【正文】 6 堿液刷洗 堿液噴淋 熱水漂洗 1熱風吹干 化學輥涂機 化涂烘干爐 3張力輥 初涂機 初涂固化爐 1噴霧冷卻 1水淬冷卻 2CPC 系統(tǒng) 堿液噴淋 雙擠干 熱水漂洗 三級熱水漂洗 建材彩板輥涂線可行性分析報告 雅致集成房屋股份 7 2 熱風吹干 4張力輥 2 精涂頭 精涂固化爐 2 噴霧冷卻 2 水淬冷卻 出口活套 表面檢查臺 5 張力輥 3＃ 熱風吹干 6＃ 張力輥 出口分切剪 5 CPC 系統(tǒng) 3CPC 系統(tǒng) 4CPC 系統(tǒng) 1 精涂 頭 6 CPC 系統(tǒng) 建材彩板輥涂線可行性分析報告 雅致集成房屋股份 8 ` 4 投資效益分析 投資成本 投資設備 投資成本 說明 連續(xù)涂層生產設備 1100 萬 以年產 6萬噸彩鋼板為例 變壓器站 25 萬 天然氣站或管道天然氣 20－ 30 萬 生產線供水設備 20 萬 生產線余熱 利用設備 300 萬 空壓站 15 萬 廢氣處理設備 60 萬 廢水處理設備 10－ 15 萬 其它 30－ 50 萬 出口夾送輥 卷取機 卸卷小車 成品包裝 EPC 系統(tǒng) 助卷器 建材彩板輥涂線可行性分析報告 雅致集成房屋股份 9 生產成本 彩板生產線運行線速度： 60m/min，年產 5－ 6萬噸。使用 彩涂板規(guī)格： 毫米、 毫米、 毫米，要求有良好的抗腐蝕性。如具有可焊性，且成型性好，耐腐蝕的富鋅涂層的彩涂板和烘烤硬化型復合涂層板，國內還不能生產，國內僅在客車頂部部位及汽車修理中試用過彩涂板。為了適應市場需求，我單位投入大量的人力物力成功開發(fā)了全套設備。英國于１９６１年開始生產彩色涂層鋼板，現(xiàn)有歐洲最大的彩涂鋼板卷聯(lián)合企業(yè)，１９７９年西歐彩涂板生產線達７５條，總產量１１０萬噸。 板材自 動彩涂（彩板）生產線就是連續(xù)生產這種彩板的大型生產設備。因此，它兼有兩者的優(yōu)點：即具有鋼板的機械強度高，易成型性能，又有涂層材料良好的裝飾性，耐腐蝕性。 建材彩板輥涂線可行性分析報告 雅致集成房屋股份 1 第一部份 項目概論 1 市場前景 彩板通常是將冷軋鋼板或鍍層鋼板先進行表面處理（脫脂，磷化，鈍化），然后涂敷（輥涂）涂料或粘接有機薄膜（ＰＶＣ膜等），烘烤而成產品 ,可供用戶直接加工成最終制品。由于彩涂板是在大型、高速、現(xiàn)代化連續(xù)機組上生產的，與傳統(tǒng)的成型后噴涂制品相比，涂層性能好，并且降低制品成本約５－１０ % ，同時減少制品生產廠的環(huán)境污染，節(jié)約制品廠預處理和涂裝設備的投資，節(jié)約能源。這種生產線最早在美國誕生，１９３６年美國建立了第一條具有現(xiàn)代涂層生產線雛形的連續(xù)涂層鋼板生產線，當時的主要產品是百頁窗和擋風墻以取代木制品。目前，亞洲、東南亞一帶（不包括日本）彩涂板生產線已有３３條。該套裝備國內開發(fā)需要的費用一般是國外設備價格的三份之一甚至更低，所以該套裝備的開發(fā)成功一方面可以對國外設備制造廠家產生競爭，降低進口設備銷售價格，另一方面也可以根據(jù)國內廠家的需要配備各種規(guī)格的生產線，使國內中小企業(yè)有能力投資，迅速擴大生 產能力，滿足日益擴大的彩板需求量，所以國產彩板輥涂裝備將為我國彩板行業(yè)帶來巨大的經濟效益。家電行業(yè)，主要使用彩涂板制作殼體，如冰箱外殼、洗衣機外殼。 家電行業(yè)。鋼板寬度 1000mm，厚度 每噸鋼板長度 391 米，生產時間 分鐘。 金屬板材自動化涂層生產線是集我公司綜合優(yōu)勢研制開發(fā)的大型專業(yè)生產線。 ⑹ .國家有關規(guī)章、規(guī)程、技術標準的有關規(guī)定。 ⑷ .工程的實施，按照統(tǒng)一規(guī)劃，分步實施的原則，分二期進行。 4 建設項目的主要內容及實施計劃 本項目為年產 6 萬噸規(guī)模的薄鋼帶 彩涂板生產線工程，以及與其配套的公輔設施。具體內容詳見各章節(jié)說明。每年進口約 320～ 370179。 主要進口國是我國，年進口量在 500～ 550萬 t。 104 t/a，計劃 20xx 年及以后陸續(xù)建成并達到設計生產能力。 104 t,鍍錫板卷 140179。 800~1250 4 原料規(guī)格 mm ~179。由電機、減速機帶動行走；由液壓系統(tǒng)操作升降。齊頭剪切機可對展開的帶材進行“切頭切尾”的修整，便于卷間連接。帶有液壓動力的壓下輥。 8 29 輥刷機 旋轉時用刷輥表面的刷毛刷理鋼板上下表面，增強清洗效果。 38 初涂機 對帶鋼正反兩面進行底漆涂覆 1 39 精涂機 對帶鋼正反兩面進行面漆涂覆 1 烘干爐 自動 40 化涂液烘干爐 采用余熱加熱，將鋼帶上、下表面涂敷的液體烘 干成膜。 1 手動 47 卷取機 主軸可以漲縮，將 鋼板在主軸夾槽內固定。本系統(tǒng)鋼板預處理機組由鋼板清洗機、輥刷機、 建材彩板輥涂線可行性分析報告 雅致集成房屋股份 21 泵、噴嘴及排氣機構等組成。關鍵設備具有過載、故障的檢測、診斷、保護功能。 傳動電機采用上海南洋電機。 在全線 設有多處急停按紐，適當設置提示和報警裝置，易于處理緊急事故，保證設備和操作人員的安全。（火災自動報警控制器安裝在主控制室內，在電纜隧道內裝設感煙探 測器，車間主電室、地下油庫、液壓站等場所設置火災報警感煙、感溫探測器和手動報警按鈕，以便及時發(fā)現(xiàn)火情，迅速處理。 本系統(tǒng)由市政自來水管網通過二條 管道接入廠區(qū)生產、生活、消防環(huán)狀給水管網。噴淋后的水經車間回水坑中的泵加壓送自清洗管道過濾器后，余壓上冷卻塔冷卻，冷卻降溫后的水回到循環(huán)水泵站吸水井，再用泵加壓供噴淋 /冷卻循環(huán)使用 。以上廢水均排入廢水處理站，分別經廢水處理系統(tǒng)處理達標后排入外部排水管網。 調節(jié)池 混凝沉淀 氣浮 砂濾 清水池 排放 回用 污泥濃縮池 板框壓濾機 泥餅 廢水 建材彩板輥涂線可行性分析報告 雅致集成房屋股份 26 6）污泥處理：將混凝沉淀、氣浮、砂濾的泥渣排放到污泥濃縮池， 用板框壓濾機壓成泥餅，送磚場制磚。 8 廢氣凈化 彩涂油漆固化爐廢氣焚燒系統(tǒng)配置。 1. 余熱空氣升溫后送風管送至化涂水汽烘干爐 1 路 2. 余熱空氣升溫后經送風管送至強冷后熱風和水洗后熱風，吹掃 3 路 3. 送至烘爐循環(huán)點共 6 路，控制送風量通過蝶閥調整達到節(jié)能的目的。 維修間 ⑴ .生產任務 1）承擔全廠機械設備的日常維護、小修和部分小型應急件的加工； 2）修磨彩涂機組的擠水膠輥及涂覆輥； 3）修磨機組的鋼制托輥及轉向輥； ⑵ .工作制度 維修間采用兩班工作制，年工作 251 天。彎曲試驗； 表面洛氏硬度試驗； 板材的化學成分分析、成型性（杯突）試驗、金相組織檢測、表面粗糙度檢測等項目及用戶特殊要求檢測的項目。 (3).位置及面積：化驗室設與機誡維修間毗鄰。 (2).組成：由化學分析室和天平比色室組成 (3).位置及面積 化驗室設在循環(huán)水泵站內 。 建筑設計 （ 1）主車間 1)根據(jù)生產工藝的要求 ,主車間建筑平面形 式采用單層多跨布置 ,廠房由彩涂機組跨、熱鍍鋅跨及成品跨組成。 （ 2）公用設施、輔助設施 1）公輔設施建筑物的結構形式根據(jù)不同的要求分別采用 :鋼筋混凝土排架、鋼筋混凝土框架、鋼結構等 2）鋼筋混凝土排架、鋼筋混凝土框架結構的屋面均采用彩色防水涂料 ,有保溫要求的建筑物均采用 （ 3）生活設施 本 工程在適當位置設更衣室、休息室、浴室及廁所等必要的生產、生活衛(wèi)生用室。 環(huán)保投資 本工程環(huán)保投資約為 300 萬元（包括廢氣、廢水、廢棄物治理設施及綠化等），約占工程直接投資的 8%。 所有電氣設備，尤其是變壓器的安裝均 按有關規(guī)范采取了抗震加固措施。 供酸站采用卸酸泵卸酸，貯酸罐設有防護圍堤，以防貯酸罐破裂時酸液外流，堤內容積能容納最大貯罐的全部酸液，并設有排酸液設施，酸洗線酸液循環(huán)罐采用酸泵供酸。 （ 8） 通風降溫措施 燃氣站設有防爆機械送風及排風系統(tǒng)。 9 存在的問題及建議 根據(jù)國家勞動部 3號令，建設項目應在工程可行性研究階段，委托具有勞動安全衛(wèi)生預評價資格的單位對 本工程的勞動安全衛(wèi)生進行預評價，并作為建設項目初步設計中勞動安全衛(wèi)生設計的主要依據(jù)。 10消防 設計依據(jù) 建材彩板輥涂線可行性分析報告 雅致集成房屋股份 36 ⑴ . 建筑設計防火規(guī)范》（ GBJ16— 87）（ 20xx 年版）； ⑵ .建筑滅火器配置設計規(guī) 范》（ GBJ140— 90）（ 20xx 年版）； ⑶ .建筑物防雷設計規(guī)范》（ GB50057— 94）（ 20xx 年版）； ⑷ .爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》（ GB50058— 92）； ⑸ .火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》（ GB50116— 98）； 防火措施 總圖布置 本工程主車間與周圍建筑物的布置及防火間距均符合建筑設計防火規(guī)范的要求。 各電氣室、計算機室、主控室、操作室等均考慮了空調設施。 （ 5）安全供水、供電及照明 給排水設施動力電源為兩路獨立電源。 6 生產過程中危險、危害因素預防措施 （ 1） 防靜、觸電措施 所有電氣設備金屬外殼和電纜橋架等易帶電金屬部分均采取保護接地措施，接地電阻不大于 4Ω。本工程建成投產后對周圍環(huán)境的具體影響，需進行環(huán)境影響評價方可說明，建設單位應盡快委托有資格的單位開展此項工作， 以便在設計中充分貫徹、落實環(huán)評審批后所確定的各項環(huán)境保護措施。 2 環(huán)境保護 設計依據(jù) 設計所依據(jù)的主要規(guī)定和標準如下： 1《冶金工業(yè)環(huán)境保護設計規(guī)定》（ YB9066— 95）； 2《大氣污染物綜合排放標準》（ GB16297— 20xx）二級標準； 3《污水綜合排放標準》（ GB8978— 20xx）三類地區(qū)二級標準； 4《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（ GB12348— 90）Ⅲ類標準； 廢棄物及綜合利用 涂鍍薄板工程產生的主要廢棄物有：廢油、廢清洗液及廢水。主廠房內考慮在天車駕駛室一側設安全走道，上吊車鋼梯。 10總圖運輸 總平面布置 在滿足總圖布置要求和合理利用廠區(qū)場地的原則上，根據(jù)廠區(qū)建設用地情況和車間生產工藝要求，設置合理的物流及人流走向。 廢水、脫脂劑 ,漂洗液分析項目有：濃度 (堿度 )等每班分析兩次。 (2)．檢驗室組成及功能：檢驗室由試樣加工間、力學性能測定室、和數(shù)據(jù)處理室組成。 車間主要設備見表 92。 廢氣預熱換熱器，高溫區(qū)采用耐熱不銹鋼列管，相對低溫區(qū)采用 SUS304 不銹鋼列管 ,較低溫化涂及吹掃換熱器采用不銹鋼管，水換熱器采用不銹鋼管鋼翅片列管換熱器 ,系統(tǒng)配置有 調風旁路 ,以控制熱水循環(huán)系統(tǒng)熱負荷。 系統(tǒng)補新風量的設計定義值 : 按干膜總厚度 25um(底涂背漆 7u,底涂正面 8u,面涂 10u),固溶比按50:50 的條件計 ,涂料每小時于烘干爐及輥涂 室內散發(fā)溶劑量為 160kg（ 60 米／分）。 （ 1）安全供水 為保證工藝生產安全供水，設計如下安全供水措施： 1）給排水設施電源為兩路獨立電源 2）各供水泵均設有備用泵，工作泵與備用泵設有自動切換裝置，當工作泵發(fā)生事故時，備用泵可以自動投入使用。 1）主要設計參數(shù) 廢水種類、廢水量及廢水成分見表 62: 2）處理后排放水水質指標 PH： 6～ 9 懸浮物： 400mg/l 油： 30mg/l COD： 400mg/l （ 1）治理方案 本方案確定流程如下： （ 2）工藝特點 處理速度快、占地面積小、運行費用低、處理效果好、處理后水可回用生產清洗用水、減少水排放量。凈環(huán)水經用戶使用后，僅溫度升高，水質不受污染，經冷卻降溫后可以循環(huán)使用。 生產新水供水量為 5m3/h，生活用水量為 2