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畢業(yè)設(shè)計-洗衣機檢驗(完整版)

2025-01-17 13:34上一頁面

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【正文】 中: 1? -漂洗前漂洗水(氯化鈉溶液)的電導(dǎo)率; 2? -漂洗后漂洗水的電導(dǎo)率; w? — 自來水的電導(dǎo)率; K-漂洗系數(shù),取 。 在國家檢驗標準中雖然規(guī)定了污染液的配方和污染布的制作,但由于每次制作時的微小差別,均會造成每批污染布性能的差異。 洗滌性能檢驗用的標準洗滌物的布料與污染布的布料使用相同的布號,將制成的污染布釘縫在標準洗滌物上,即成為實用的檢驗標準洗滌物。 在小燒杯中取牛脂硬化油和液體石蠟,加溫溶化,再向其中加入炭黑,用玻璃棒攪拌均勻(攪拌時間不少于 10min),然后倒入燒瓶中,稱取四氯化碳,將其三分之二放入燒瓶中,用其余三分之一清洗小燒杯中的剩余物,將清洗液倒入同一燒瓶中,攪拌 30min左右,即成污染液。微電腦式程控器的特點是結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,操作簡便,精度高,壽命長,可以編制多種程序,使洗衣機的功能與使用范圍大大增加,但是,成本較高。 在全自動洗衣機中,上述開關(guān)、觸點的動作以及排放水電磁閥的動作都被安排成特定的程序,由程序控制器實現(xiàn)進水、洗滌、漂洗、排水、脫水等的 全過程控制。當中間簧片回到中間位置的時候,電路切斷,電動機停轉(zhuǎn)。洗滌由洗滌電動機、電容 器、洗滌定時器、按鍵開關(guān)和保險絲組成。 主渦流上下層對洗滌衣物的吸附、擰擠和松散、展開作用,使洗滌劑不斷地滲透到衣物纖維中去,并又從衣物內(nèi)部將污垢排出的這一循環(huán)過程,稱為 “ 滲透循環(huán) ” 。我國生產(chǎn)的微電腦全自動洗衣機其微電腦程控器的核心是四位單片機。蓋開關(guān)起保護作用,脫水外蓋合上,蓋開關(guān)接通,脫水外蓋打開,蓋開關(guān)斷開,脫水電動機停止運轉(zhuǎn)。在洗滌 和漂洗時,滾筒以低速正反向轉(zhuǎn)動,一般為 50~60r/min;而在脫水時,滾筒以高速單向轉(zhuǎn)動,一般為 500~1 200 r/min。雙桶洗衣機除了有一個與普通洗衣機相同的洗衣桶之外,還有一個獨立的脫水桶。外筒固定不轉(zhuǎn)用來盛洗滌液,內(nèi)筒用來盛衣物,其壁上有許多小孔供洗滌液自由出入,還有許多凸緣,旋轉(zhuǎn)時將衣物升高到一定高度后掉到水中,靠這種摔擊與翻攪而達到 洗凈的目的 。在選定的工作程序內(nèi),整個洗衣過程由機電(機械)式或微電腦(電子)式程序控制器自動控制。 80 年代, “ 模糊控制 ” 的應(yīng)用使得洗衣機操作更簡便,功能更完備,洗衣程序更隨人意,外觀造型更為時尚 ?? 90 年代,由于電機調(diào)速技術(shù)的提高,洗衣機實現(xiàn)了寬范圍的轉(zhuǎn)速變換與調(diào)節(jié),誕生了許多新水流洗衣機。到了 40年代便出現(xiàn)了現(xiàn)代的 上置 式自動洗衣機。 1922 年,美國瑪塔依格公司改造了洗衣機的洗滌結(jié)構(gòu),把拖動式改為攪拌式,使洗衣機的結(jié)構(gòu)固定下來,這也就是第一臺攪拌式洗衣機的誕生。對于放在衣柜很長時間產(chǎn)生褶皺、異味的冬季衣物,能讓其自然舒展,撫平褶皺。 1874 年 ,“ 手洗時代 ” 受到了前所未有的挑戰(zhàn),美國人比爾 洗衣機的產(chǎn)生和發(fā)展 1858 年,一個叫漢密爾頓 北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2021 【 4】楊其華 電器產(chǎn)品質(zhì)量檢驗【M】。北京:中國計量出版社, 1998 【 5】 吳國平 家用電器檢驗技術(shù) 【M】 。 史密斯的美國人在匹茨堡制成了世界上第一臺洗衣機。 布萊克斯發(fā)明了木制手搖洗衣機。 “ 蒸汽烘干 ” 的工作原理則是把恒定的蒸汽噴灑在衣物上,將衣物舒展開之后,再進行恒溫冷凝式烘干。這種洗衣機是在筒中心裝上一個立軸,在立軸下端裝有攪拌翼,電動機帶動立軸,進行周期性的正反擺動,使衣物和水流不 斷翻滾,相互摩擦,以此滌蕩污垢。 隨著工業(yè)化的加速,世界各國也加快了洗衣 機研制的步伐。此后,隨著電機驅(qū)動技術(shù)的發(fā)展與提高,日本生產(chǎn)出了電機直接驅(qū)動式洗衣機,省去了齒輪傳動和變速機構(gòu),引發(fā)了洗衣機驅(qū)動方式的巨大革命。 近幾年來出現(xiàn)的所謂“模糊理論”控制的全自動洗衣機,采用大規(guī)模集成電路和各種高精度傳感器,使得 全自動洗衣機 在自動地測定衣物的骯臟程度、布料的軟硬和洗衣量的多少這些過去很難獲得的數(shù)據(jù)方面成為可能。其優(yōu)點是洗凈率高,對衣物磨損小,特別適于洗滌毛料織物,用水量小,并且大都有熱水裝置,便于實現(xiàn)自動化;缺點是耗電量較大,噪聲較大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,價格高,體積較大。這種洗衣機的特點是洗滌與脫水可以同步進行,節(jié)省了整個洗衣時間;洗滌桶內(nèi)的洗滌液可以 使用一次以上,洗滌劑利用率高。這種洗衣機大多為前開門設(shè)計,為減少高速脫水時引起的振動,在接水桶的上部裝有水泥或鑄鐵平衡塊,并配有空氣或油阻尼器。 在全 自動洗衣機中,上述開關(guān)、觸點的動作以及排放水電磁閥的動作都被安排成特定的程序,由程序控制器實現(xiàn)進水、洗滌、漂洗、排水、脫水等的全過程控制。微電腦式程控器的特點是結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,操作簡便,精度高,壽命長,可以編制多種程序,使洗衣機的功能與使用范圍大大增加,但是,成本較高。波輪式洗衣機的滲透循環(huán)作用,是強化洗滌劑去污效果的主要因素。其中,洗滌電動機和電容器組成電容運轉(zhuǎn)式電動機,洗滌定時器控制運轉(zhuǎn)情況,按鍵開關(guān)用來選擇強、中、弱三種洗滌方式。當中間簧片同觸點 2接觸的時候,電動機的繞組 2直接同電源相接,是主繞組;繞組 1和電容器串聯(lián)后同電源相接,是副繞組,這時候電動機反轉(zhuǎn)。顯然,程序控制器是全自動洗衣機的控制中樞。 三、 洗滌檢驗準備及洗滌性能指標 檢驗用洗滌物 在洗滌性能檢驗時,標準規(guī)定必須采用標準人工污染布附在標準負載布上用標準的洗滌劑,按規(guī)定的濃度在被測洗衣機中 洗滌,因此必須首先制備人工污染布。 將配制好的污染液倒入搪瓷盤中,側(cè)斜放置在工作臺上,把備好的干燥布料一邊的兩角分 別用夾子夾住,手持夾子讓布料從污染液中勻速拖過,然后自然涼干,即成污染布。這里釘縫污染布的數(shù)量、標準洗滌物的規(guī)格與洗衣機的洗滌容量間的搭配有特定的要求,具體可參照有關(guān)標準。另外,洗滌劑的質(zhì)量、試驗用水硬度的不同等因素都對洗凈率有較大的影響,所以單以洗凈率的大小來區(qū)別不同洗衣機洗凈性能的高低可能會發(fā)生誤判。 4.洗滌劑和試驗洗滌用水 檢驗時要求洗滌劑的主要成分如下: 十二烷基硫酸鈉 20% 硫酸鈉 50% 三聚磷酸鈉 25% 碳 酸鈉 5% 洗滌劑以出廠 6個月為使 用 期。檢查的批量、抽樣方案、檢查水平及合格質(zhì)量水平根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量情況決定。標準洗滌物的使用時間應(yīng)在 3~ 180h范圍之內(nèi)。 同一規(guī)格的洗衣機要在相同的條件下至少試驗三臺。將銅絲過 濾網(wǎng)及收集到的絨毛和洗衣機桶內(nèi)收集到的絨毛一起放入烤箱內(nèi)進行烘干,在 80℃ 溫度下烘至重量穩(wěn)定,即以每 l0min稱重一次,直至相鄰兩次稱得的重量值變化在 1%以下為止。實用中在一定的范圍內(nèi) 也可用電導(dǎo)率計測量漂洗前漂洗水的電導(dǎo)率與最后漂洗水的電導(dǎo)率來計算近似的漂洗比。若擠水棍具有壓力調(diào)整機構(gòu)時,試驗應(yīng)在最大壓力狀態(tài)下進行。 測試時定時器和開關(guān)應(yīng)處于接通位置。待脫水狀態(tài)達到穩(wěn)定時(脫水電動機轉(zhuǎn)速達到穩(wěn)定),用功率表測定此時的輸入功率即為脫水消耗功率。 2.噪聲測定 用聲級計( A計算)測定洗衣機洗滌、脫水時的噪聲均應(yīng)不大于 75dB。 (2) 機箱側(cè)面振幅的標準值為雙振幅的值。 試驗也可以采用模擬負載,但負載的重量應(yīng)為額定脫水量的兩倍,并應(yīng)保證脫水過程的動平衡。上海:同濟大學(xué)出版社, 2021 【 2】張曉東 陸曉強 質(zhì)量監(jiān)督與管理【M】。北京:化學(xué)工業(yè)出版社, 2021 【 4】楊其華 電器產(chǎn)品質(zhì)量檢驗【M】。 致謝 感謝我的導(dǎo)師王慶志老師。 4.排水時間檢測 洗衣桶內(nèi)不放衣物,注入額定洗滌水量后,測定其排水時間,額定洗滌容量為 及 2min,額定洗滌容量大于 4min。 洗衣機或脫水機應(yīng)分別在額定洗滌狀態(tài)或額定脫 水狀態(tài)下,蓋好上蓋(或門)運轉(zhuǎn),然后分別測定洗滌或脫水時的噪聲。 (三)其它性能技術(shù)參數(shù) 1.走時指示誤差試驗(定時誤差) 指洗衣機的程序控制器(包括定時器)所指示的定時與實際走時之間的誤差。 (1)洗滌消耗功率測定 洗衣機 在額定洗滌狀態(tài)下,使用標準電能表(精度不低于 )和計時器(精度應(yīng)在 %以內(nèi)),測出一個標準洗滌程序(定時器為滿量程)的平均輸入功率。 標準規(guī)定的含水率上限為:波輪式和攪拌式全自動洗衣機 120%;普通型和半自動洗衣機為 100%;手動式擠水器為 150%。試驗用水和洗滌劑及配制洗滌液濃度也同洗滌性能試驗的要求相同。 做磨損試驗時的標準洗滌物布料的布號、規(guī)格、數(shù)量同做洗滌率的要求相同,稱重條件也與洗滌率試驗時相同。三次洗凈率的算術(shù)平均值作為該臺洗衣機的洗凈率值。 滾筒式標準參比機為 30min 。 (2)型式試驗:有下列情況之一時,洗衣機應(yīng)進行型式試驗。 試驗用水的水質(zhì),其總硬度為 8010 6,無加熱裝置的洗衣機水溫為( 30士 2) ℃ ,有加熱裝置的洗衣機的水溫為( 60士 2) ℃ 。洗凈比用C表示,它是被測洗衣機洗凈率與參比洗衣機洗凈率之比, 即: C=srDD ( 9- 5) 式中:C — 洗凈比; Dr— 被測洗衣機洗凈率(%); DS— 參比洗衣機洗凈率,以 40%為基準。參比機的性能要求穩(wěn)定可靠,在與被測洗衣機相同的條件下試驗,并且每次測試的洗凈率應(yīng)在 35% ~50%的范圍內(nèi),連續(xù)使用 三次洗凈率的誤差應(yīng)不大于 2%。 每批污染布應(yīng)標明制作日期和原布的反射率值。 制備人工污染布的污染液也有特定的配比要求: ① 牛脂硬化油(工業(yè)用)
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