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梁板預(yù)制廠冬季施工方案(完整版)

2025-10-13 17:03上一頁面

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【正文】 3050℃之間,最高不超過80℃。(4)重視技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底工作,保證工程質(zhì)量,加快工程進度。符合上述所規(guī)定冬季施工的條件,可以確定為冬季施工期。一般試驗室之蒸汽養(yǎng)護在溫度設(shè)定上因處密閉濕室,所以在實際蒸汽養(yǎng)護時的流程可跑出與計算機程序設(shè)定溫度之下之流程有較近的圖形,誤差較小。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時,預(yù)制梁表面應(yīng)噴涂養(yǎng)護劑,并采取保溫措施,不得對混凝土灑水。蒸汽養(yǎng)護結(jié)束后,立即進入灑水養(yǎng)護。四、蒸汽養(yǎng)生設(shè)專人進行24小時不間斷看護,且每一小時記錄一次養(yǎng)生棚內(nèi)的溫度,杜絕因溫度過低而凍壞梁體的現(xiàn)象發(fā)生。砼澆筑至成型后或在初凝時間內(nèi)靜養(yǎng)。第一篇:梁板預(yù)制廠冬季施工方案梁板預(yù)制廠冬季施工方案我駐馬店至泌陽高速公路第4合同段,現(xiàn)在已基本進入冬季施工階段,我標(biāo)段冬季施工的重點是箱梁的預(yù)制。在靜停時間內(nèi),養(yǎng)生室內(nèi)的溫度不低于10℃,此溫度可用新鮮蒸汽維持,保證養(yǎng)生室內(nèi)有100%相對濕度。駐馬店至泌陽高速公路第四合同段 東北軍輝路橋集團有限公司項目經(jīng)理部2005年11月9日第二篇:箱梁冬季施工方案****************高速公路冬季專項施工方案箱梁預(yù)制施工單************************** 編制日期:*********************位:箱梁預(yù)制冬季專項施工方案為加快制梁速度,縮短工期,拆模前采用自動溫控蒸汽養(yǎng)護系統(tǒng)進行梁體養(yǎng)護,拆模后進行灑水自然養(yǎng)護。蒸汽供應(yīng)采用兩臺1t的蒸汽鍋爐進行。拆模預(yù)制箱梁拆模時的混凝土的強度要符合設(shè)計要求,混凝土強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度的60%以上方可拆模。當(dāng)養(yǎng)護溫度愈高時,所需的前臵時間也較長,可得較高的早期強度,但28天強度會相對較低;而降溫速率一般認(rèn)為對混凝土的強度影響不大,但若構(gòu)件尺寸較大時有可能會造成表層裂縫,因此,在保守之下,仍建議以較慢速方式降溫,確?;炷疗焚|(zhì)及耐久性。我部由于工期比較緊迫,預(yù)制箱梁需要進行冬季施工,根據(jù)氣溫情況和經(jīng)濟的角度著想,10℃以上進行冬季施工,10℃以下不再進行施工。 技術(shù)準(zhǔn)備在進入冬季施工之前,首先編制冬季施工方案。(3)骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì),嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度,由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。我項目采取將拌和站料倉用篷布覆蓋,然后在里面燒煤爐子的方法進行骨料加熱的辦法(8)混凝土的運輸過程快裝快卸,不得中途轉(zhuǎn)運或受阻,運送中罐車覆蓋保溫防寒。(2)混凝土的灌注溫度按照規(guī)范要求,細(xì)薄截面混凝土結(jié)構(gòu)的灌注溫度不宜低于10℃,混凝土分層連續(xù)灌注,中途不間斷,每層灌注厚度不大于30cm,縮短施工間隙時間。 冬季施工工藝 施工工藝(1)準(zhǔn)備保溫材料:大蓬布、鍋爐、煤塊。(5)混凝土養(yǎng)生采用蒸汽養(yǎng)生,即用鍋爐燒水生成熱蒸汽,通過預(yù)先安裝的管道通入預(yù)制梁內(nèi)。(8)在棚內(nèi)溫度保持20℃左右的環(huán)境下養(yǎng)生,12小時后(也即離澆注完12小時左右)可拆模。鍋爐安放在合理位臵,用Ф50mm 鋼管做主管道沿預(yù)制廠鋪設(shè),同時分支到每排臺座之間,每個臺座位臵留兩個三通,并安裝閥門。(5)執(zhí)行逐級匯報制度,要求各工區(qū)、班組遇到異常情況,及時向項目經(jīng)理、總工或主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。(4)現(xiàn)場使用明火,注意預(yù)防火災(zāi)。二、小箱梁冬季施工方案(一)鋼筋冬季施工措施在鋼筋加工場地搭設(shè)簡易棚架,做好防風(fēng)、雨、雪、嚴(yán)寒準(zhǔn)備。②、為防止天氣驟然降溫,專門對混凝土做配合比試驗,摻加防凍劑,(零下15℃),以保證混凝土澆筑質(zhì)量?;炷琉B(yǎng)護工藝拆除小箱梁模板后,立即進行包裹養(yǎng)護,即先用棉被對小箱梁通體進行包裹嚴(yán)實,再用土工布纏在棉被的表面,最后用繩子將小箱梁四周纏牢、系緊。加工前應(yīng)將其表面油污、鐵銹等均清除干凈。H、鋼筋在預(yù)制場集中加工,梁底模上進行綁扎。K、架焊接拼裝時應(yīng)按設(shè)計圖紙,在平整的工作臺上放樣。模板調(diào)直采用法蘭螺栓拉桿調(diào)整。五、混凝土施工原材料A、本工程普通砼采用普通硅酸鹽水泥。每車砼進場后都測定塌落度,嚴(yán)格控制水灰比。施工時,必須保證鋼筋位置準(zhǔn)確,控制砼骨料最大粒徑不得大于20mm。對每一處振搗部位振搗到混凝土密實為止,密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面平坦泛漿。第五篇:筏板混凝土冬季施工方案筏板混凝土冬季施工方案為趕工期,我項目部計劃在春節(jié)放假前完成1233棟筏板混凝土的施工,為保證冬期施工的順利進行,特成立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的施工現(xiàn)場冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組,作必要的前期準(zhǔn)備工作,編制冬期施工方案。工地的臨時供水管道做好保溫防凍工作。以控制砼養(yǎng)護的初始溫度和時間。運輸過程中泵送砼的管道采取保溫材料包裹,保證砼在運輸中,不得有表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。3)砼的養(yǎng)護養(yǎng)護措施十分關(guān)鍵,正確的養(yǎng)護能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15℃時,在砼表面,必須繼續(xù)覆蓋氈簾被;在邊角等薄弱部位,必須加蓋氈簾被并密封嚴(yán)實。1組在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護至28d試壓,得強度f28;1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護,在砼溫度降至0℃時(負(fù)溫砼為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以下時)試壓,用以檢查砼是否達(dá)到抗凍臨界溫度;1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護至14d,然后轉(zhuǎn)入20℃標(biāo)準(zhǔn)條件下繼續(xù)養(yǎng)護21d,在總齡期為35d時試壓,得強度f14’+21。砼養(yǎng)護本工程擬采取綜合蓄熱法養(yǎng)護。嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的砼。(2)、項目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題,及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員解決冬施疑難問題。(四)安全與防火冬期施工時,要采取防滑措施。二、施工準(zhǔn)備(一)組織措施成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組 組長: 王云衛(wèi) 副組長: 吳劍波組員: 王理禮、廖智威、莫策筏板混凝土施工前,對測溫保溫人員、火爐管理人員,專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識,明確職責(zé)。在澆筑過程中或灌注完成時,如混凝土表面泌水較多,須在不擾動已澆筑混凝土的條件下采取措施將水排除,并查明原因采取措施減少泌水。澆筑原則中心向兩邊澆筑。F、泵送砼的砂率取38%55%。C、細(xì)骨料:采用中砂,%。模板安裝前與混凝土直接接觸的表面應(yīng)涂隔離劑。B、在焊接時采用多層堆焊,先將兩段鋼筋定位焊好,再行堆焊,
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