【正文】 負(fù)責(zé)人組織質(zhì)量員、施工員等進(jìn)行定位軸線的復(fù)核，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后再報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢，并填寫施工放線驗(yàn)收記錄，復(fù)檢合格后方可進(jìn)行下道工序施工。檢查其生產(chǎn)廠家的資質(zhì)、出場(chǎng)合格證及質(zhì)檢報(bào)告等質(zhì)保資料，核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料的質(zhì)量、數(shù)量是否符合要求；然后在建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)見證取樣的情況下，送往質(zhì)檢站實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試，只有復(fù)試合格后，該批材料方可用于工程上。砌體：本工程墻體為200mm（外墻、內(nèi)墻）、100mm（部分內(nèi)隔墻）煤矸石空心磚。8）對(duì)模板的安裝、軸線、標(biāo)高、截面尺寸、接縫寬度，平整度，接觸面清潔，隔離措施等進(jìn)行檢查，有足夠的強(qiáng)度、剛度穩(wěn)定性好，其中模板工程檢驗(yàn)批份。：1)各種規(guī)格的鋼筋均有出廠合格證及鋼筋力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告，其中合格證份，檢驗(yàn)報(bào)告份，全部合格。鋼筋、砼、模板工程都實(shí)行了雙控、雙關(guān)的形式，在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，完成了基礎(chǔ)工程。設(shè)計(jì)要求：抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計(jì)使用年限為二類，建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。第一篇：基礎(chǔ)、主體驗(yàn)收自評(píng)報(bào)告(通用)誠(chéng)發(fā)鋼筋采用HPB235（φ）鋼筋、HRB335（Φ）鋼筋和HRB400）鋼筋。五、質(zhì)量受控狀態(tài)、質(zhì)檢員、安全員、施工員、資料員、預(yù)算員、特種工均持證上崗，質(zhì)量保證體系健全、運(yùn)作正常。2）各種鋼筋焊接檢驗(yàn)報(bào)告份。9）混凝土分項(xiàng)對(duì)垂直度、標(biāo)高平整度、軸線位移、孔洞、主筋等進(jìn)行檢查均達(dá)到要求，其中混凝土工程檢驗(yàn)批39份。砌筑砂漿：一層建筑地面以下為M5水泥砂漿，以上為M5混合砂漿。（具體見原材料復(fù)試報(bào)告）制度控制嚴(yán)格執(zhí)行見證取樣制度，規(guī)范施工行為。軸線位移和標(biāo)高引測(cè)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。鋼筋原材和機(jī)械連接接頭見證取樣送實(shí)驗(yàn)室復(fù)試合格后方可使用。B、正確掌握砼攪拌時(shí)間，一般要求自投料完畢攪拌2~3分鐘為宜。根據(jù)現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及工程技術(shù)資料整編的有關(guān)要求，現(xiàn)對(duì)主體結(jié)構(gòu)工程中已施工完的子分部工程質(zhì)量評(píng)定情況如下： 一至十二層各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批情況如下： ?；炷翉?qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)承臺(tái)、梁、柱C后澆帶C3基礎(chǔ)墊層C15；主體框架柱C梁、板C后澆帶C35。質(zhì)量檢查驗(yàn)收情況（1）質(zhì)量驗(yàn)收程序原材料驗(yàn)收程序：報(bào)送原材料廠家資質(zhì)證書檢測(cè)報(bào)告——材料進(jìn)場(chǎng)——未檢材料與已檢材料標(biāo)志——原材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢——合格、準(zhǔn)許使用（不合格、退場(chǎng)）工序質(zhì)量驗(yàn)收程序：施工方案編制——方案審查——工序施工——班組自檢——項(xiàng)目部專職質(zhì)量員檢查——報(bào)請(qǐng)監(jiān)理公司檢查驗(yàn)收四、材料使用情況主體工程鋼筋原材料由武鋼、鄂鋼、武漢群豐物質(zhì)有限公司等廠家提供，每種規(guī)格的鋼材均有質(zhì)量保證書及試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告，每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)都在監(jiān)理單位的現(xiàn)場(chǎng)見證取樣下送檢，鋼筋原材料共送樣26組試件，其中鋼筋力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告16組試件，鋼筋機(jī)械連接、焊接接頭檢驗(yàn)報(bào)告10組試件，經(jīng)復(fù)試鋼材各項(xiàng)力學(xué)性能均符合規(guī)范要求。每個(gè)檢驗(yàn)批均報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后才進(jìn)行下道工序施工。MU10蒸壓灰砂磚；177。鋼筋：鋼筋制作過(guò)程中，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的品種、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行下料加工制作。施工技術(shù)：本工程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖及有關(guān)補(bǔ)充設(shè)計(jì)、變更通知、工程聯(lián)系函及圖紙會(huì)審，設(shè)計(jì)交底等要求精確施工；符合該工程設(shè)計(jì)使用功能和用途。E、砂漿試塊檢測(cè)報(bào)告 4份，合格 4 份。施工前認(rèn)真熟悉施工工藝，根據(jù)規(guī)范要求及施工方案對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。四、主體工程質(zhì)量自評(píng)鋼筋工程中，鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭位置、接頭質(zhì)量、尺寸、錨固搭接長(zhǎng)度、保護(hù)層厚度檢驗(yàn)等基本符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；砼工程中，砼標(biāo)號(hào)、澆筑、振搗、施工方法、試塊留置及強(qiáng)度、養(yǎng)護(hù)、表面平整度、標(biāo)高等基本符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，冬期施工措施符合施工方案要求；模板工程中，模板強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、尺寸、標(biāo)高、垂直度、接縫等基本符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；五、原材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)情況，原材檢驗(yàn)12組，全部合格。砼試塊：標(biāo)養(yǎng)試塊34組，同條件養(yǎng)護(hù)試塊30組；已測(cè)試試塊檢驗(yàn)結(jié)果均滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；砂漿試塊標(biāo)養(yǎng)25組，全部合格，標(biāo)磚復(fù)試一次，合格氣壓焊接頭檢驗(yàn)1組，全部合格；六、施工驗(yàn)收檢驗(yàn)批檢查情況七、自評(píng)結(jié)果施工過(guò)程嚴(yán)格按規(guī)定驗(yàn)收程序進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家強(qiáng)制性驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，主控項(xiàng)目全部合格，一般項(xiàng)目合格率在90%以上；原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)全部合格，試塊試件數(shù)量和結(jié)果滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差合格率90%以上；砼結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)結(jié)果合格；感觀良好，質(zhì)量控制資料齊全；質(zhì)量安全保證體系健全，管理措施有效到位。各項(xiàng)施工方案都及時(shí)進(jìn)行了報(bào)審，嚴(yán)格按照專項(xiàng)方案施工和監(jiān)管，杜絕了質(zhì)量事故的發(fā)生。根據(jù)該工程目前狀況及檢查記錄反映結(jié)果，我部認(rèn)為該主體結(jié)構(gòu)分部工程滿足設(shè)計(jì)要求符合有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，該工程自評(píng)合格。施工操作：我部管理人員及施工人員都非常注重質(zhì)量，嚴(yán)格按