【正文】 焊接設(shè)備接線(xiàn)必須由電工進(jìn)行，焊工不得擅自進(jìn)行。因此，在工作中學(xué)而非用，往往帶有僥幸心理去對(duì)待安全工作。⑶主要預(yù)防措施①不準(zhǔn)在噴漆房?jī)?nèi)進(jìn)行明火作業(yè)。⑥事故發(fā)生后應(yīng)立即報(bào)警，爭(zhēng)取時(shí)間把火災(zāi)損失減到最小。②沒(méi)有采取任何防范措施，野蠻施工致使火紅的焊渣濺落下引燃了地下二層家具商場(chǎng)的木制家具、沙發(fā)等易燃物品。③現(xiàn)場(chǎng)人員滅火知識(shí)缺乏。②在調(diào)節(jié)氧氣壓力時(shí)，氧氣瓶閥和減；壓器沾上油脂，發(fā)生回火，在壓縮純氧強(qiáng)烈氧化作用下引起劇烈燃燒。③推、拉電源閘刀時(shí)，要戴絕緣手套，動(dòng)作要快，站在側(cè)面。⑶主要預(yù)防措施①應(yīng)由電工進(jìn)行設(shè)備維修。③觸電后未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，電流通過(guò)人體的持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)，使心臟、肺部等重要器官受到嚴(yán)重破壞，搶救無(wú)效。實(shí)例1：焊工擅自接通焊機(jī)電源，遭電擊 ⑴事故經(jīng)過(guò)某廠有位焊工到室外臨時(shí)施工點(diǎn)焊接，焊機(jī)接線(xiàn)時(shí)因無(wú)電源閘盒，便自己將電纜每股導(dǎo)線(xiàn)頭部的膠皮去掉，分別接在露天的電網(wǎng)線(xiàn)上，由于錯(cuò)接零線(xiàn)在火線(xiàn)上，當(dāng)他調(diào)節(jié)焊接電流用手觸及外殼時(shí)，即遭電擊身亡。⑵主要原因分析由于焊工不熟悉有關(guān)電氣安全知識(shí)，將零線(xiàn)和火線(xiàn)錯(cuò)接，導(dǎo)致焊機(jī)外殼帶電，釀成觸電死亡事故。⑶主要預(yù)防措施①船艙內(nèi)焊接時(shí)，要設(shè)通風(fēng)裝置，使空氣對(duì)流。②焊接設(shè)備應(yīng)保護(hù)接地。實(shí)例5：焊工在容器內(nèi)焊接，借用氧氣置換引起火災(zāi) ⑴事故經(jīng)過(guò)某農(nóng)藥廠機(jī)修焊工進(jìn)入直徑1m、高2m的繁殖鍋內(nèi)焊接擋板，未裝排煙設(shè)備，而用氧氣吹鍋內(nèi)煙氣，使煙氣消失。⑶主要預(yù)防措施①氣焊前應(yīng)檢查焊炬是否良好，發(fā)現(xiàn)漏氣嚴(yán)禁使用，待修復(fù)后再繼續(xù)施焊。⑶主要預(yù)防措施①消防員接申請(qǐng)動(dòng)火報(bào)告后，要深入現(xiàn)場(chǎng)察看，確認(rèn)安全才能下發(fā)動(dòng)火證。③在慌亂中用水龍向下澆水自救火不成，幾個(gè)人竟然未報(bào)警逃離現(xiàn)場(chǎng)。⑦要加強(qiáng)雇員的職業(yè)道德教育。如必須施焊，應(yīng)執(zhí)行動(dòng)火審批制度。如：違章作業(yè)、無(wú)證操作、不穿戴防護(hù)用品等等。實(shí)例2：要換焊條時(shí)手觸焊鉗口，遭電擊1．事故經(jīng)過(guò)某船廠有一位年輕的女電焊工正在船艙內(nèi)焊接，因艙內(nèi)溫度高加之通風(fēng)不良，身上大量出汗將工作服和皮手套濕透。實(shí)例3：接線(xiàn)板燒損，焊機(jī)外殼帶電，造成事故1．事故經(jīng)過(guò)某廠點(diǎn)焊工甲和乙進(jìn)行鐵殼點(diǎn)焊時(shí)，發(fā)現(xiàn)焊機(jī)一段引線(xiàn)圈已斷，電工只找了一段軟線(xiàn)交乙自己更換。2．主要原因分析(1)電焊機(jī)機(jī)殼帶電。2．主要原因分析(1)用氧氣作通風(fēng)氣源嚴(yán)重違章。(2)不能用帶有油脂的手套去開(kāi)啟氧氣瓶閥和減壓器。(2)要清除動(dòng)火部位下方的油污。貽誤了滅火和疏散的時(shí)機(jī)，致使309人中毒窒息死亡。實(shí)例9：噴漆房?jī)?nèi)電焊作業(yè)起火1．事故經(jīng)過(guò)電焊工甲在噴漆房?jī)?nèi)焊接一工件時(shí)，電焊火花飛濺到附近積有較厚的油漆膜的木板上起火。(2)清除一切可燃物。2．主要原因分析(1)店堂內(nèi)不可作為焊接場(chǎng)所。3．主要預(yù)防措施(1)搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)，要避免碰撞和劇烈振動(dòng)，要戴好安全帽及防震圈。2．主要原因分析(1)油柜中的柴油放完之后，柜壁內(nèi)表面仍有油膜存留，并向柜內(nèi)揮發(fā)油氣，與進(jìn)入的空氣形成爆炸性混合氣體，被焊接高溫引爆。實(shí)例16：焊工引弧引起艉艙爆炸1．事故經(jīng)過(guò)某船廠兩名油工在一個(gè)密閉的艉艙內(nèi)噴涂最后一遍油漆，到中午噴漆工作完畢。(2)艉艙噴漆后，未設(shè)警示標(biāo)志和監(jiān)護(hù)人。剛開(kāi)始焊接時(shí)汽油桶就爆炸，兩端封頭飛出，桶體被炸成一塊鐵板，正在操作的氣焊工被炸死。未經(jīng)任何手續(xù)，直接找到氣焊工甲，要求把空油桶從中間割開(kāi)。(2)油桶經(jīng)清洗后未進(jìn)行氣體分析，盲目切割；釀成事故。3．主要預(yù)防措施(1)要戴好標(biāo)準(zhǔn)防火安全帶。(3)登高作業(yè)者未用安全帶，也無(wú)其他安全設(shè)施。3．主要預(yù)防措施(1)加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育和操作技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗操作。3．主要預(yù)防措施(1)兩人協(xié)作要密切配合，事先約定口語(yǔ)聯(lián)系的方式，得到信號(hào)后再動(dòng)作設(shè)備。但卻不知其病因。(3)操作者要重視個(gè)人防護(hù)用品的使用。第三篇：焊割典型事故案例焊割典型事故案例在焊割作業(yè)過(guò)程中所發(fā)生的觸電、火災(zāi)、爆炸、高空墜落及其他事故，其主要原因是人的安全意識(shí)淡薄、工作責(zé)任心不強(qiáng)，在工作中往往帶有僥幸心理，如：違章作業(yè)、無(wú)證操作、不使用防護(hù)用品等。事故發(fā)生后經(jīng)搶救無(wú)效而死亡。工人丙立即拉閘，但由于搶救不及時(shí)而死亡。③焊機(jī)接地失靈。②通風(fēng)氣源應(yīng)該是壓縮空氣。在場(chǎng)人員用水和滅火機(jī)撲救不成，造成5人死亡1人重傷3人輕傷的事故。位于洛陽(yáng)市老城區(qū)的東都商廈樓前五光十色，燈火通明。③要設(shè)專(zhuān)職安全員監(jiān)視火種。⑵主要原因分析①在禁火區(qū)焊接前未經(jīng)動(dòng)火審批，擅自進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，違反了操作規(guī)程。電焊時(shí)由于導(dǎo)線(xiàn)連接處的局部加熱，引燃了罐內(nèi)的活性碳，結(jié)果將兩噸多的活性碳全部燒光。⑶主要預(yù)防措施①店堂內(nèi)不可作為焊接場(chǎng)所，如急須焊接也應(yīng)采取切實(shí)可行的防護(hù)措施，即在動(dòng)火點(diǎn)10m內(nèi)無(wú)任何易燃物品、備有相應(yīng)的滅火器材等。⑵主要原因分析經(jīng)過(guò)取樣分析得知，罐體材料不是耐酸鋼，在稀硫酸作用下，罐體材料中的鐵與酸可發(fā)生如下反應(yīng)：Fe + H2SO4＝FeSO4 + H2↑由上式可知，在酸罐內(nèi)會(huì)充滿(mǎn)氫氣與空氣的混合氣體，氫在空氣中的含量超過(guò)爆炸極限范圍，因此顯然是電焊火花引燃罐內(nèi)混合氣體發(fā)生爆炸。②焊補(bǔ)時(shí)應(yīng)將油柜所有蓋、閥門(mén)打開(kāi)，并通壓縮空氣。下午3時(shí)左右，一名舾裝鉚工上船安裝小機(jī)座，工作位置接近該艉艙，在氣割點(diǎn)火時(shí)，鉚工發(fā)現(xiàn)沒(méi)帶電子打火槍?zhuān)驼?qǐng)焊工幫忙點(diǎn)一下火。②艉艙內(nèi)應(yīng)通壓縮空氣，減少可燃?xì)怏w濃度。⑶主要預(yù)防措施①?lài)?yán)禁焊補(bǔ)切割未經(jīng)安全處理的燃料容器和管道。”甲便將油桶大、小孔蓋皆打開(kāi)；橫放在地上，站在桶底一端進(jìn)行切割。他沒(méi)戴標(biāo)準(zhǔn)防墜落安全帶，約在2～3層樓高度位置維修設(shè)備。甲先把一端點(diǎn)固上，然后左手把著只點(diǎn)固一端的鋼筋探身向前去焊另一端。實(shí)例21：探渣池深度時(shí)，被鋼水燙傷 ⑴事故經(jīng)過(guò)某廠焊接車(chē)間一名焊工站在模塊一側(cè)探渣池深度時(shí)，熔池鋼水突然流出，將其左右腳背燙傷，住院治療。師傅在往電極夾鉗上裝卡焊件、找正位置時(shí)，口頭指揮徒工支墊工件尾部。實(shí)例23：離子弧焊健康危害事故 ⑴事故經(jīng)過(guò)某廠兩名焊工在等離子焊接作業(yè)中，一名焊工突然流鼻血，另一名焊工近來(lái)嗓子不舒服。工人長(zhǎng)期在這種環(huán)境中操作，受到積累性損害。②氧氣膠管與減壓器的連接部位扎得不牢。事故教訓(xùn)1：2000年7月22日，在平果鋁業(yè)公司公司承擔(dān)碳素部分檢查作業(yè)的四川冶建公司攀枝花工程處發(fā)生一起電焊機(jī)二次線(xiàn)觸電死亡事故。實(shí)例2：要換焊條時(shí)手觸焊鉗口，遭電擊 ⑴事故經(jīng)過(guò)某船廠有一位年輕的女電焊工正在船艙內(nèi)焊接，因艙內(nèi)溫度高加之通風(fēng)不良，身上大量出汗將工作服和皮手套濕透。③艙內(nèi)工作時(shí)要設(shè)監(jiān)護(hù)人，隨時(shí)注意焊工動(dòng)態(tài)，遇到危險(xiǎn)征兆時(shí)，立即拉閘進(jìn)行搶救。實(shí)例4：焊工未按要求穿戴防護(hù)用品，觸電身亡 ⑴事故經(jīng)過(guò)上海某機(jī)械廠結(jié)構(gòu)車(chē)間，用數(shù)臺(tái)焊機(jī)對(duì)產(chǎn)品機(jī)座進(jìn)行焊接，當(dāng)一名焊工右手合電閘、左手扶焊機(jī)時(shí)的一瞬間，隨即大叫一聲，倒在地上，經(jīng)送醫(yī)院搶救無(wú)效死亡。當(dāng)焊工再次進(jìn)入鍋內(nèi)焊接作業(yè)時(shí)，只聽(tīng)“轟”的一聲，該焊工燒傷面積達(dá)88％，三度燒傷占60％，搶救7天后死亡。②不能用帶有油脂的手套去開(kāi)啟氧氣瓶閥和減壓器。②要清除動(dòng)火部位下方的油污。⑶主要預(yù)防措施①焊補(bǔ)酸、堿罐前，必須先了解罐內(nèi)情況，然后用(鹼)水清洗，待其中的液體或氣體排凈，并使焊件不呈密閉狀態(tài)時(shí)，才能施焊。②補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)卸壓。四是“三基”工作不扎實(shí)，現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查不到位，存在“低標(biāo)準(zhǔn)、老毛病、壞習(xí)慣”的現(xiàn)象。二、機(jī)械傷害2006年2月15日16時(shí)，檢維修中心一工區(qū)二裝臵保全二班檢修人員申某某、任某某、經(jīng)某某、聞某四人完成聚酯二裝臵包裝樓XV2014六通閥檢修后，檢修班長(zhǎng)申某某電話(huà)通知控制室，要求工藝操作人員將閥盤(pán)旋轉(zhuǎn)一圈后停止不動(dòng)，以觀察檢修效果。2007年7月1日化纖分公司張某在調(diào)整21K切斷裝臵張力壓輥間隙時(shí),張力壓輥的氣缸連接螺栓突然斷裂，張力壓輥壓到其右手,造成右手拇指開(kāi)放性骨折，皮膚軟組織撕裂傷。三、灼 燙2007年3月28日檢維修公司六工區(qū)黃某在PTA2B1架二層管架執(zhí)行敷設(shè)6吋鋼管,用撬杠撬動(dòng)調(diào)整管道時(shí)，碰擊到管道南側(cè)上方一個(gè)工藝管線(xiàn)上的排放球閥,導(dǎo)致排放球閥打開(kāi)，酸液從排放球閥斜向噴出,噴濺到黃某臉部,致使右眼灼傷。雨天路滑、當(dāng)事人違章騎自行車(chē)進(jìn)入生產(chǎn)裝臵是事故發(fā)生的主要原因。2006年6月20日15：45，儀化宇輝公司DTY一裝臵員工王某在交接班期間，被一輛運(yùn)動(dòng)的滿(mǎn)載DTY產(chǎn)品的工作小車(chē)壓傷左腳，造成左腳小趾第二趾節(jié)斷裂性骨折。2月27日上午，星海工程部安排王某某、陳某某、陳某某等三人進(jìn)行計(jì)量泵軸封處泄漏熔體的清理工作。陸某某打開(kāi)6排灰閥上部檢查孔蓋，顧某某在檢查堵灰情況時(shí)，發(fā)現(xiàn)檢查孔口處有一根鐵絲，即用手去清理鐵絲，突然，鐵絲被旋動(dòng)的排灰閥帶動(dòng)下降，順勢(shì)將顧某某左手帶入排灰閥內(nèi)，顧某左手被排灰閥葉輪擠傷，造成左手食指、中指、無(wú)名指、小指3節(jié)缺損的重傷事故。2007年2月8日上午10:00左右，儀化長(zhǎng)絲生產(chǎn)中心長(zhǎng)絲二裝臵紡絲卷繞工童某在67線(xiàn)25號(hào)位將卷繞頭蓋板推起進(jìn)行清理廢油污絲作業(yè)，在清理過(guò)程中，卷繞頭蓋板突然回落將童某左手壓傷，造成其左中指末節(jié)完全離斷。三、灼 燙2005年9月8日10:30，儀化工程塑料廠聚合裝臵清洗酯化反應(yīng)器至預(yù)縮聚反應(yīng)器之間熔體管線(xiàn)上方的1,4丁二醇沖洗管線(xiàn)，操作人員發(fā)現(xiàn)第二道閥門(mén)堵塞，便將該管線(xiàn)第二道截止閥閥芯拆下疏通?；ぱb臵安全生產(chǎn)責(zé)任制未能真正落實(shí)到位，現(xiàn)場(chǎng)安全管理不夠，當(dāng)班職工未能正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品，對(duì)公司有關(guān)部門(mén)及上級(jí)檢查中多次查出的職工不按規(guī)定正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品的老毛病臵若罔聞、熟視無(wú)睹，未能根本徹底整改，是事故發(fā)生的管理原因。操作人員對(duì)排盡管線(xiàn)堵塞情況判斷不清，自我保護(hù)意識(shí)不強(qiáng)，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)空間狹小是事故發(fā)生的間接原因。四、摔傷事故2006年7月11日0:20，儀化瓶片生產(chǎn)中心二裝臵動(dòng)力崗位甲班操作工馮某某騎電動(dòng)自行車(chē)到現(xiàn)場(chǎng)巡檢時(shí)，因連續(xù)陰雨，道路有積水，車(chē)輛打滑，馮某某不慎摔倒導(dǎo)致右腳踝關(guān)節(jié)處錯(cuò)位并骨折。事故原因：過(guò)濾器切換過(guò)程中，閥門(mén)內(nèi)漏產(chǎn)生降解物和熔體殘?jiān)?，在排放的過(guò)程中形成了一定的壓力，在放流口有部分的堵塞，當(dāng)閥門(mén)開(kāi)大時(shí)，熔體及降解氣體突然噴出，從接受槽中反濺后飛出，是事故發(fā)生的直接原因。事故原因：工藝處理不徹底，操作人員在處理沖洗管線(xiàn)第二道截止閥堵塞作業(yè)過(guò)程中，關(guān)閉了酯化反應(yīng)器出料閥，少量殘留液體1,4丁二醇在熔體管線(xiàn)中被夾套熱媒加熱為1,4丁二醇蒸汽，作業(yè)時(shí)卻未采取有效泄壓安全措施，是事故發(fā)生的直接原因。童某在清理卷繞機(jī)廢絲時(shí)，沒(méi)有對(duì)卷繞頭蓋板支撐桿的鎖緊插片是否到位就進(jìn)行確認(rèn)，直接清理廢絲，卷繞頭蓋板支撐不穩(wěn)突然脫落是事故發(fā)生的直接原因。檢修管理存在死角。9時(shí)55分，死者陳某某伸手接工具時(shí)，身體動(dòng)作幅度較大，加之衣服下擺比較寬松，衣服右側(cè)下擺被相鄰正在運(yùn)轉(zhuǎn)的34位計(jì)量泵聯(lián)軸節(jié)安全插銷(xiāo)鉤掛纏繞，身體被拖帶卷入計(jì)量泵傳動(dòng)軸和相鄰熔體管線(xiàn)之間(間隙約20厘米)，因擠壓傷勢(shì)過(guò)重，到達(dá)醫(yī)院時(shí)已死亡。當(dāng)事人王某自我防護(hù)意識(shí)不強(qiáng)，沒(méi)有主動(dòng)閉讓小車(chē)，是事故發(fā)生的間接原因。事故原因：李某某在使用夾包車(chē)之前，未對(duì)車(chē)輛進(jìn)行認(rèn)真檢查，夾包車(chē)門(mén)架后傾不到位，使得夾包器離地高度不足，在下坡過(guò)程中撞擊到坡底排水溝蓋板護(hù)牙，是事故發(fā)生的直接原因。四、高處墜落2007年3月6日檢維修公司六工區(qū)韓某去PXSL34儀表巡檢途經(jīng)PTA1空壓機(jī)二樓時(shí)，腳踏在一塊未固定牢隔柵板上，人與隔柵板從二層墜落地面，致使其部分軟組織拉傷。2007年3月16日檢維修公司二工區(qū)孔某在1K二牽伸用19MM內(nèi)六角扳手轉(zhuǎn)動(dòng) DF23輥時(shí)，內(nèi)六角扳手未將螺絲套牢,導(dǎo)致19MM內(nèi)六角扳手從螺絲上滑出，抓著內(nèi)六角扳手的右手撞在了加熱箱上，造成右手大拇指不全骨折。但工藝操作人員在接電話(huà)前已發(fā)出試三號(hào)閥位的指令，閥盤(pán)無(wú)法停止，導(dǎo)致聞某在閥箱內(nèi)頭部被閥體旋轉(zhuǎn)管件擠壓造成上下頜骨折、面部軟組織挫裂傷。六是現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備設(shè)施存在安全隱患，本質(zhì)安全存在缺陷。實(shí)例12：柴油柜、酒精桶、空汽油桶、汽油桶等內(nèi)部可能有易燃易爆氣體的容器，在對(duì)其進(jìn)行焊割前一定先進(jìn)行置換（一般用水），清除易燃易爆氣體后才可以作業(yè)，否則容易引發(fā)爆炸事故。實(shí)例11：錯(cuò)用氧氣替代壓縮空氣，引起爆炸 ⑴事故經(jīng)過(guò)某五金商店一焊工在店堂內(nèi)維修壓縮機(jī)和冷凝器，在進(jìn)行最后的氣壓試驗(yàn)時(shí)，因無(wú)壓縮空氣，焊工就用氧氣來(lái)代替，當(dāng)試壓至0．98MPa時(shí)，壓縮機(jī)出現(xiàn)漏氣，該焊工立即進(jìn)補(bǔ)焊。實(shí)例8：脫附罐作焊機(jī)接地極造成事故⑴事故經(jīng)過(guò)某廠的焊工，選用新安裝的脫附罐作接地極(罐內(nèi)有兩噸多活性碳)。顧某氣割爆絲后，船底的油污遇火花飛濺，引燃熊熊大火。⑶主要預(yù)防措施①進(jìn)入容器內(nèi)焊接應(yīng)設(shè)通風(fēng)裝置。②焊工未戴絕緣手套及穿絕緣鞋。乙換線(xiàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)一次線(xiàn)接線(xiàn)板螺栓松動(dòng)，使用板手?jǐn)Q緊(此時(shí)甲不在現(xiàn)場(chǎng))，然后試焊幾下就離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，甲返回后不了解情況，便開(kāi)始點(diǎn)焊，只焊了一下就大叫一聲倒在地上。事故發(fā)生后經(jīng)搶救無(wú)效而死亡。通過(guò)分析，該事故是由于焊工在更換焊條時(shí)，手或身體的部位觸及到焊鉗的帶電部分，而斜架在給水管上的鋁合金斜梯，底端倒絕緣膠皮沒(méi)有，焊工的雙膝頂住梯子（尸檢發(fā)生雙膝明顯的電擊痕跡），這樣形成了從焊鉗上的電流流經(jīng)該焊工人體、雙膝、鋁合金梯子接入地，造成了此次事故的發(fā)生。⑶主要預(yù)防措施①非氣焊工不得操作氣焊設(shè)備及工具。⑶主要預(yù)防措施①企業(yè)的技術(shù)工藝部門(mén)在采用這種工藝時(shí)，應(yīng)同時(shí)制訂勞動(dòng)衛(wèi)