【正文】 位對工程質(zhì)量的責(zé)任，強(qiáng)化“誰承包，誰負(fù)責(zé)”的原則，本工程實(shí)行工程質(zhì)量責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理為本工程的質(zhì)量責(zé)任人。填礫達(dá)到要求深度后停止。鉆井井位雙方按設(shè)計(jì)方案校核井位，保證鉆機(jī)移到位，基礎(chǔ)牢固平穩(wěn)，磨盤水平“三點(diǎn)一線”，（孔位、磨盤、大鉤成一垂線），各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒，井管、砂料到位，埋設(shè)護(hù)孔管要求垂直，護(hù)孔管盡可能進(jìn)入原狀土層內(nèi) 20－ 50cm，外圍用粘土填實(shí)，保證泥漿返出孔外，孔斜誤差不超過 1%。 為加速漿液的凝結(jié)，可摻入水玻璃，其摻入量一般為水泥量的 3%左右。純邊為 2mm，間隙小于 3mm。 鋼管焊接 (1)焊條采用 E4303 或 E5016 型焊條，焊條涂料應(yīng)均勻堅(jiān)固，無裂紋，未受潮濕侵損。在高壓供水管與排泥管之間設(shè)一連通管，用球閥控制，使進(jìn)入混和箱的高壓水與排出的泥漿量達(dá)到平衡，既可避免管道泵因缺水損壞，又不致因水量過大而溢出箱外。為此我們采用水力機(jī)械化施 工方法，將螺旋機(jī)排出的土體通過軟管進(jìn)入特制的泥水混和箱，再用高壓水槍將土體破碎形成泥漿，由管道泵和輸漿管路將泥漿輸送到地面上的泥漿箱，由悶罐車外運(yùn)排放。在施工過程中，應(yīng)貫徹“勤測、勤糾、緩糾”的原則，不能劇烈糾偏，以免對管節(jié)和頂進(jìn)施工造成不利影響。施工中，在壓漿泵、頂管機(jī)尾部等處裝有壓力表，便于觀察、控制和調(diào)整壓漿壓力。為了 做好壓漿工作，在頂管機(jī)的鉸接處均勻地布置了 4 只壓漿孔，頂進(jìn)時及時進(jìn)行跟蹤注漿。土壓值的設(shè)定和排土量的控制是控制地表沉降的關(guān)鍵，土壓值的設(shè)定應(yīng)根據(jù)施工地質(zhì)狀況、地下水位、管道埋深等因素初步設(shè)定，并根據(jù)施工實(shí)際情況和地表沉降的實(shí)測結(jié)果隨時進(jìn)行調(diào)整。 頂管機(jī)出洞 A 在測量人員的配合下，安裝洞門密封裝置，使其與井內(nèi)預(yù)留洞口保持同心。先將它們大致固定，然后在測量的監(jiān)視下，精確調(diào)整它們的位置，直至滿足要求為止，隨即將它們固定牢靠。布置，由 4 只高壓球閥單獨(dú)控制，既可使 8 只油缸全部伸出將頂管機(jī)頂出，又可使每個區(qū)域內(nèi)的 2 只油缸同時動作，與頂管機(jī)的糾偏系統(tǒng)結(jié)合起來，實(shí)現(xiàn)二維空間的同步糾偏，確 保頂進(jìn)軸線的正確控制。由于采用土壓平衡頂管機(jī)施工，螺旋輸送機(jī)出土，水力機(jī)械化輸送，過渡管兼做泥水混和箱。 C 頂進(jìn)環(huán) 由頂環(huán)和頂座組成，頂環(huán)用螺栓固定在頂座上，頂座底部設(shè)置 4 只滾輪，放于外側(cè)軌道上可往復(fù)運(yùn)行。 2o，糾偏油缸行程 S=55mm。 %，且不大于 100mm； 平面尺寸中兩對角線差不大于 1%對角線長； 鋼筋混凝土井壁厚度不大于 177。待底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到 70%后，對集水井封堵。 E 井點(diǎn)降水 大口徑井點(diǎn)降水是本次施工中一道關(guān)鍵的工序，在沉井施工過程中，井點(diǎn)必須保持完好，能正常降水，并要加強(qiáng)降水工作的管理，做到萬無一失。 ④ 在該井的四方向控制點(diǎn)的高差容易偏大，必須要重視糾偏工作，糾值的標(biāo)準(zhǔn)177。 沉井下沉 （ 1）沉井下沉前的準(zhǔn)備工作 A 沉井安裝施工人員上、下行走扶梯，倉內(nèi)根據(jù)實(shí)際情況安放簡易梯，在沉井下沉?xí)r，外井壁環(huán)梯踏步應(yīng)隨著井的下沉逐漸割除。 （ 4） 鋼筋綁扎 A 沉井鋼筋用吊車垂直吊裝就位，用人工綁扎。 B 腳手管間聯(lián)接采用專用鑄鐵拷件，螺絲扭力不小于 5Kg （ 2）基坑開挖完成后，按沉井基坑的布置圖進(jìn)行測量、放樣、定位，刃腳砂墊層處再根據(jù)設(shè)計(jì)要求的尺寸開槽至墊層底標(biāo)高。 ② 工地排水采用明溝排水系統(tǒng)，明溝沿工地圍墻構(gòu)筑，每隔 15m左右設(shè)一口集水井。 ⑵ 場地清理及施工道路 ① 清除施工用地范圍內(nèi)的建筑垃圾、行道樹、電線桿等地面與空間障礙物。 施工材料計(jì)劃 本工程材料供應(yīng)由項(xiàng)目管 理部統(tǒng)一負(fù)責(zé)，材料供應(yīng)將采取統(tǒng)一采購、統(tǒng)一調(diào)運(yùn)的原則進(jìn)行，所有材料的供應(yīng)單位均應(yīng)符合業(yè)主提出的要求，并取得監(jiān)理工程師的同意。刃腳墊層為 200mm 厚 C10 素混凝土墊層、300mm 厚砂墊層與 100mm 厚片石墊層。 D2200 鋼頂管分別長 49 米及 59 米，管頂 覆土深度為 米，鋼管板材為 Q235B，壁厚 26mm，根據(jù)工作井長度及施工設(shè)備，一般管節(jié)長度定為 6 米，并根據(jù)管道長度制作特殊管節(jié)；頂管施工頂力不大于 2500KN，需要采取泥漿減阻及接力頂進(jìn)措施減小頂力；在管道頂進(jìn)結(jié)束后，對管道與土體間空隙用雙液漿（水泥漿加水玻璃）進(jìn)行填充加固，并對預(yù)留洞進(jìn)行加固處理；管道管內(nèi)工作壓力 ，試驗(yàn)壓力 。材料質(zhì)量是工程質(zhì)量的生命，為此必須嚴(yán)格控制材料進(jìn)貨渠道，把好質(zhì)量關(guān)，即使是業(yè)主指定或提供的材料，同樣要進(jìn)行質(zhì)量自檢。 ② 平整施工場地，并以 5‰ 坡度向明溝方向落坡 。施工污水經(jīng)過明溝集流，沉淀以后，間接排入地區(qū)的排水系統(tǒng)。 （ 3）沿基坑內(nèi)四周設(shè)置盲溝，在基坑的四角各設(shè)置一個集水坑。m。 B 豎筋可一次綁好，水平筋分段綁扎，與前一節(jié)井壁連接處伸 出的插筋采用搭接焊接連接方法，以保證鋼筋位置和保護(hù)層正確。 B 回填基坑邊與井壁之間的孔隙，回填材料可采用土和砂，填土和砂應(yīng)分層、夯實(shí)。 50mm,但當(dāng)高差大于 30mm 時，就應(yīng)及時糾偏，利用不同的取土深度，對高處多取土，較低處少取土，調(diào)整井內(nèi)刃腳蹋面的土反力分布狀況，使沉井改變傾斜狀態(tài)，逐步過渡到豎直方向。 沉井降水的要求： ① 在沉井 的初始階段，水位要求降到標(biāo)高－ 左右（相對標(biāo)高）。 （ 4）集水井的封堵方法：將濾水井中水抽干，在套管內(nèi)迅速用干硬性的高強(qiáng)度混凝土進(jìn)行堵塞并搗實(shí)，然后上法蘭盤用螺栓擰緊或四周焊接封閉，上部用混凝土墊實(shí)搗平。 15mm。在頂管機(jī)二段殼體之間設(shè)有止轉(zhuǎn)裝置，可防止殼體在頂進(jìn)中發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。頂進(jìn)時頂環(huán)伸入管節(jié)尾部 ，起對中及向?qū)ё饔茫鬟f油缸的頂力，使管節(jié)受力均布。 （ 4）中繼頂裝置 A 中繼頂裝置的結(jié)構(gòu)特征 中繼頂采用二段一鉸可伸縮的套筒承插式結(jié)構(gòu)，偏轉(zhuǎn)角 α =177。完成頂進(jìn)施工后，中繼頂可隨頂管機(jī)等設(shè)備一起回收，重復(fù)利用，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。 E 工作井內(nèi)的平面布置。 B 在預(yù)留洞內(nèi)安裝頂進(jìn)軌道，鑿除洞口磚墻。在粉砂土、砂性土中施工，當(dāng)其粘粒含量小于 10%時應(yīng)注入一定量的水或合成泥漿對土砂進(jìn)行塑性改良， 便于刀盤切削及螺旋機(jī)排土。管節(jié)上設(shè)有 4 只壓漿孔，呈 90o環(huán)向交叉布置。 泥漿配合比： (每 m3泥漿 ) 膨潤土 水 純堿 CMC 150kg 850kg 6kg 井下測量及軸線控制 本工程采用先進(jìn)的趨勢測量技術(shù)。 沉降觀測點(diǎn)的布置和觀測 頂進(jìn)施工時要布置地面沉降觀測點(diǎn)。該方案可極大地提高了工效，加快頂進(jìn)速度，確保工期。 B 供水系統(tǒng) 利用工地現(xiàn)場的水源，設(shè)置蓄水箱，其容量必須確保施工要求，利用 1 臺 4”管道泵高壓供水，管道泵電機(jī)功率 N=，轉(zhuǎn)速n=1450r/min，流量 Q=100M3/h，經(jīng)過工作井的落差，其井下管口出水壓力可達(dá) ，使其有足夠 的水力破碎土體。在焊接時焊條應(yīng)均勻熔化，無飛散現(xiàn)象。 (7) 鋼管焊接時縱向焊縫應(yīng)錯開布置，其間距大于 500mm，同時縱向焊縫不得設(shè)在管道水平直徑和垂直直徑的四個端點(diǎn)處。同時可摻入少量的 KA1 材料，可提高漿液擴(kuò)散能力和可泵性，其摻入量一般為水泥量的 %~%。 （ 4）鉆進(jìn)清孔 鉆進(jìn)前測量好鉆具總長，精確計(jì)算機(jī)上余尺，控制鉆進(jìn)深度，鉆進(jìn)中保持泥漿比重在 － ，鉆進(jìn)中對地層要分層描述，確定降水含水層的確切層位和巖性。 （ 7）止水封孔 為了防止上部泥漿及降水直接滲入礫料內(nèi)影響成井質(zhì)量，等填礫結(jié)束 20 分鐘后，上部填粘土。 質(zhì)量管理 ⑴ 為確保質(zhì)量保證體系得到全面實(shí)施和監(jiān)督，項(xiàng)目經(jīng)理部將委派一名質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)整個項(xiàng)目實(shí)施期間質(zhì)量管理。要在使用過程中，經(jīng)常檢查儀器的常用指標(biāo)，一旦偏差超過允許范圍，應(yīng)及時校正，保證測量精度。翻樣與技術(shù)員必須對模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員作詳細(xì)交底。 ⑶ 混凝土工程質(zhì)量保證措施 ① 嚴(yán)格執(zhí)行砼澆搗令制度。砼試塊成型 24 小時后拆模，放入標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)齡期進(jìn)行強(qiáng)度檢測。 （ 7） 對于地表沉降控制要求高的有關(guān)構(gòu)筑物，按時定量進(jìn)行定點(diǎn)補(bǔ)壓漿，并進(jìn)行沉降觀測，嚴(yán)格控制地表沉降量，施工結(jié)束后及時進(jìn)行壓密注漿或泥漿固化工作，確保安全。 ⑵ 分管生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理對安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體組織實(shí)施各項(xiàng)安全措施和安全制度。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場的物、環(huán)境。 ⑻ 按照防火防爆的有關(guān)規(guī)定設(shè)置油庫、危險(xiǎn)品庫等臨時性構(gòu)筑物，易燃易爆物品堆放間距和動火點(diǎn)與氧氣、乙炔的間距要符合規(guī)定要求，嚴(yán)格執(zhí)行動火作業(yè)審批制度，一、二、三級動火作業(yè)未經(jīng)批準(zhǔn)不得動火，臨時設(shè)施區(qū)要規(guī)定配足消防器材； 7 文明施工措施 文明施工是進(jìn)行“兩個文明”建設(shè)的重要內(nèi)容，是提高工 程經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的重要保證。 （ 3）現(xiàn)場管理 ① 實(shí)行施工現(xiàn)場平面管理制度，各類臨時施工設(shè)施、施工便道 、加工場、堆物場和生活設(shè)施均按經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)和總平面布置圖實(shí)施；如因現(xiàn)場情況變化，必須調(diào)整平面布置，應(yīng)畫出總平面布置調(diào)整圖報(bào)上級部門審批，未經(jīng)上級部門批準(zhǔn)，不得擅自改變總平面布置或搭建其它設(shè)施。 ③ 工地主要出入口設(shè)置交通指令標(biāo)志和示警燈，保證車輛和行人的安全； ④ 施工現(xiàn)場設(shè)置以明溝、集水池為主的臨時排水系統(tǒng)，施工污水經(jīng)明溝引流、集水池沉淀濾清后，間接排入下水道；同時落實(shí)“防臺”、“防汛”和“雨季防澇”措施，配備“三防” 器材和 值班人員，做好“三防”工作。特制定本文明施工措施。 ⑵ 在編制工程施工組織設(shè)計(jì)時，把安全生產(chǎn)列為主要內(nèi)容之一，針對本工程特點(diǎn)和各施工面的實(shí)際情況，研究采取各種安全技術(shù)措施，改善勞動條件，消除生產(chǎn)中的不安全因素。 ⑷ 施工員對分管施工范圍內(nèi)的安全施工負(fù)責(zé)，貫徹落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施。 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 軸線位置 50 管道內(nèi)底高程 ＋ 40 － 50 相鄰管間錯口 10％壁厚且不大于 20 地面沉降量 +10~30 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ⑴ 執(zhí)行國家、部、地方頒發(fā)的施工及驗(yàn)收規(guī)范和招標(biāo)文件中的有關(guān)本工程的施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。 （ 2） 工程實(shí)施前，對受施工影響的有關(guān)構(gòu)筑物設(shè)置監(jiān)護(hù)觀測點(diǎn)，工程實(shí)施時，定時觀測其沉降情況，及時向建設(shè)單位、施工監(jiān)理和有關(guān)單位提供觀測資料，以便了解沉降動態(tài)，及時采取措施。 ② 主管砼的人員一定要明確每次澆搗砼的級配，方量，嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等要達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，及時與砼供應(yīng)單 位溝通信息。 ② 加工的模板應(yīng)事先在地面進(jìn)行預(yù)拼，校核平面尺寸和平整度等，并檢查模板的連結(jié)節(jié)點(diǎn)，全部合格后方可使用。在施工期間，要定期復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)是否發(fā)生位移。 質(zhì)量保證措施 原材料質(zhì)量保證措施 ⑴ 賦予質(zhì)量業(yè)主工程師一票否決權(quán)：凡是進(jìn)入工地的原材料，必須經(jīng)過質(zhì)量業(yè)主工程師的檢驗(yàn)，凡是質(zhì)量業(yè)主工程師認(rèn)為不合格的原材料，一概拒收退貨，不準(zhǔn)用于工程； ⑵ 在采購訂貨前就控制好原材料質(zhì)量：在原材料采購訂貨前，先看樣品和產(chǎn)品說明書，必要時對樣品作化驗(yàn)或試驗(yàn)，不合格的原材料不訂貨，防止偽劣產(chǎn)品進(jìn)入工地； ⑶ 原材料進(jìn)庫檢驗(yàn)：對準(zhǔn)備進(jìn)庫的原材料要查明是否有廠家的產(chǎn)品合格證，無合格證的不進(jìn)庫；同時要分次抽驗(yàn)原材料，不合格的堅(jiān)決退貨，杜絕偽劣產(chǎn)品混進(jìn)倉庫； ⑷ 原材料進(jìn)庫保管：對已進(jìn)庫的原材料要分門別類按日期編號，按要求存放保管，把易銹、怕淋、怕曬的材料放置在干凈、干燥的庫房中； ⑸ 對于地方材料，采購前應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)，不合格的材料不能訂貨。要求洗井臺班至少 2 個臺班，確保洗井質(zhì)量，直至井內(nèi)出清水，基本不含砂，出水量大，井底沉砂不大于 20cm。 （ 5）下井管