【正文】 試、陰極保護(hù) 水壓試驗(yàn) 氣密性(泄漏)試驗(yàn) 竣 資 審(含 線)工 料 查 單 圖 竣工圖及其說(shuō)明 責(zé)任者 工作 見證 16 17 18 19 20 21 22 23二、工程質(zhì)量檢查與檢驗(yàn)注意事項(xiàng)及特殊要求說(shuō)明: 審核（項(xiàng)目質(zhì)保師）：編制（檢驗(yàn)責(zé)任人）：****年**月**日壓力管道安裝質(zhì)量計(jì)劃編制說(shuō)明：為確保壓力管道安裝工程在質(zhì)量管理與環(huán)節(jié)控制上嚴(yán)格把關(guān)，防止過(guò)程失控和檢驗(yàn)失漏，明確責(zé)任，落實(shí)檢驗(yàn)責(zé)任，特編制制質(zhì)量計(jì)劃。低氧型烘干溫度 350℃400℃，烘干時(shí)間 12 小時(shí)，待用溫度 100℃150℃。主 控 項(xiàng) 目 一 般 項(xiàng) 目 2 3 4 1 2 3 4 5 6 清洗管道組成件、支承件、焊材。15 177。不銹鋼伸縮器予拉伸長(zhǎng)度允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定 管道焊縫表面和熱影響區(qū)應(yīng)作酸洗鈍化處理，焊口兩側(cè)施焊前 應(yīng)涂白堊粉。吹掃流速按要求，吹掃干凈。mm)表面平整度(177。3 毫米。溫度儀表型號(hào)、安裝位置及安裝型式符合設(shè)計(jì)要求。燈滅時(shí)，你會(huì)發(fā)現(xiàn)周圍都是影子。烘干記錄人：項(xiàng)目焊接保證師：PE 管焊口切割檢查記錄建設(shè)單位名稱 單位工程名稱 檢 查 項(xiàng) 目 分項(xiàng)工程名稱 施 工 單 位 質(zhì)量情況 180176。焊縫外觀檢查無(wú)裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。25 2L‰最大 50 3L‰最大 80 5L‰最大 30 15 20 制彎管前外徑 8% 不 超 過(guò) 壁 厚 10% 且不大于 2 +5 +10 ≤1+ 焊縫寬 12≧3 點(diǎn), 合格率 各檢查點(diǎn)（處、件）偏差值 檢查日期： 質(zhì) 量 情 況架空及地溝 埋 地合計(jì)水平管道平直度 DN≤100 DN 100 主管鉛垂度(L=管子有效長(zhǎng)度)成排管道間距 交叉管外壁或絕熱層間距 彎管最大直徑與 輸送極毒介質(zhì)之外 最小外徑之差 或設(shè)計(jì)壓力 10Mpa 管道組對(duì)內(nèi)壁錯(cuò)邊量 伸縮器予拉伸 焊縫加強(qiáng)層 共檢查 寬 度 點(diǎn), 合格 填料式波形 ∏、Ω形 余 高 % 施工 單位 檢查 結(jié)果 評(píng)定項(xiàng)目專業(yè) 質(zhì)量檢查員：項(xiàng)目專業(yè) 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日監(jiān)理(建設(shè))單位 驗(yàn)收 結(jié)論監(jiān)理工程師：(建設(shè)單位項(xiàng)目 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)年 月 日不銹鋼管道安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表分項(xiàng)工程名稱： 建設(shè)單位： 項(xiàng) 序 質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 要 求 及 內(nèi) 容 目 號(hào) 主 1 壓力試驗(yàn)、泄漏性試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。螺栓螺帽應(yīng)涂以二硫化鉬油脂、石墨機(jī)油或石墨粉。管道坐標(biāo)、高程、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。mm)4 間 距(mm)項(xiàng)目質(zhì)量員： 實(shí)測(cè)偏差值(mm)項(xiàng)目技術(shù)員： 施工班組： 建設(shè)單位或 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理： 分 部 分 項(xiàng) 設(shè)備管道規(guī)格 檢 查 項(xiàng) 目 實(shí)測(cè)厚度(mm)捆扎間距(mm)支承環(huán)間距(mm)防潮層厚度(mm)防潮層層數(shù) 表面平整度 接 縫 質(zhì) 量 接縫密封質(zhì)量 實(shí) 測(cè) 值 編號(hào) 施工圖號(hào) 2 年 月 日 年 月 日 年 月 日 注：當(dāng)管道保溫時(shí)，只填寫 1~2 種主要管道的規(guī)格。6 變送器安裝應(yīng)固定平正，接管正確，集中安裝應(yīng)排列整齊，底部標(biāo)高允許偏差為177。感溫元件安裝應(yīng)通過(guò)管道中心線，插入方向應(yīng)逆介質(zhì)流向或垂直管道中心線。 適用范圍參與壓力管道安裝所有人員。A 培訓(xùn)、考核教材、教案、學(xué)時(shí)記錄、考卷等資料。本文來(lái)自：【特種設(shè)備網(wǎng)（)】轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明第四篇：壓力管道安裝驗(yàn)收需提供的資料范文壓力管道安裝驗(yàn)收需提供的資料安裝告知書和工程立項(xiàng)批準(zhǔn)文件安裝單位資質(zhì)證明文件，安裝單位現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系文件及相關(guān)人員資質(zhì)證書及任命文件設(shè)計(jì)藍(lán)圖或竣工圖管道施工方案監(jiān)理單位資質(zhì)證書所有管材及管件的質(zhì)量證明文件和焊材質(zhì)量證明文件設(shè)計(jì)單位資質(zhì)證書無(wú)損探傷單位資質(zhì)證書及現(xiàn)場(chǎng)探傷人員資質(zhì)證書管道焊接工藝評(píng)定報(bào)告及焊接工藝指導(dǎo)書焊接人員資質(zhì)證書1管道焊接記錄及自檢記錄1管道安裝記錄及自檢記錄1無(wú)損探傷報(bào)告及射線探傷布片圖1管道吹掃記錄及置換記錄1強(qiáng)度試驗(yàn)和泄露試驗(yàn)記錄1管線單線布置圖及焊口編號(hào)和焊口數(shù)量及管道長(zhǎng)度第五篇：壓力管道安裝施工方案壓力管道安裝施工方案一、工程概況建設(shè)單位：中國(guó)電子科技集團(tuán)重慶聲光電有限公司工程名稱：中國(guó)電子科技集團(tuán)重慶聲光電有限公司壓縮空氣管道安裝工程建設(shè)規(guī)模：165米設(shè)計(jì)壓力： Mpa使用壓力：、施工地點(diǎn)：重慶市沙坪壩區(qū)西永鎮(zhèn)西園一路367號(hào)《特種設(shè)備安全檢查條例》2009版。（二）施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)的水電、交通、照明、吊裝和安全設(shè)施。管道安裝前應(yīng)逐根清掃、除銹、管內(nèi)不得有浮銹、鐵銹、焊渣等雜物。鋼管的焊接采用氬弧焊打底，手工焊蓋面。焊接前應(yīng)做焊接試驗(yàn)，焊條在保溫調(diào)價(jià)下使用，施焊環(huán)境溫度不低于5℃,風(fēng)速不得高于8m/s,氬弧焊時(shí)風(fēng)速不高于28m/s。在兩端裝上密封用的盲法蘭和密封墊，并螺栓緊固。1在試壓過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有泄漏，不得帶壓處理，須將壓力完全降到零后方可處理。 Mpa干燥氮?dú)膺M(jìn)行管道吹掃20分鐘以上，直至排出口無(wú)煙塵。施工前進(jìn)行簡(jiǎn)單必要安全急救知識(shí)的培訓(xùn)。管道焊接應(yīng)做好焊接記錄。八、注意事項(xiàng)每一工序完工后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量自檢，合格后按要求叫監(jiān)檢單位或建設(shè)單位檢查簽字驗(yàn)收。（八）、管道的防腐管道的外表面涂三道防腐底漆，外表面根據(jù)用戶或設(shè)計(jì)要求涂刷面漆。劃分安全施工區(qū)域，特別是氣體出口方向20M以內(nèi)嚴(yán)禁有人。,穩(wěn)壓15分鐘，檢查管道應(yīng)無(wú)泄露、無(wú)可見變形、無(wú)異常響聲，合格后， Mpa,穩(wěn)壓30分鐘檢查；2Mpa, 穩(wěn)壓30分鐘檢查； Mpa, 穩(wěn)壓30分鐘檢查； Mpa, 穩(wěn)壓30分鐘檢查； Mpa, 穩(wěn)壓30分鐘檢查； Mpa，穩(wěn)壓40分鐘檢查；檢查管道應(yīng)無(wú)泄露、無(wú)可見變形、無(wú)異常響聲，可判定壓力強(qiáng)度試驗(yàn)合格。4，如果需要返修，按工藝返修后再次檢測(cè)，（參照標(biāo)準(zhǔn)）。管段焊縫位置，焊縫間距離不應(yīng)小于150mm。管子破口用角磨機(jī)打磨，焊縫接頭的坡口形式，采用V型坡口，角度α為75176?；A(chǔ)的外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞或露筋等缺陷。如果不確定，送檢驗(yàn)單位校驗(yàn)后方可使用。E 參加專業(yè)培訓(xùn)考核得到證件的復(fù)印件等。（2）培訓(xùn)、考核內(nèi)容與方式①內(nèi)容：包括法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，質(zhì)保體系中自己崗位的職責(zé)與其具體規(guī)定。****年**月**日年 月日****年**月**日****年**月**日焊工程名稱： 鋼材型號(hào) 鋼材厚度 焊 接 規(guī) 范 參 數(shù) 焊接層次 焊接方法 接頭形式 坡口形式 焊材牌號(hào)接工依據(jù)：藝卡工藝卡編號(hào)： 外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 內(nèi)部檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接速度（cm/min）備 注焊接位置 焊工資格 焊材直徑 焊接電源 焊接極性接 頭 形 式、坡 口 尺 寸 編制：焊 道 分 布 及 順 序焊 接 要 求 及 說(shuō) 明清理基面的塵污、油質(zhì)；焊條均基面熔深應(yīng)≥1mm；焊縫準(zhǔn)焊層（第一層焊完后）應(yīng)徹底清渣；焊縫表面應(yīng)保持與基面齊平，余高 0~；焊縫與基面熔合良好，防止咬邊產(chǎn)生。壓力表與測(cè)量管道連接的絲口不得纏麻，應(yīng)加墊片，壓力較高的應(yīng)用特別的金屬墊。3 節(jié)流元件的法蘭平面應(yīng)與管道軸線垂直，允許偏差為 1 毫米（見圖一）。20 177。25 2L‰最大 50 3L‰最大 80 5L‰最大 30 15 20 制彎管前外徑 8% 不超過(guò)壁厚 10%且 不大于 2 點(diǎn), 合格率 監(jiān)理(建設(shè))單位 驗(yàn)收 結(jié)論 年 月 日 各檢查點(diǎn)（處、件）偏差值 檢查日期： 質(zhì)量檢驗(yàn)情況架空及地溝 埋 地合計(jì) 施工 單位 檢查 結(jié)果 評(píng)定水平管道平直度DN≤100 DN 100 主管鉛垂度(L=管子有效長(zhǎng)度)成排管道間距 交叉管外壁或絕熱層間距 彎管最大直徑與 輸送極毒介質(zhì)之外 最小外徑之差 或設(shè)計(jì)壓力 10Mpa 管道組對(duì)內(nèi)壁錯(cuò)邊量 共檢查 點(diǎn), 合格% 項(xiàng)目專業(yè) 質(zhì)量檢查員： 項(xiàng)目專業(yè) 技術(shù)負(fù)責(zé)人：監(jiān)理工程師：(建設(shè)單位項(xiàng)目 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)年 月 日 PE 管 道 分 項(xiàng) 工 程 質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 評(píng) 定 表分項(xiàng)工程名稱： 項(xiàng) 序 目 號(hào) 主 控 項(xiàng) 目 一 般 項(xiàng) 目 1 2 3 4 1 2 3 建設(shè)單位： 質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 要 求 及 內(nèi) 容 檢查日期： 質(zhì) 量 情 況材料規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。切割應(yīng)用機(jī)械或等離子切割，不得用電焊弧切割。鋼管除銹防腐應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。50mm ≤100 允許偏差 各實(shí)測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)（測(cè)點(diǎn)間距為 25m）1 2 3 4 5 6 7 8 合格點(diǎn)數(shù) 合格率% 外觀檢查項(xiàng)目 溝 槽 定 位 超 挖 情 況 土 質(zhì) 情 況 積 水 情 況 部位及樁號(hào) 施工日期 質(zhì) 量 情 況位置及樁號(hào) 簡(jiǎn)圖及說(shuō)明：平均合格率% 施 工 單 位 交 工 班 組 接 方 班 組評(píng)定等級(jí)施工員： 質(zhì)檢員：監(jiān)理單位或建設(shè)單位驗(yàn)收意見：簽字： 年 月日溝槽回填工序質(zhì)量檢查記錄表建設(shè)單位 工程名稱 天氣情況 序號(hào) 1 2 3 4 5 6 序號(hào) 1 2 3 4 量 測(cè) 項(xiàng) 目 分層夯實(shí)厚度 分層夯實(shí)層數(shù) 表 面平整 允許偏差 177。閥 門 安 裝 記 錄工 程 名 稱 閥門型號(hào)規(guī)格 施 工 時(shí) 間 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 閥門介質(zhì)流向 開關(guān)手柄方向(垂直、水平)、靈活程度 與管道法蘭連接錯(cuò)口量、法蘭面之間的平等度 與管道焊接連接；閥門是否處于打開狀態(tài) 與管道螺紋連接；閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài) 鑄鐵閥門安裝情況 清潔度 執(zhí)行機(jī)構(gòu)完好情況 建 設(shè) 單 位 閥門入庫(kù)編號(hào) 數(shù) 量 檢 驗(yàn) 結(jié) 果備注：檢驗(yàn)員：施工班（組）長(zhǎng)：日期：壓力管道安裝工程質(zhì)量計(jì)劃項(xiàng)目工程序 號(hào) 過(guò)程控制內(nèi)容 項(xiàng)目工程合同評(píng)審一、項(xiàng)目工程準(zhǔn)備 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 人員 準(zhǔn)備 現(xiàn)場(chǎng) 條件 施 工 技 術(shù) 準(zhǔn) 備 項(xiàng)目質(zhì)保師、責(zé)任師任命 安全 管理 設(shè) 計(jì) 文 件 告知、開工 第三方監(jiān)督檢驗(yàn) 設(shè)計(jì)單位資格 施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范 設(shè)計(jì)變更處置 圖紙會(huì)審記錄 施工組織設(shè)計(jì) 項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃 施工方案或 技術(shù)措施文件 焊接工藝評(píng)定 焊接工藝指導(dǎo)書(卡)技術(shù)交底記錄 焊工名單、有效資格 其他工種配套情況 設(shè)備和計(jì)量?jī)x表調(diào)配 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、材料場(chǎng)、焊材庫(kù)準(zhǔn)備 開工報(bào)告 管材質(zhì)量證明書 焊材質(zhì)量證明書 材 料 質(zhì) 量 記 錄 閥門質(zhì)量證明文件、緊固件規(guī)格、型號(hào) 管件、管道附件等 質(zhì)量證明文件 材料復(fù)驗(yàn)記錄見證 材料代用手續(xù) 齊全 齊全 責(zé)任者 工作 見證 序 號(hào) 24a 24b 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 熱 處 理 管 道 安 裝 質(zhì) 量 有 關(guān) 記 錄 報(bào) 告 最 終 檢 驗(yàn) 無(wú) 損 檢 測(cè) 接 焊 過(guò)程控制內(nèi)容 安裝單線圖 焊工資格確認(rèn) 焊接接頭表面質(zhì)量記錄 焊接檢查(記錄)焊縫返修控制及記錄 人員資格符合性 檢測(cè)方法、比例執(zhí)行 射線檢測(cè)底片質(zhì)量 無(wú)損檢測(cè)報(bào)告(包 括 RT、UT、MT、PT)射線復(fù)探結(jié)果 熱處理工藝方案 熱處理報(bào)告（記錄）硬度試驗(yàn)（報(bào)告）閥門安裝質(zhì)量、位 置、方向，密封件等 管道預(yù)制、加工、安裝 支架、吊架、支承安裝 管道與附屬設(shè)備連接 管道絕緣保溫 補(bǔ)償器、膨脹節(jié)等 閥門試驗(yàn)、檢驗(yàn) 安全閥調(diào)試 預(yù)拉伸或預(yù)緊措施 隱蔽工程記錄、球記錄 通 吹掃、清洗、脫脂 光譜分析、理化復(fù)驗(yàn) 電阻值測(cè)試、陰極保護(hù) 水壓試驗(yàn) 氣密性(泄漏)試驗(yàn) 竣 資 審(含 線)工 料 查 單 圖 竣工圖及其說(shuō)明 責(zé)任者 工作 見證 16 17 18 19 20 21 22 23二、工程質(zhì)量檢查與檢驗(yàn)注意事項(xiàng)及特殊要求說(shuō)明: 審核（項(xiàng)目質(zhì)保師）：編制（檢驗(yàn)責(zé)任人）：****年**月**日壓力管道安裝質(zhì)量計(jì)劃編制說(shuō)明：為確保壓力管道安裝工程在質(zhì)量管理與環(huán)節(jié)控制上嚴(yán)格把關(guān)，防止過(guò)程失控和檢驗(yàn)失漏，明確