【正文】 刀柄，柄端抵在拇指根部的手掌上，大拇批放在銼刀柄上部，其余手指由下而上地握著銼刀柄。（2）機用絲攻的裝夾部分要光整，對磨損嚴重的要進行修磨；手用絲攻的方頭棱角磨損后，應修磨小一號，防止攻絲時夾持不牢，產生打滑。修磨好后，用柱形油石進行研磨，提高刀齒前面和容屑槽的粗糙度。用這種頭錐攻完后，再用二錐和末錐加工，可以提高螺紋的質量和粗糙度。（3）對不銹鋼材料的加工。鉆頭的切削刃要鋒利，刃帶要光滑，不得有毛刺和磨損等，避免底孔刮傷或產生錐度等缺陷。因此鉗工在機械制造及機械維修中有著特殊的、不可取代的作用。在攻絲過程中，鉆床主軸保持不動，絲攻進刀和退刀完全靠手控制，靠手感感覺，如果絲攻負荷增加，可立即踏下反轉開關，就可以方便而迅速。α=25176。研磨時，在油石上涂一些機油，油石掌握平穩(wěn)，注意不要將刀齒的小園角。四、絲錐本身的質量狀況對加工的螺紋孔有著直接的影響，因而在選用絲攻時，要注意幾點：（1）絲攻的螺紋表面和容屑槽要光滑。一、合理引用，改進銼柄握法銼削是每位鉗工必須掌握的基本技能之一。右手中指作鉤狀的過程，發(fā)現(xiàn)如將無名指及小指收攏，與兒童玩耍時的手作槍狀形一致，銼柄在手心上都能準確定位，具體方法如下：右手先將銼刀柄放在中指彎形上并頂住掌心位，拇指按住銼柄。由于前端下壓力增加，動作配合協(xié)調，鋸削速度自然就能慢下來，人操作起來也就不容易疲勞，對鋸削的“論提久戰(zhàn)”非常有利。設備維護保養(yǎng)及其重要性分析 設備維護保養(yǎng)的內涵分析加工制造產業(yè)中的設備維修養(yǎng)護主要是機修鉗工人員對運用設備進行的維護和檢查，所涉及到的內容比較多，有設備的日常維護保養(yǎng)，以設備性能的檢測和校正等。而機修鉗工在設備的維護保養(yǎng)方面就有著積極的作用發(fā)揮。比較重要的操作任務還有維修性的操作，也就是對在役的設備進行檢修的操作任務[3]。還可通過調整法的應用，通過增減墊片的方式，對零件的磨損情況加以彌補，這一方法在實際應用中比較廣泛。床身導軌在垂直平面的直線度誤差，直接復映為被加工工件的直線度誤差，其關系式為δ=（l/L）178。外角度平尺一塊、90176。（如圖3所示）圖2 圖3 圖3（ ）二、導軌的刮研方法和步驟：（未磨損面）見圖4所示，用橋形平尺（1500mm）研點刮削導軌面1，達到810點/(25mm25mm)。導軌4合格后，可在橋板上安裝百分表架。：為增加刮削面美觀，并使導軌滑動面形成良好的潤滑條件，判斷磨損程度。 即維修，對在役機械、設備進行維修、檢查、修理的操作。三、鉗工工作臺和虎鉗 簡稱鉗臺，常用硬質木板或鋼材制成，要求堅實、平穩(wěn)、臺面高度約800～900mm，臺面上裝虎鉗和防護網(wǎng)。4．三相籠型異步電動機的定子是用來產生的。12．數(shù)控機床位置精度的檢查必須使用。20．職業(yè)道德是規(guī)范約束從業(yè)人員的行為準則。A、步進電動機B、電液脈沖馬達C、伺服電動機D、交流電動機26．Y7520W型螺紋磨床修理、安裝后，應準備（）試切件來進行工作精度檢驗。)（）31．激光干涉儀雖定位精度高，但因測量長度受限制，故僅適用于小型坐標鏜床。（）39．數(shù)顯裝置在設備改造中的應用，只能提高加工精度，不能提高勞動生產率。44．某旋轉件的質量m=20kg，工作轉速n=2900r/min。六、論述題（第45～47題。四、簡答題(第41～42題。（）33．要提高裝配精度，必須提高零件的加工精度。A、一定有B、一定沒有C、可能會有D、無法確定是否有28．大批量生產的工序質量控制點的設置應以（）為對象。請選擇一個正確答案，將相應字母填入題前括號內。14．導軌貼塑是機床導軌常用的改進方法，是在導軌面上粘接塑料板。6．閉環(huán)進給伺服系統(tǒng)比開環(huán)進給伺服系統(tǒng)比多一個。（4）不要在活動鉗身的光滑表面進行敲擊作業(yè)，以免降低配合性能；（5）加工時用力方向最好是朝向固定鉗身第五篇：機修鉗工技師試卷機修鉗工技師試卷一、填空題(第1～20題。（5）零件裝配時的配合修整；（6）機器的組裝、試車、調整和維修等。五、結束語機床導軌精度的恢復，在當前出現(xiàn)了很多新的應用技術，但對高精度機床導軌采用刮削技術進行恢復，我個人認為修理成本低又比較節(jié)約費用，在修理過程中無需大型高精度機修上班，精度又易于控制，只要在操作上精益求精，質量上是有保障的，能在目前機械行業(yè)推廣使用。，在導軌4面上安裝檢驗橋板、磁性表架，百分表表頭觸在導軌6面上（車床尾座角度導軌），在床身全長移動橋板，測量該角度導軌對溜板導軌的平行度，并根據(jù)測量誤差情況用橋形平尺研點刮削導軌6面，使其達到810點/(25mm25mm)左右，然后移動百分表觸頭復檢導軌1對溜板導軌的平行度，如右累積誤差超差則可微量刮研導軌面1達到精度允差服務。外角度平尺，橋形平尺（1500mm）和百分表為刮削測量工具，刮削導軌面2見圖4所示