǎn)對(duì)產(chǎn)品作業(yè)的同時(shí)，本部人員也在大量的收集各種在制程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題數(shù)據(jù)并出《糾正預(yù)防措施單》進(jìn)行改善，也積極地配合著生產(chǎn)與工程開展各種產(chǎn)品的生產(chǎn)與改進(jìn)工作，并將各過程記錄跟蹤。在我們互相祝賀新年的同時(shí)我也祝我們的公司在新的一年里雄鷹展翅，鵬程萬里。首件，量產(chǎn)的重要性、通過試做可以找到最佳組合的生產(chǎn)物料、盡量發(fā)現(xiàn)問題，從而采取糾正或改進(jìn)措施，以防止批次性不合格品發(fā)生。IPQC必須時(shí)刻有問題發(fā)生的意識(shí)，真實(shí)的記錄一切。其實(shí)任何品質(zhì)問題的產(chǎn)生，責(zé)任的歸屬與技術(shù)、品管、生產(chǎn)三個(gè)部門完全脫不了關(guān)系的。那么脫離交期的產(chǎn)品是否是客戶所滿意的呢？回答是否定的。實(shí)施步驟①確定檢查對(duì)象；②制定檢查表；③依檢查表項(xiàng)目進(jìn)行檢查并記錄；④對(duì)檢查出的問題要求責(zé)任單位及時(shí)改善；⑤檢查人員在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)對(duì)改善效果進(jìn)行確認(rèn)；⑥定期總結(jié)，持續(xù)改進(jìn)。分類1）分析現(xiàn)象用柏拉圖：與不良結(jié)果有關(guān)，用來發(fā)現(xiàn)主要問題。又稱為魚骨圖。實(shí)施步驟1）收集同一類型的數(shù)據(jù)；2）計(jì)算極差（全距）R=XmaxXmin；3）設(shè)定組數(shù)K： K=1+數(shù)據(jù)總數(shù) 50~100 100~250 250以上組數(shù) 6~10 7~12 10~204）確定測(cè)量最小單位，即小數(shù)位數(shù)為n時(shí)，最小單位為10n；5）計(jì)算組距h，組距h=極差R/組數(shù)K；6）求出各組的上、下限值第一組下限值=Xmin測(cè)量最小單位10n/2第二組下限值（第一組上限值）=第一組下限值+組距h；7）計(jì)算各組的中心值，組中心值=（組下限值+組上限值）/2；8）制作頻數(shù)表；9）按頻數(shù)表畫出直方圖。目前由于IPQC建立伊始，IPQC人員的專業(yè)知識(shí)以及能力質(zhì)素尚不能達(dá)到要求，發(fā)揮作用有限。QA一次驗(yàn)貨合格率：%，%有很大的提高，%。再加之我的經(jīng)驗(yàn)尚淺，相信這一切在20xx年將會(huì)有不錯(cuò)的改觀。貫徹品質(zhì)理念，提升品質(zhì)意識(shí)：貫徹品質(zhì)理念，提升品質(zhì)意識(shí)，我們采取加大培訓(xùn)的力度，內(nèi)容主要包括質(zhì)量體系文件和品質(zhì)理念的宣導(dǎo)。計(jì)劃增設(shè)QE一名：由于公司的產(chǎn)品種類不斷增加，原QA組織架構(gòu)中未單獨(dú)設(shè)立品質(zhì)保證工作人員，都是以質(zhì)量檢驗(yàn)為基礎(chǔ)的組織架構(gòu)，所以如果業(yè)務(wù)量上升的話，將擬招聘一名QE人員，要求是具備體系維護(hù)及環(huán)保專業(yè)技能。以上是質(zhì)控部20xx年的工作總結(jié)以及20xx年的工作計(jì)劃，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)批評(píng)指正。2。對(duì)樣品及承認(rèn)書進(jìn)行管控，使每個(gè)檢驗(yàn)員對(duì)檢驗(yàn)的產(chǎn)品的依據(jù)。停機(jī)、修模、更換操作人員、調(diào)整成型參數(shù)以后都需要重新確認(rèn)產(chǎn)品首件確認(rèn)。對(duì)于新員工要重點(diǎn)關(guān)注。抽檢嚴(yán)格按照GB2828正常抽樣進(jìn)行抽檢。F。F:不管什么異常都需要確認(rèn)最終處理效果。加入公司之前，對(duì)LED燈具認(rèn)識(shí)很少。決心在以后的工作中，發(fā)揚(yáng)成就，克服不足。提升品質(zhì)專業(yè)技能能力：培訓(xùn)qa內(nèi)部員工，提升整體的品質(zhì)知識(shí)水平，以及分析問題和解決問題的能力?，F(xiàn)有的一名qe尚在培訓(xùn)中，由于其學(xué)習(xí)進(jìn)度緩慢，恐一年內(nèi)都無法獨(dú)立負(fù)責(zé)工作。ipqc工作總結(jié)10品質(zhì)是制造出來的，非依檢驗(yàn)而得成之，但可依靠檢驗(yàn)而促成之， 提升產(chǎn)品品質(zhì)：一： IC應(yīng)重視首件。1. 可以隨時(shí)發(fā)現(xiàn)某工序的品質(zhì)發(fā)生異常，防止大量不良品產(chǎn)生。二、建立健全醫(yī)療質(zhì)量管理規(guī)章制度。 院級(jí)質(zhì)控，參與行政查房。，為什么不好。只要涉及到產(chǎn)品，關(guān)系到品質(zhì)!而問題的根源在哪里呢?我們oqc職務(wù)不高，其判定結(jié)果容易遭到各個(gè)部門的異議，但是換個(gè)角度考慮，即便是再厲害的oqc，再嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和接收質(zhì)量限，其結(jié)果只是減少不良品外流，不能形成產(chǎn)品品質(zhì)，不能降低品質(zhì)成本，因?yàn)檫@個(gè)時(shí)候品質(zhì)已經(jīng)形成了，后面的檢驗(yàn)只是進(jìn)行品質(zhì)驗(yàn)證，公司要承擔(dān)不合格品的返工成本。二、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的管控作為品質(zhì)IPQC、QA、OQC感受最深的莫過于與生產(chǎn)部管理人員的品質(zhì)爭(zhēng)議了，經(jīng)常標(biāo)準(zhǔn)無法和生產(chǎn)部標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，容易產(chǎn)生沖突。不論是原料、制程、成品、出貨。，為什么不好。無論是產(chǎn)線的后側(cè)(fqc)，還是品管部的oqc，我們只是對(duì)已經(jīng)形成品質(zhì)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)證，再嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和抽樣標(biāo)準(zhǔn)都不能形成品質(zhì)。聯(lián)合臨床醫(yī)技進(jìn)行整改。三、認(rèn)真完成績(jī)效考核。3. 及時(shí)檢查各工序變更之物料是否符合要求。1. 一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時(shí)，進(jìn)行首檢。五、關(guān)于工作的其它建議：建議公司領(lǐng)導(dǎo)層召開部門經(jīng)理會(huì)議，重述各部門之間的客戶關(guān)系，以及強(qiáng)調(diào)各部門的責(zé)任和義務(wù)，并明確各部門對(duì)qa/ipqc發(fā)現(xiàn)問題具有不可爭(zhēng)辯的解決的義務(wù)，以改善現(xiàn)在的不好的情況，諸如“qa發(fā)現(xiàn)問題，責(zé)任部門部分同事會(huì)懷疑是qa造成的（當(dāng)然或許會(huì)有，如果有，我發(fā)現(xiàn)一定會(huì)嚴(yán)肅處理。主抓品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成情況以及對(duì)策的有效性：過程品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成情況是體現(xiàn)一個(gè)工廠制程能力的重要衡量標(biāo)準(zhǔn)，所以過程能力提升是諸多工作中的重點(diǎn)。ipqc工作總結(jié)9針對(duì)過去一年的品質(zhì)工作總結(jié)，從以下幾個(gè)方面來提升品質(zhì)水平。工作中經(jīng)常會(huì)遇到困難，最深的體會(huì)是不能害怕困難，更不能因?yàn)槔щy而不去完成工作任務(wù)。發(fā)現(xiàn)問題 分析問題解決問題 預(yù)防問題7，工作寄語:膽大心細(xì) 盡職盡責(zé) 反應(yīng)迅速愛自我學(xué)習(xí)自我總結(jié)8，團(tuán)隊(duì)口號(hào):檢查產(chǎn)品質(zhì)量 監(jiān)督生產(chǎn)過程保障生產(chǎn)順暢工作分步法:N多事情中我第一件事應(yīng)該做什么？做第一件事情需要那些東西？如何做好第一件事情？N多事情中我應(yīng)該做的第一件二事是什么？第二件事與第一件事有什么關(guān)系？怎么做好第二件事情？從那些方面入手？ipqc工作總結(jié)8我于XXXX年X月X號(hào)加入科瑞特照明有限公司，在公司各位領(lǐng)導(dǎo)正確的領(lǐng)導(dǎo)下和各位同事的密切配合下迅速的融入公司的文化氣氛中，較好的完成自己的本職工作，我在 忙碌中不斷地適應(yīng)，不知不覺快一個(gè)月了收獲實(shí)多，感觸良多，在此對(duì)一個(gè)月來自己在公司內(nèi)工作做一份總結(jié)。A。 C。新產(chǎn)品首產(chǎn)時(shí)候一定要了解清楚檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。A。以上便是我一年以來的總結(jié)，謝謝大家！ipqc工作總結(jié)6品質(zhì)是制造出來的,非依檢驗(yàn)而得成之,但可依靠檢驗(yàn)而促成之, 提升產(chǎn)品品質(zhì).一： .1. 一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時(shí),進(jìn)行首檢.2. 首件,量產(chǎn),即為試做,就是尋找問題,是指將生產(chǎn)物料,按一定的條件,重新組合后 進(jìn)行生產(chǎn),確認(rèn)其結(jié)果,并做出相應(yīng)判定的過程.3. 首件,量產(chǎn)的重要性. 通過試做可以找到最佳組合的生產(chǎn)物料. 盡量發(fā)現(xiàn)問題,從而采取糾正或改進(jìn)措施,以防止批次性不合格品發(fā)生.二：IPQC應(yīng)重視巡視.1. 可以隨時(shí)發(fā)現(xiàn)某工序的品質(zhì)發(fā)生異常,防止大量不良品產(chǎn)生.2. 可以隨時(shí)檢查作業(yè)員的制作過程,使品質(zhì)處于受控狀態(tài).3. 及時(shí)檢查各工序變更之物料是否符合要求.4. 當(dāng)巡視到某工序品質(zhì)發(fā)生異常時(shí),盡自已的能力快速解決,如果不能及時(shí)快速解決,應(yīng)及時(shí)把情況反應(yīng)給上級(jí).5. 及時(shí)檢查成品的各項(xiàng)是否符合要求.總結(jié):現(xiàn)場(chǎng)中的一切事物都在不停地變化著,昨天還合理的事物,今天就不一定了,改善永無止境,沒有最好,只有更好,懷疑越多,真實(shí)的記錄一切.總結(jié)人:xxipqc工作總結(jié)7上班前交接班，交接班主要搞清楚以下問題:A:對(duì)班發(fā)生異常有哪些？B:那些事情未處理？需要對(duì)班QC跟進(jìn)。建立供應(yīng)商品質(zhì)檢討系統(tǒng)，每月對(duì)供應(yīng)商所發(fā)生的問題進(jìn)行檢討，由供應(yīng)商品質(zhì)部及工程部等相關(guān)部門組織人員到我司進(jìn)行檢討。對(duì)于不良品后續(xù)處理，特采后的可追溯性跟蹤，一定的不良原因分析的能力，對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的管理能力，包括5S（物料安全整齊的擺放移動(dòng)、工具安全放置和使用、現(xiàn)場(chǎng)溫濕度的控制），遇到突發(fā)事件如加急物料檢驗(yàn)、急料返工，相關(guān)部門工程支持時(shí)，人員、場(chǎng)地、工作方法，相關(guān)設(shè)備的安排布置，并做好及時(shí)記錄。另外一名環(huán)保QE技術(shù)員也是在學(xué)習(xí)中，考慮問題以及專業(yè)知識(shí)離我們的要求還相差很遠(yuǎn)。培養(yǎng)有潛質(zhì)的QE成為好的幫手，提升他們的知識(shí)層面，以及各種管理及事物處理技巧。第四，程序文件以及職責(zé)不熟悉，這也是公司管理水平的一種體現(xiàn)，所以讓全員都熟悉標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)流程，將會(huì)是今年工作的一個(gè)重點(diǎn)。從效率提升，歷史遺留問題的不斷跟進(jìn)和處理，工程部，生產(chǎn)技術(shù)，采購(gòu)，QA都做出了相應(yīng)的貢獻(xiàn)?？蛻敉对V：客戶投訴13次，20xx年為19次，無批退品質(zhì)事故發(fā)生。七、控制圖控制圖法的涵義影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多，有靜態(tài)因素也有動(dòng)態(tài)因素，有沒有一種方法能夠即時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品的生產(chǎn)過程、及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，以便改善生產(chǎn)過程，減少?gòu)U品和次品的產(chǎn)出控制圖法就是這樣一種以預(yù)防為主的質(zhì)量控制方法，它利用現(xiàn)場(chǎng)收集到的質(zhì)量特征值，繪制成控制圖，通過觀察圖形來判斷產(chǎn)品的生產(chǎn)過程的質(zhì)量狀況。實(shí)施步驟① 成立因果圖分析小組