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年產(chǎn)160萬(wàn)噸低聚物裂化精制項(xiàng)目及配套工程可行性研究報(bào)告(完整版)

  

【正文】 買(mǎi)意向書(shū)》 。3) 墾利三合新材料科技有限責(zé)任公司提供的有關(guān)資料。項(xiàng)目建設(shè)的必要性及投資意義、低聚物裂化精制裝置采用國(guó)內(nèi)成熟、先進(jìn)的技術(shù),確保產(chǎn)品質(zhì)量。第四節(jié) 研究結(jié)論1 工藝技術(shù)方案 加氫裝置采用了目前國(guó)內(nèi)外已工業(yè)化、成熟、先進(jìn)的加氫工藝技術(shù),不僅產(chǎn)品質(zhì)量好、收率高、能耗低,且對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生或少產(chǎn)生污染,并采用集散型控制系統(tǒng)(DCS),能保證裝置的技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量、結(jié)構(gòu)的先進(jìn)性,各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)國(guó)內(nèi)一流,國(guó)際先進(jìn)水平,經(jīng)濟(jì)效益和競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力都將得到大幅度提升。(5)廢催化劑及吸附劑: 232t/年(折合量) 。其次,煤油的出口量也較大,出口去向主要是香港和日本。中油集團(tuán) 34 家,合計(jì)能力 11116 萬(wàn)噸/年,其中100 萬(wàn)噸/年以上的 25 家,加工能力 10695 萬(wàn)噸;石化集團(tuán) 35 家,合計(jì)能力 13927 萬(wàn)噸/年,100 萬(wàn)噸/年以上的 24 家,合計(jì)能力 13280 萬(wàn)噸/年;地方及其它部門(mén) 65 家,合計(jì)能力 2327 萬(wàn)噸/年,100 萬(wàn)噸/年以上的 3 家,加工能力 570 萬(wàn)噸/年。13 年來(lái),年均增加1092 萬(wàn)噸,增速為 %。其中東北地區(qū)仍為主要富余地區(qū),其次為西北地區(qū),兩地區(qū)分別富余成品油 2263 萬(wàn)噸、655萬(wàn)噸;其余地區(qū)均為成品油缺口地區(qū),其中,西南地區(qū)缺口 733 萬(wàn)噸、中南地區(qū)缺口564 萬(wàn)噸、華北地區(qū)缺口 380 萬(wàn)噸。20xx 年我國(guó)汽油出口量同比增長(zhǎng) %,汽油凈出口量達(dá) 494 萬(wàn)噸;柴油出口量增長(zhǎng)較大,進(jìn)口呈減少的態(tài)勢(shì),柴油凈出口量達(dá)到 267 萬(wàn)噸。表 20xx、20xx 年各地區(qū)汽柴油需求情況(10 4t)160萬(wàn)噸/年低聚物裂化精制項(xiàng)目及配套工程可行性研究報(bào)告 第 20 頁(yè)江西省化學(xué)工業(yè)設(shè)計(jì)院 上海華西化工科技有限公司20xx 年 20xx 年地區(qū) 汽油 柴油 汽柴油合計(jì) 汽油 柴油 汽柴油合計(jì)全國(guó) 6565 14527 21092 8255 18282 26537華北 1130 2033 3163 1422 2558 3980東北 668 1164 1832 840 1464 2305華東 2140 5324 7465 2692 6698 9392中南 1763 3931 5694 2218 4946 7164西南 488 1073 1561 614 1350 1964西北 376 1002 1378 473 1261 173420xx 年各地區(qū)汽柴油需求與 20xx 年各地區(qū)汽柴油需求相對(duì)比,增長(zhǎng)最大的地區(qū)是中南地區(qū)華東地區(qū),分區(qū)域間存在局部成品油流動(dòng),分別比 20xx 年增長(zhǎng) 4034 萬(wàn)噸和3038 萬(wàn)噸,其次是華北地區(qū) 1565 萬(wàn)噸。受冬季氣候影響,近幾年國(guó)內(nèi)低凝車(chē)用柴油需求量逐年增加,其中 20xx 年,低凝車(chē)用柴油消耗量接近 2400 萬(wàn)噸。表 311 裝置單元組成及規(guī)模表序號(hào) 主項(xiàng)(單元)號(hào) 主項(xiàng)(單元)名稱 建設(shè)規(guī)模 備注1 0l 主體裝置 加氫裝置 160萬(wàn)噸/年 制氫裝置 64000Nm3/h2 02 公用工程 氮?dú)庹?1600Nm3/h 凈化風(fēng)站 2700Nm3/h 循環(huán)水站 4300m3/h 脫鹽水站 80噸/小時(shí) 燃料氣系統(tǒng) LPG3 03 輔助生產(chǎn)設(shè)施 油品罐區(qū) 污水處理單元 600m3/h 酸性水汽提單元 27噸/小時(shí) 硫磺回收裝置 26700噸/年 六級(jí)堿液柜SO 2回收裝置 54kg/h 氮氧化物凈化裝置 40000M3/h 火炬系統(tǒng) 變配電站 8600KVA4 控制室及車(chē)間管理 工廠辦公樓注:年開(kāi)工時(shí)數(shù) 8000 小時(shí)。工藝裝置的自動(dòng)控制方案主要采用單參數(shù)控制,根據(jù)不同的具體工藝過(guò)程特性及要求采用串級(jí)、前饋、分程、超馳、比值、順序等復(fù)雜控制。SIS 檢測(cè)元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)按事故安全型設(shè)置,即 SIS 故障或一旦能源中斷,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的最終位置應(yīng)能確保工藝過(guò)程和設(shè)備處于安全狀態(tài)。全廠各操作站的打印機(jī)集中放置于 1 間打印機(jī)室內(nèi)。原則上,對(duì)于距聯(lián)合裝置控制室的距離大于 200m 的裝置,在裝置內(nèi)設(shè)置相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)機(jī)柜室(FAR),用于放置裝置 DCS 及 SIS 的控制站或遠(yuǎn)程 I/O,以及其他儀表控制、檢測(cè)和安全保護(hù)的輔助機(jī)柜等。1Hz。 編制原則a、滿足全廠總流程對(duì)本裝置加工目標(biāo)的要求。cm3 ≤餾程/℃ IBP/10% 270/365 30%/50% 410/440 70%/90% 465/510 95%/EBP 535/555 /≤560粘度(50℃ )/mm2g1 Na+Ca / ?gg 1 100游離水,m% 硫/?g確保裝置排放指標(biāo)達(dá)到國(guó)家及省、地方有關(guān)法規(guī)規(guī)定的指標(biāo)。160萬(wàn)噸/年低聚物裂化精制項(xiàng)目及配套工程可行性研究報(bào)告 第 26 頁(yè)江西省化學(xué)工業(yè)設(shè)計(jì)院 上海華西化工科技有限公司 第四章 工藝裝置第一節(jié) 160 萬(wàn)噸/ 年低聚物裂化精制裝置1 裝置概述 裝置組成及規(guī)模加氫裝置主要由反應(yīng)部分、分餾部分、輕烴吸收、低分氣脫硫部分以及裝置公用工程部分組成。在現(xiàn)場(chǎng)機(jī)柜室(FAR)內(nèi)除機(jī)柜外可能有必要的很少數(shù)量的儀表。占地面積約:3017m 2,布置在配電所上層,內(nèi)設(shè)操作室、機(jī)柜室、工程師站室、計(jì)算機(jī)室、UPS 電源室、空調(diào)機(jī)室、儀表工程師室、工藝值班室、會(huì)議室、交接班室、更衣室、衛(wèi)生間等功能房間。本項(xiàng)目的 2 個(gè)主工藝裝置和新增儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)集中在 1 個(gè)操作室內(nèi)操作和管理,將各裝置的 CRT 按全廠總流程和總平面布置劃分 3 個(gè)操作區(qū)。 儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)采用技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠的儀表,可防止跑、冒、漏、竄,減少由于設(shè)備故障和人為因素造成的經(jīng)濟(jì)損失。自動(dòng)控制水平本項(xiàng)目的自動(dòng)控制系統(tǒng)將力求使企業(yè)實(shí)現(xiàn)安全、平穩(wěn)、高效、低耗、優(yōu)質(zhì)、環(huán)保的生產(chǎn),為企業(yè)實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)管控一體化打下良好的基礎(chǔ)。本公司就是以劣質(zhì)燃料油為原料,生產(chǎn)出清潔環(huán)保的優(yōu)質(zhì)燃料油,以適應(yīng)市場(chǎng)需求。 國(guó)內(nèi)成品油供需平衡根據(jù)以上國(guó)內(nèi)成品油供需預(yù)測(cè),隨著國(guó)內(nèi)一些煉油新建和改擴(kuò)建工程的投產(chǎn)以及各煉廠開(kāi)工負(fù)荷率的增加,20xx 年我國(guó)汽柴油產(chǎn)量基本滿足國(guó)內(nèi)需求。05000100001500020xx025000300003500020xx 年 20xx 年 2020 年西北西南中南華東東北華北圖 20xx 年~2020 年各地區(qū)汽柴油需求預(yù)測(cè)(萬(wàn)噸) 成品油供應(yīng)預(yù)測(cè)“十一五”期間,我國(guó)煉油化工發(fā)展重點(diǎn)是大力發(fā)展石油化工項(xiàng)目,國(guó)內(nèi)許多現(xiàn)有乙烯裝置將進(jìn)行新一輪擴(kuò)建,另外新建幾套中外合資 60 萬(wàn)噸/年~100 萬(wàn)噸/年乙烯裝置,同時(shí)要求配套煉油裝置進(jìn)行擴(kuò)建和新建。近十年統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明,國(guó)產(chǎn)液化石油氣不能滿足國(guó)內(nèi)的需求,每年需進(jìn)口大量的液化石油氣來(lái)滿足國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)和生活所需。但東北地區(qū)已于 10 年前的位居第一退居現(xiàn)在的第二,相反,華東地區(qū)由第二位上升至第一位。據(jù)最新統(tǒng)計(jì),20xx 年我國(guó)原油加工量為 23800 萬(wàn)噸,生產(chǎn)成品油 14137 萬(wàn)噸;其中,汽油為 4770 萬(wàn)噸,煤油為 855 萬(wàn)噸,柴油 8512 萬(wàn)噸,柴汽比達(dá)到約 。成品油的消費(fèi)增加到 億噸左右, 石腦油的消費(fèi)增加到 2100 萬(wàn)噸。而 20xx 年成品油出口量從 1999 年的 650 萬(wàn)噸增加到 830 萬(wàn)噸,是成品油出口量的最高記錄。(9)天然氣 5205m 3n/h 連續(xù) 能耗 加氫裝置的單位能耗為 標(biāo)油/t 原料 制氫單元的綜合能耗為 MJ/1000m3nH2 “三廢”情況(1)廢氣:煙氣 160090 m3n/h,SO 2 經(jīng)六級(jí)堿液柜脫附后無(wú)排放,NO X 經(jīng)氮氧化物凈化裝置脫附后無(wú)排放??傊M快建設(shè)低聚物裂化精制裝置,對(duì)促進(jìn)集團(tuán)公司的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展,合理利用資源,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,保護(hù)環(huán)境、促進(jìn)社會(huì)就業(yè)和保持社會(huì)安定是十分必要的,具有深刻的現(xiàn)實(shí)意義和長(zhǎng)遠(yuǎn)的歷史意義。7) 平面布置在滿足安全、防火的前提下,盡量采用聯(lián)合布置,節(jié)約用地。編制原則1) 按照市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)原則論證擬建項(xiàng)目的競(jìng)爭(zhēng)性、經(jīng)濟(jì)性、可行性;以市場(chǎng)為導(dǎo)向,以經(jīng)濟(jì)效益為中心,嚴(yán)格控制投資規(guī)模,做到少投入,多產(chǎn)出;2) 采用先進(jìn)、成熟、可靠的工藝技術(shù)和設(shè)備,并盡可能采用先進(jìn)技術(shù),確保裝置技術(shù)先進(jìn),經(jīng)濟(jì)合理,操作可靠,產(chǎn)品質(zhì)量合格,加工能耗低;3) 嚴(yán)格執(zhí)行《環(huán)境保護(hù)法》 ,采用環(huán)境友好的工藝技術(shù)方案,采取切實(shí)有效的 “三廢” 治理措施,減少環(huán)境污染。、加氫裝置產(chǎn)品,可以滿足市場(chǎng)要求。 制氫裝置裂解造氣部分采用國(guó)內(nèi)成熟的甲醇制氫方案,甲醇裂解氣采用抽真空變壓吸附(VPSA)提純技術(shù),確保產(chǎn)品質(zhì)量。 占地面積: 280350m 2 項(xiàng)目定員 123 人。此外,石腦油出口韓國(guó)和日本,輕柴油出口越南和日本,以及出口少量潤(rùn)滑油和石蠟。截至 20xx 年底兩大集團(tuán)公司主要煉油企業(yè)加工能力及 20xx 年加工量情況見(jiàn)表 212。同期,全國(guó)成品油的消費(fèi)量從 1990 年的 4896 萬(wàn)噸增加到20xx 年的 13254 萬(wàn)噸,平均每年增加約 643 萬(wàn)噸,年均增長(zhǎng)率為 8%。與 1990 年相比,基本格局相同。160萬(wàn)噸/年低聚物裂化精制項(xiàng)目及配套工程可行性研究報(bào)告 第 19 頁(yè)江西省化學(xué)工業(yè)設(shè)計(jì)院 上海華西化工科技有限公司受?chē)?guó)內(nèi)原油資源分布和各地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展不均衡的影響,我國(guó)各地區(qū)成品油供需差異較大,國(guó)內(nèi)成品油流向總的格局是“北油南運(yùn)、西油東調(diào)、逐次遞推、互相滲透” 。表 為 20xx 年汽柴油較 20xx 年的增長(zhǎng)情況。低凝車(chē)用柴油主要集中在長(zhǎng)江以北地區(qū),時(shí)間主要集中在每年的 13 月份和 1012 月份。160萬(wàn)噸/年低聚物裂化精制項(xiàng)目及配套工程可行性研究報(bào)告 第 23 頁(yè)江西省化學(xué)工業(yè)設(shè)計(jì)院 上海華西化工科技有限公司 第二節(jié) 產(chǎn)品方案本項(xiàng)目新建 160 萬(wàn)噸/年蠟油加氫項(xiàng)目,以直餾蠟油作為原料,生產(chǎn)輕石腦油、重石腦油、航煤、柴油、液化氣和尾油,另外副產(chǎn)加氫干氣、含硫污水。根據(jù)各工藝裝置不同的特點(diǎn),裝置重要的聯(lián)鎖保護(hù)、緊急停車(chē)系統(tǒng)及關(guān)鍵設(shè)備聯(lián)鎖保護(hù)都設(shè)置必要的自動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng),也稱緊急停車(chē)系統(tǒng)(ESD) 。SIS 設(shè)置事件序列記錄站,用于記錄設(shè)備狀態(tài)和聯(lián)鎖事件,以便事故原因的追溯。第一操作區(qū)為加氫裝置操作區(qū),設(shè) 4 個(gè) CRT 操作臺(tái),1 個(gè) SIS CRT 操作臺(tái),1 個(gè)輔助操作臺(tái),第二操作區(qū)為制氫裝置操作區(qū),設(shè) 3 個(gè) CRT 操作站臺(tái),1 個(gè) SIS CRT 操作臺(tái),1 個(gè)輔助操作臺(tái);第三操作區(qū)為公用工程操作區(qū),設(shè) 3 個(gè) CRT 操作臺(tái)。安裝在現(xiàn)場(chǎng)機(jī)柜室內(nèi)的各種設(shè)備,通過(guò)光纜與聯(lián)合裝置控制室的操作站進(jìn)行通訊連接。儀表氣源采用凈化風(fēng),儀表凈化風(fēng)壓力最低不應(yīng)小于 (G) 。b、采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)、可靠的工藝技術(shù)和催化劑,確保產(chǎn)品質(zhì)量,降低裝置能耗。s1 37粘度(100℃)/mm2g1 Cl /?gg 1 殘?zhí)?,m% ≤C7+不溶物/?gd、認(rèn)真貫徹國(guó)家有關(guān)環(huán)保、職業(yè)安全衛(wèi)生、消防法規(guī)和要求,做到三廢治理、安全衛(wèi)生等保障措施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)建設(shè)、同時(shí)投入運(yùn)行??照{(diào)系統(tǒng)聯(lián)合裝置控制室及各現(xiàn)場(chǎng)機(jī)柜室設(shè)計(jì)集中式空調(diào)系統(tǒng),保持機(jī)柜室、操作室空氣的清新和恒溫。根據(jù)各裝置的具體情況,現(xiàn)場(chǎng)機(jī)柜室適當(dāng)設(shè)置少量操作站,用于裝置及重要設(shè)備的開(kāi)工、停工及監(jiān)視,在正常情況下,沒(méi)有操作人員。聯(lián)合裝置控制室建筑內(nèi)設(shè)置不同用途的房間。聯(lián)合裝置控制室 根據(jù)本項(xiàng)目工藝裝置和新建儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)平面相對(duì)集中的特點(diǎn),設(shè)置一個(gè)聯(lián)合裝置控制室,鑒于本項(xiàng)目工藝裝置多處于可燃、易爆場(chǎng)所,所以控制室設(shè)置于遠(yuǎn)離生產(chǎn)裝置的非防爆區(qū)內(nèi),各裝置的電纜、光纜通過(guò)電纜槽架空敷設(shè)至聯(lián)合裝置控制室。儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)及公用工程的自動(dòng)化水平也應(yīng)與工藝裝置一樣,具有先進(jìn)水平,以提高企業(yè)總體經(jīng)濟(jì)效益為目標(biāo),為確保儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)及公用工程安全、平穩(wěn)、長(zhǎng)周期和高質(zhì)量運(yùn)行,本項(xiàng)目?jī)?chǔ)運(yùn)系統(tǒng)及公用工程自控部分采用 DCS,進(jìn)行集中控制、監(jiān)測(cè)、管理、記錄、報(bào)160萬(wàn)噸/年低聚物裂化精制項(xiàng)目及配套工程可行性研究報(bào)告 第 24 頁(yè)江西省化學(xué)工業(yè)設(shè)計(jì)院
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