對(duì)品質(zhì)的保證書(完整版)
【正文】 富士康科技集團(tuán)貨物（定義 “ 原物料 ” ）玆保證如下： ，該品質(zhì)規(guī)範(fàn)?wèi)?yīng)符合雙方同意的最新版本 品質(zhì)規(guī)範(fàn)書及嗣後增加或更換的品質(zhì)規(guī)範(fàn)書之規(guī)定 .原物料均符前述品質(zhì)規(guī)範(fàn)書之要求，並無任何設(shè)計(jì)、材料及製程上之瑕疵 .依前述品質(zhì)規(guī)範(fàn)書檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)書面報(bào)告應(yīng)隨原物料交付富士康科技集團(tuán) .所有供應(yīng)商（含外包商）未經(jīng)富士康科技集團(tuán)事前書面同意，本公司不得變更原物料之成 份或配方（含修?；蚋哪＃?，不得變更製造廠及產(chǎn)地。如沒有本公司同意的情行下，貴公司上板適用本公司的產(chǎn)品造成的后果全與本公司無關(guān)，由貴公司自行程擔(dān)。 ： 供方提供給需方的所有原材料出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，均依本協(xié)議負(fù)責(zé)賠償。 定的質(zhì)量要求，及相應(yīng)的國(guó)際、國(guó)家、部委頒 發(fā)的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（包括隱含的質(zhì)量需要），超出國(guó)際、國(guó)家質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)的，以需方要求為準(zhǔn)。 供方原材料在需方裝配直到客戶使用過程中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題且給需方造成工時(shí)或成本損失。 供方違反以上任何規(guī)則，需方有權(quán)對(duì)供方進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰最低元 /次。 。包裝數(shù)量的產(chǎn)品，保證為原廠原包裝 。 ，以確定質(zhì)量管理體系的符合性和有效性，信息中心、人力資 源部、 pmc部、生產(chǎn)中心、倉(cāng)管部、研發(fā)中心、銷售部和采購(gòu)部等各部門配合。 c）會(huì)議根據(jù)數(shù)據(jù)確定當(dāng)月的質(zhì)量狀況，確定目標(biāo)的達(dá)成狀況，并為提高下月質(zhì)量制定相應(yīng)的預(yù)防措 施。 —— 其它常用統(tǒng)計(jì)報(bào)表 a）產(chǎn)品檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)分析表 根據(jù)產(chǎn)品檢驗(yàn)中的全部檢驗(yàn)記錄進(jìn)行檢驗(yàn)結(jié)果統(tǒng)計(jì)分析。f）銷售訂單質(zhì)量分析表 統(tǒng)計(jì)一段時(shí)間內(nèi)銷售訂單的質(zhì)量情況。 品入庫(kù)檢驗(yàn)合格率 生產(chǎn)設(shè)備完好率 計(jì)量器具檢定達(dá)成率 新產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃達(dá)成率 生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率 賬物卡準(zhǔn)確率 員工培訓(xùn)合格率“6s” 檢查達(dá)標(biāo)率 來料一次性交檢合格率 材料準(zhǔn)時(shí)到貨率 、配件準(zhǔn)時(shí) 第 14 頁(yè) 共 15 頁(yè) 交 貨率 回收及時(shí)率 附件一：數(shù)據(jù)分析應(yīng)用流程圖 附件二： qc七大手法 （一）特性要因圖 表示結(jié)果（特性）與原因（要因）關(guān)系及原因影響結(jié)果的情形，表示一張圖里；又稱魚骨圖或石川圖，如下圖所示： （ 1）決定品質(zhì)特性，框起口后，加上橫粗線。（ 3）制定標(biāo)準(zhǔn)用。 （二）查檢表 查檢表可分為記錄用及點(diǎn)檢用。（ 3）各要因再加入中小要因。即統(tǒng)計(jì)某時(shí)間段內(nèi)銷售訂單對(duì)應(yīng)的發(fā)貨檢驗(yàn)的質(zhì)量情況。如果啟用了車間管理，還可以進(jìn)行生產(chǎn)部門的工序質(zhì)量的分析。 通過對(duì)統(tǒng)計(jì)資料的分析，將結(jié)果與確定量化的目標(biāo)作出比較，以確定要達(dá)到目標(biāo)所要采取的糾正 和預(yù)防措施。 ﹑廢品數(shù)量及不良率的數(shù)據(jù)的收集。
物理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1