建筑主體階段鋼筋混凝土水電預(yù)埋施工要點大匯總,你可以系統(tǒng)地學(xué)習(xí)了(完整版)
【正文】 大面積施工控制要點:1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑（頂板除外），但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑（如油性隔離劑）；3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物必須清理干凈；4）用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。所用鋼管不能有彎曲、變形或裂紋, 扣件要事先檢查,挑選,看是否有裂痕,螺絲轉(zhuǎn)動是否靈活。加固龍骨：作為模板支撐龍骨的木方標(biāo)準(zhǔn)尺寸為50mm*100mm，也可采用C型鋼作為次龍骨（建議）。（四）鋼筋成品保護(hù)控制要點鋼筋加工完成后的成品保護(hù)對檢驗合格的絲頭蓋好保護(hù)帽，以防銹蝕、污染，按規(guī)格分類碼放整齊，待運至施工現(xiàn)場使用。D、在柱箍筋上放置塑料墊塊。2）鋼筋除銹鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等必須清除干凈。②鋼筋彎曲A、一級（光圓）鋼筋受拉時末端做成1800彎鉤，彎后平直段長度≥3d；B、箍筋與拉鉤末端做1350彎鉤，彎后平直段長度≥10d且≥75mm（無抗震要求時不小于5d）；C、鋼筋末端做90176。鋼筋堆放控制要點：1）鋼筋的堆放場地應(yīng)硬化，并確保排水順暢；2）應(yīng)按級別、品種、直徑、廠家分垛碼放，并掛標(biāo)識牌，注明產(chǎn)地、規(guī)格、品種、數(shù)量、質(zhì)量檢驗狀態(tài)（待檢、合格、不合格）；3）為防止鋼筋銹蝕，不能及時使用的鋼筋應(yīng)用彩條布進(jìn)行覆蓋，且鋼筋宜設(shè)置在壟墻或方木上。②機(jī)械連接：連接后外露絲扣個數(shù)不大于1個。②柱鋼筋綁扎樣板A、箍筋設(shè)置（應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定）：縱向受力鋼筋搭接連接時，在主筋搭接范圍內(nèi)設(shè)置箍筋加密區(qū)，加密區(qū)箍筋間距為100mm和5d（d為搭接鋼筋的較小直徑）較小者；梁柱節(jié)點處箍筋必須按要求設(shè)置；剪力墻鋼筋代替箍筋時，要將原箍筋所包圍柱筋全部包圍，與柱縱筋相交處設(shè)置拉鉤，彎鉤角度全部為135176。鋼筋綁扎樣板段的控制要點1）梁：附加筋上排鋼筋加筋長度應(yīng)按設(shè)計要求配置，當(dāng)設(shè)計無具體要求時為1/3梁跨度，二排鋼筋加筋長度為1/4梁跨度，跨度為相鄰梁跨度較大者。混凝土澆筑時，如采用布料機(jī)等機(jī)具，嚴(yán)禁將其直接架放在頂板鋼筋上，要求單獨制作支架，將其安放于支架上，避免對已綁扎好的鋼筋造成破壞。B、模板加固：剪力墻模板不少于5道拉桿，模板背板龍骨采用50mm*100mm木方（或采用C型鋼），間距不大于200mm均勻布置，主龍骨采用鋼管、蝶形扣件與穿墻螺桿加固；外墻、樓梯間內(nèi)層間砼接茬部位和樓梯施工縫部位易出現(xiàn)錯臺、漏漿問題，要求在下層砼澆筑前在梁或墻內(nèi)統(tǒng)一預(yù)埋專用螺栓，同時將該部位的外側(cè)模板下返100－150mm，配合海綿條的使用，保證該部位模板加固緊固嚴(yán)密，杜絕漏漿、錯臺現(xiàn)象發(fā)生。洞口部位加固必須到位，防止洞口梁下沉或洞口截面變形導(dǎo)致洞口尺寸偏差過大。三、混凝土工程（一）混凝土進(jìn)場控制要點商品混凝土入場后，使用前，要核查其開盤鑒定，合格方可使用；現(xiàn)場檢查骨料情況及塌落度，泵送混凝土塌落度控制在160mm200mm；按照取樣要求進(jìn)行混凝土試塊的制作：1）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；2）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；3）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。大面積施工控制要點①旁站：混凝土澆筑時，現(xiàn)場工程師及總包現(xiàn)場管理人員必須要進(jìn)行旁站監(jiān)督（工程部會不定期進(jìn)行巡查）。當(dāng)板下有梁托時，留置在梁托下部。（混凝土澆筑前，要清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。材料全部為合同約定品牌，包括管材、管件（預(yù)埋套管、彎頭、三通、管卡等）。養(yǎng)護(hù)過程
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