【正文】 。根據(jù)乙方的要求為乙方人員辦理施工人員的暫住證、勞務(wù)證、工作證等其他手續(xù)，但費(fèi)用由乙方承擔(dān)。乙方在合同簽訂時(shí)，以第一道支撐工程量作為本工程違約保證金。乙方自帶機(jī)械（需提供相關(guān)證明資料）按鋼筋班提供的樣單進(jìn)行各類規(guī)格鋼筋車(chē)絲工作，按鋼筋樣單購(gòu)買(mǎi)相應(yīng)規(guī)格的直螺紋接頭套筒，乙方自行配備所有關(guān)于鋼筋直螺紋套筒接頭施工的機(jī)器具及電纜電箱（提供相關(guān)資料并保證滿足施工現(xiàn)場(chǎng)用電要求）?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)不需要進(jìn)行型式檢驗(yàn)，但要求技術(shù)提供單位提供有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件，必要時(shí)可向其索要型式檢驗(yàn)報(bào)告的原件進(jìn)行核查或向型式檢驗(yàn)的檢測(cè)單位進(jìn)行核實(shí)，以防造假。再次強(qiáng)調(diào)了現(xiàn)場(chǎng)取樣的重要性，即現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中對(duì)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)應(yīng)從工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取，而不是要求做試件，以防出現(xiàn)試件與現(xiàn)場(chǎng)施工接頭質(zhì)量不一的現(xiàn)象。第一篇：【鋼筋直螺紋連接接頭性能及施工要求】【鋼筋直螺紋連接接頭性能及施工要求】鋼筋直螺紋連接接頭性能及施工要求目前,鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接接頭性能及施工要求執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ1072003,而指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工使用的是國(guó)家級(jí)工法《鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接工法》YJGF342000和中國(guó)建筑科學(xué)研究院企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》Q/YJ162003。④修改了型式檢驗(yàn)的接頭數(shù)量和加載制度。鋼筋接頭斷于母材，但與同時(shí)所做的母材相比，達(dá)不到母材強(qiáng)度的95%，是否能判定為Ⅰ級(jí)接頭？答：工藝檢驗(yàn)時(shí)出現(xiàn)這種現(xiàn)象一般情況下是現(xiàn)場(chǎng)工藝檢驗(yàn)時(shí)沒(méi)有按工藝檢驗(yàn)要求進(jìn)行操作，即3個(gè)接頭和3根母材不是取自同一根鋼筋，而同一根鋼筋出現(xiàn)5%的離散度一般可能性不大。乙方必須按照甲方的工程施工進(jìn)度配備相關(guān)作業(yè)人員，駐工地或委派主要負(fù)責(zé)人進(jìn)行管理，定期對(duì)工作人員進(jìn)行安全質(zhì)量教育，及時(shí)傳達(dá)項(xiàng)目部的安全、質(zhì)量要求，遇到工地特殊情況，須隨時(shí)聽(tīng)候項(xiàng)目部調(diào)配并到現(xiàn)場(chǎng)。如在工程施工過(guò)程中出現(xiàn)違約、安全事故或民工工資糾紛則此款作為違約或民工工資進(jìn)行全額扣除。如乙方不愿辦理有關(guān)證件被有關(guān)部門(mén)查到一切后果自負(fù)。根據(jù)甲方的安全技術(shù)交底，必須對(duì)所招聘的人員進(jìn)行完全教育和施工操作指導(dǎo)，在施工中嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)范，嚴(yán)禁違章和冒險(xiǎn)作業(yè)，乙方有權(quán)拒絕違章指揮，并出具書(shū)面通知甲方，未出具書(shū)面通知者視為認(rèn)同，乙方招聘的人員在施工過(guò)程中因違章冒險(xiǎn)作業(yè)而發(fā)生事故其任均由乙方自行承擔(dān)。十、其他乙方在施工期間應(yīng)嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)單位各項(xiàng)規(guī)章制度，文明守紀(jì)，不得挑釁鬧事、打架斗毆、賭博酗酒、偷盜、不準(zhǔn)在宿舍內(nèi)使用煤氣灶做飯、不得亂拉電線、不得使用熱得快、電爐、電磁爐、電飯煲等大功率用電器，如有發(fā)生甲方有權(quán)阻止，經(jīng)教育不聽(tīng)者采取罰款，情節(jié)嚴(yán)重者將交公安機(jī)關(guān)，并開(kāi)除出工地。十三、十三、本協(xié)議一式四份，雙方各持兩份，本協(xié)議雙方簽字后生效，工程竣工及工資結(jié)清后協(xié)議自行失效。D(1)鋼筋錨固必須符合GB50012002的規(guī)定,提供參考值如下: 名稱部位錨固長(zhǎng)度 末端彎鉤長(zhǎng)度dd≥25 基礎(chǔ)DL 35d ≥10d 底板 35d 40d ≥10d墻柱插筋 直接插至底板下表面 ≥10d(2)鋼筋搭接長(zhǎng)度必須符合GB500102002或按GB502042002附錄B:縱向受力鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度d(d為鋼筋直徑)(3)機(jī)械連接接頭按加工標(biāo)準(zhǔn), 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求: 1)鋼筋彎鉤或彎折:I級(jí)鋼筋末端做180176。 長(zhǎng)度的1/2+2P 25177。柱25mm。 1)工藝流程: 立24根豎筋→畫(huà)水平筋間距→綁定位橫筋→)立24根豎筋:將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎,在豎筋上畫(huà)好水平筋分檔標(biāo)志,在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并在橫筋上畫(huà)好豎筋分檔標(biāo)志,接著綁其余豎筋,。箍筋間距及肢數(shù)詳見(jiàn)圖紙。彎曲點(diǎn)處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象.(2)鋼筋加工允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的凈尺寸 177。10mm 2 綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸 177。5 mm 墻板 177。(2)、同型式、同規(guī)格接頭,以500個(gè)作為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收,不足500個(gè)也做為一個(gè)驗(yàn)收批.(3)對(duì)每一驗(yàn)收批均應(yīng)按《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107)中A級(jí)接頭的性能進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收,:鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫,只要滿足強(qiáng)度要求,任何破壞形式均可判定為合格.(4)在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)十個(gè)驗(yàn)收批,若其全部拉伸試驗(yàn)一次抽樣合格時(shí), (1)鋼筋堆放1)項(xiàng)目部鋼筋班組根據(jù)實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃提出合理的鋼筋進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,盡可能做到進(jìn)場(chǎng)鋼筋及時(shí)制做綁扎安裝,減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放量,),加工后的成品鋼筋堆放,施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放必須按不同規(guī)格,級(jí)別分類堆放并標(biāo)識(shí),并設(shè)專人分類發(fā)放.(2)定位鋼筋的安裝與綁扎 1)底板部分定位筋。(2)制作好的絲頭要用鋼筋保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù),防止螺紋被碰傷或被污物污染。,不得在吸煙室以外吸煙,(包括原材、成品鋼筋)按規(guī)格、,嚴(yán)禁在晚10:00至第二天早6:, 阜陽(yáng)市第十九中學(xué)及姜莊小學(xué)項(xiàng)目部2012年4月10日第四篇：鋼筋直螺紋連接方案鋼 筋 直 螺 紋 機(jī) 械 連 接一、施工準(zhǔn)備、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。絲頭質(zhì)量抽檢：項(xiàng)目部質(zhì)檢員、工長(zhǎng)組織對(duì)自檢合格的絲頭進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)。施工檢驗(yàn)：對(duì)施工完的接頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。滾軋絲頭: 在調(diào)整絲頭直徑和長(zhǎng)度合格后進(jìn)入正常加工,逆時(shí)針搬動(dòng)進(jìn)給手柄,使?jié)L絲輪緩慢接觸鋼筋,并施加適當(dāng)?shù)牧?當(dāng)滾軋2P后即可自動(dòng)進(jìn)給,嚴(yán)禁用力過(guò)猛或用腳踏進(jìn)給手柄進(jìn)給。③連接完的接頭必須用油漆作上標(biāo)記。防止措施：（1）按規(guī)定的力矩值，用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。施工工藝（1）鋼筋絲頭加工工藝流程1）鋼筋端面平頭2）剝肋滾壓螺紋鋼筋端面平頭、剝肋滾壓螺紋、絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)、帶帽保護(hù)、絲頭質(zhì)量抽驗(yàn)、存放待用將切割成型的鋼筋抬到加工棚內(nèi)的操作平臺(tái)上（如下圖），操作工人按照設(shè)計(jì)的絲頭長(zhǎng)度，[絲頭加工長(zhǎng)度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長(zhǎng)度的1/2其公差為＋2P（P為螺距）]，和鋼筋直徑調(diào)整機(jī)床，先加工一端絲頭，使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待連接的鋼筋端頭加工成螺紋，采用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0。用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽（塑料材質(zhì)）對(duì)鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污物污染。② 接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。（3）鋼筋直螺紋連接。（3）接頭應(yīng)根據(jù)極限抗拉強(qiáng)度、殘余變形、最大力下總伸長(zhǎng)率以及高應(yīng)力和大變形條件 下反復(fù)拉壓性能，分為Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)三個(gè)等級(jí)，其性能應(yīng)分別符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的規(guī)定。（8）采用各類冷加工工藝成型的套筒，宜進(jìn)行退火處理，且不得利用冷加工提高的強(qiáng)度。3 主要技術(shù)參數(shù) 鋼筋的連接宜采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭。套管成品分類包裝、存放,未混淆和生銹。采用鋼筋滾絲機(jī)(型號(hào):GZL3GYZLGSJHGS40等)直接滾壓螺紋。剝肋滾絲頭加工尺寸應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢查及維護(hù)保養(yǎng)鋼筋連接完畢后,擰緊力矩應(yīng)符合表3的要求。對(duì)接頭有特殊要求的結(jié)構(gòu),應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙中另行注明相應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求,則應(yīng)加倍取樣復(fù)驗(yàn)。注意事項(xiàng)為保證鋼筋直螺紋套筒連接質(zhì)量,擰套管的扳手必須采用(數(shù)顯)力矩扳手,不可用普通扳手。抽檢的接頭應(yīng)全部合格。m)標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝示意圖 6 接頭質(zhì)量檢驗(yàn),技術(shù)提供單位應(yīng)提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào) 告。操作工人應(yīng)按表1的要求檢查絲頭加工質(zhì)量,每加工10個(gè)絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次(圖1)。但螺紋精度差,由于鋼筋粗細(xì)不均導(dǎo)致螺紋直徑差異,施工受影響。 鋼筋下料:鋼筋下料可采用鋼筋切斷機(jī)、砂輪切割機(jī)等下料,不得用氣割下料。對(duì)焊接接頭和機(jī)械連接接頭,在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。 適用范圍高強(qiáng)鋼筋直螺紋連接可廣泛適用于直徑12~50mm HRB400、HRB500鋼筋各種方位的同異徑連接，如粗直徑、不同直徑鋼筋水平、豎向、環(huán)向連接，彎折鋼筋、超長(zhǎng)水平鋼筋的連接，兩根或多根固定鋼筋之間的對(duì)接，鋼結(jié)構(gòu)型鋼柱與混凝土梁主筋的連接等。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)專門(mén)要求時(shí)，剝肋滾軋直螺紋鋼筋接頭、鐓粗直螺紋鋼筋接頭和帶肋鋼筋套筒擠壓接頭的疲勞應(yīng)力幅限值不應(yīng)小于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50010 中普通鋼筋疲勞應(yīng)力幅限值的 80%。（4）鋼筋直螺紋加工設(shè)備應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋直螺紋成型機(jī)》JG/T 146的有關(guān)規(guī)定。第五篇：高強(qiáng)鋼筋直螺紋套筒連接技術(shù)高強(qiáng)鋼筋直螺紋連接技術(shù) 技術(shù)內(nèi)容直螺紋機(jī)械連接是高強(qiáng)鋼筋連接采用的主要方式，按照鋼筋直螺紋加工成型方式分為剝肋滾軋直螺紋、直接滾軋直螺紋和鐓粗直螺紋，其中剝肋滾軋直螺