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畢業(yè)設(shè)計(jì)--端蓋零件工藝設(shè)計(jì)(完整版)

2025-01-18 17:17上一頁面

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【正文】 G2 N0100 G1 N0110 G2 N0120 G1 N0130 N0140 G0 Z10. N0150 N0160 N0170 G1 N0180 N0190 G2 N0200 G1 N0210 N0220 G0 Z10. N3530 G2 N3540 G1 N3550 N3560 G0 Z10. N3570 N3580 N3590 G1 N3600 無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 15 N3610 G2 N3620 G1 N3630 N3640 G0 Z10. N3650 M02 % 上端面精加工 % N0010 G40 G17 G90 G70 N0020 G91 G28 :0030 T00 M06 N0040 G0 G90 S2419 M03 N0050 G43 Z10. H00 N0060 N0070 G1 M08 N0080 N0090 N0100 N0110 N0120 N0130 G2 N0140 N0150 N0160 G1 N0170 N0180 N0190 N0200 N0210 N3510 G1 N3520 N3530 N3540 無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 16 N3550 N3560 N3570 N3580 N3590 G2 N3600 G3 N3610 G1 N3620 N3630 G3 N3640 N3650 G1 N3660 N3670 N3680 X128. N3690 Z10. N3700 G0 Z10. % 圓弧精加工 % N0010 G40 G17 G90 G70 N0020 G91 G28 :0030 T00 M06 N0040 G0 G90 X60. S1572 M03 N0050 G43 Z10. H00 N0060 N0070 G1 M08 N0080 N0090 G2 N0100 G1 N0110 G2 N0120 G1 N0130 N0140 G0 Z10. 無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 17 N0150 N0160 N0170 G1 N0180 N0190 G2 N0200 G1 N0210 N0220 G0 Z10. N3460 G1 N3470 N3480 G0 Z10. N3490 N3500 N3510 G1 N3520 N3530 G2 N3540 G1 N3550 N3560 G0 Z10. N3570 N3580 N3590 G1 N3600 N3610 G2 N3620 G1 N3630 N3640 G0 Z10. N3650 M02 % 無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 18 畢業(yè)設(shè)計(jì)小結(jié) 畢業(yè) 設(shè)計(jì) 是 我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的 .這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí) ,也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練 ,因此 ,它在我們 三 年的大學(xué)生活中占有重要的地位。n=97r/min。 l2=1mm。 2)進(jìn)給量的確定 選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f=。 擬定加工工藝路線 工序號(hào) 工序名稱 機(jī)床設(shè)備 刀具 量具 1 熱處理 退火 2 粗銑下端面 立式銑床 立銑刀 游標(biāo)卡尺 3 精銑下端面 立式銑床 立銑刀 游標(biāo)卡尺 4 粗銑上端面和凸臺(tái)表面 立式銑床 立銑刀 游標(biāo)卡尺 5 粗銑 R20 和 R10 圓弧表面 立式銑床 立銑刀 R 規(guī) 6 半精銑上端面和凸臺(tái)表面 立式銑床 立銑刀 游標(biāo)卡尺 7 半精銑 R20 和 R10圓弧表面 立式銑床 立銑刀 R 規(guī) 8 鉆 Φ 14 鉆床 麻花鉆 卡尺,塞規(guī) 9 鉆 擴(kuò) 絞 Φ 14 鉆床 麻花鉆,鉸刀 卡尺,塞規(guī) 10 鉆 Φ 8孔 鉆床 麻花鉆 卡尺,塞規(guī) 11 鉆 擴(kuò) 絞 Φ 8 孔 鉆床 麻花鉆,鉸刀 卡尺,塞規(guī) 12 精銑 上端面和凸臺(tái)表面 立 式銑床 立銑刀 游標(biāo)卡尺 13 精銑 R20 和 R10 圓弧表面 立式銑床 立銑刀 R 規(guī) 14 去毛刺 鉗工臺(tái) 平銼 15 清洗 清洗機(jī) 16 終檢 塞規(guī),卡尺 確定加工余量、工序尺寸與公差 在這只確定鉆 絞 精絞 Φ 12 孔的加工余量、工序尺寸和公差。 該零件各表面的加工余量是由各個(gè)表面的粗糙度、加工方法以及加工等級(jí)來確定的。該零件的主要工作表面為左右端面以及左端面的外圓表面,在設(shè)計(jì)工藝規(guī)程時(shí)必須重點(diǎn)考慮。 課題的研究內(nèi)容 論文的主要研究內(nèi)容包括以下幾 方面: ( 1) 參閱運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)中的基本知識(shí)和理論 ,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)習(xí)中的實(shí)踐知識(shí) ,獨(dú)立地分析和解決工藝問題。然后,根據(jù)零件的性質(zhì)及零件圖上各端面的粗糙度,確定了加工毛坯的尺寸加工余量。 .............................................................................. II 第 1 章 緒 論 .............................................................................................................. 1 課題的研究意義 ......................
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