【正文】 近器材倉庫和堆放場地。 1由測量給出天輪平臺、二臺、封口盤、井下出車平臺的十字中心線以及標高點。 落實施工設(shè)備和物資供應(yīng)，按勞動力需用計劃，組織施工人員進場。 700 150 2 前期臨時泵 房 4～ 6 錨網(wǎng)噴 22179。 ；硐室 特征見表 11。桃園回風井凈直徑φ ，井深為626m，井口設(shè)計標高 +936m，井底馬頭門標高為 +，實際提升距離 612m，井底為雙側(cè)馬頭門出車，井底水窩深度 14m。 山西省潞安集團公司古城礦井 桃園回風井臨時改絞 施工組織設(shè)計 目 錄 第一章 工程概況 5 第四章 主要裝備系統(tǒng)選型及校核 根據(jù)古城礦井建井綜合規(guī)劃，為保障井下二期井巷工程安全高效地施工，在桃園回風井施工完畢后，擬對其進行臨時改絞裝備，將提升方式由吊桶提升改變?yōu)閱螌?二車非標臨時罐籠提升，以滿足井下二期巷道工程施工的提升需要。支護形式暫定為錨網(wǎng)噴支護，具體支護方式現(xiàn)場根據(jù)實際確定。 2600 700179。組織所有擬參與改絞施工人員貫徹施工組織設(shè)計精神，熟悉圖紙，技術(shù)人員進行安全、技術(shù)交底。 1所有施工設(shè)備機具在使用前做一次全面檢查，嚴禁帶病工作。建筑施工器材要便于運輸。井上下口安設(shè)□ 160179。進出車通道內(nèi)安設(shè)聯(lián)動閉鎖無壓風門，構(gòu)成臨時負壓通風系統(tǒng)。 （ ）壓風管兼做備用排水管 。 根據(jù) 回風井 二期工程井下涌水情況確定井下二期井巷施工供水方案， 涌水量較小， Q＜ 20m3/h 時，利 用風井井筒內(nèi)布置的一路Φ 57179。 供電系統(tǒng)按兩個階段考慮。 1 通訊、信號電纜各 1路； MHY3210179。 7 信號 井筒內(nèi)敷設(shè)一路 MHY3219179。 1瓦斯監(jiān)控電纜，井下安裝瓦斯監(jiān)控探頭及瓦斯監(jiān)控分站 ,井口調(diào)度室安設(shè)監(jiān)控總站及工業(yè)電腦等。 風井井下兩翼 馬頭門各施工不少于 20m；在一側(cè)馬頭門距井口 6m 處施工前期臨時泵房；并在同側(cè)施工前期臨時變電硐室；在前期臨時泵房對側(cè)距井口 3～ 5m處設(shè)置信號硐室。 =2385mm＜ 2500mm； 式中： d提升鋼絲繩直徑，Φ 40mm； δ 提升鋼絲繩中最粗鋼絲的直徑，Φ 。 2200=2700kg， K裝滿系數(shù)取 （按礦車最大載重量換算裝滿系數(shù)為 ）； Vg礦車容積取 ； rg1巖石松散容重 1600Kg/m3； rg1噴漿料松散 容重 2200Kg/m3； 9 鋼絲繩終端載荷計算 1）鋼絲繩終端載荷按雙車提矸，罐籠、礦車總重量和計算 Q 終 =2Q 矸 +2Q 車 +Q 籠 =2179。 1870247。 安全系數(shù) m 的校驗 1）雙車提升噴漿料時： m 料 =Qd/[g（ Q 終 +HOPS） ] =1247076/[179。 75+5207+179。 最大靜張力差驗算 10 FC=(2Q 矸 +2Q 車 +HO?PS)178。 ） /（ 102179。 滿足要求 外偏角 α 1=tg1(2B+aSe2d)/2L =tg1(1700179。 +26800+= 式中 : Q提升重量 7348Kg Qc容器重 5207Kg Lp鋼絲繩總長度 785m Gt天輪變位重量 Gj提升機的變位重量 26800Kg Gd電機轉(zhuǎn)子的變位重量（ GD2） di2/Dj2=179。 Q 載 絞車提升荷載 Q 載 =2Q 料 +2Q 車 =7348 ㎏ K系數(shù)取 3)按減速器允許的輸出軸的最大力矩確定 a1≤ [Mmax(KQ+PkHt)Rg]/ (∑ m＇ Rg) =[300179。 減速段時間 t3=(VmV4)/a3=()/= 爬行段速度 V4取 主減速段路程 h3=（ Vm+V4）179。 （ 179。（ 100/37） = 上井工人提升時間按下井工人時間一半考慮 T 上 =T 總 179。 = c、爬行段 h4′ =5m t4′ =5/= d、閘停車時間 t5′ =1s， h5不計。取 Kmin=500N/m 則最小張緊力： F=H0/100179。 － ﹚ ]=查表 GB/T891820xx 標準選用 18179。 179。 H0） /Fmin＝（ 179。 提升天輪梁的選擇驗算 提升天輪梁的選擇 選擇 I63b 工字鋼上下梁面加焊δ 20鋼板，兩側(cè)加焊δ 16 加強筋板，構(gòu)成截面為 I67b焊接組合工字鋼。 35＇ ″ /2 ＝ Vd ＝ [Sd(1＋ Sinα )＋ 179。 35＇ ″ /2＝ Vg＝ [S179。 鋼梁強度驗算 1）按偏心受壓驗算 A＝ 2bt＋δ h0=2179。 ＝ ?＝ Mmax/CWX＋ Nmax/CA ＝ 179。（ 179。 M ?/L＝ 5M′ maxL/（ 48EIx） ＝ 5179。 式中 :?/l容許相對撓度取 1/400 E鋼材的彈性模量，取 179。泵房內(nèi)安裝三臺 MD10080179。 8 102 663 2950 248 355 74% 6 主排水泵揚程（近似計算方式） H=h/η s=（ h1+h2） /η s=＜ 663m 滿足要求 式中； h排水測定高度 ,m h1吸水管高度 , h 2排水管高度 ,612m η s水管效率 ,取 ～ 排水管直徑選擇 D= cVQ/ =133mm 井下正常排水量按 Qmax=100m3/h 計算： Q1管路排水量 Q1=Qmax=100m3/h VC 管子內(nèi)水速度 ～ ,取 2m/s 所以排水管選用一路φ 159179。 根據(jù)上述計算，在 使用φ 159179。 90= ⑵排水管內(nèi)水重： Q2=π D2Hr/4=（ 179。 6247。 630)] =＞ 6 滿足要求 由上述計算得知：所選 18179。 179。 7+FC381870 左、右各一根鋼絲繩作為壓風管懸吊繩，考慮壓風管兼作備用排水管使用，因此懸吊鋼絲繩按兼作排水管狀態(tài)校核。 82）179。 單位重 ； 6吋鋼法蘭單位均重 （含連接螺栓）； 供水管鋼法蘭均重： （含連接螺栓） ⑺鋼絲繩每米重 PS=Q/（ 110? s/maH0） =（ 110179。 (Q+H0PS)] =1073871/[179。 回風井與進風井貫通后：進、回風井的通風系統(tǒng)由礦方統(tǒng)一安排調(diào)整， 在回風井 22 井口安設(shè) 2 臺 FBDCZ 系列防爆抽出式 對旋軸流通風機，利用永久風道預(yù)留臨時抽風口作為抽風風道，風道主口臨時封閉。 第一階段通風設(shè)備選型計算 計算條件 第一階段風井最高峰按 2 個炮掘隊井下人員（直接工及輔助工） 60 人；炸藥消耗量39kg（單頭全斷面起爆）；最低風速 V≥ ； 風量計算 1）按人員計算： Q1=4179。 V最小風速， V=經(jīng)以上計算，取工作面最大需風量 Q2=， 則局部通風機所需工況風量： Q 工況 =Qmax= Q2P=179。 22= 2/m6 Rz局部風阻 (彎頭風阻 ) Rz=nξγ /（ 2gs2） =Rc出口風阻 Rc= /（ gd5） = 2/m 6 QZ— 工作面所需風量 QZ=Q2= Q 工況 — 通風機工況風量： Q 工況 =Qmax= 通風機選型 根據(jù)以上風量、風壓計算選用四臺 179。 2=3676kg 膠質(zhì)風筒及附件單位重 卡子單位重量： 單根鋼絲繩懸吊風筒重量： Q 單 = Q 總 /2=1838Kg 鋼絲繩每米重 PS=Q/（ 110? s/maH0） =1838/[110179。 (1838+179。 95mm2電纜分別從礦方 10KV 配電點不同母線電源處取得 ，安設(shè)二臺 S112500/10/ 中性點接地變壓器（一臺備用），為回風井區(qū)地面高壓設(shè)備、通風機及井下動力提供服務(wù)；安設(shè)二臺 S11630/10/ 中性點接地變壓器（一臺備用）為回風井區(qū)地面所有低壓屏提供 380V 三相四線制電源，來滿足地面各車間、井口動力供應(yīng)并同時為地面工廣、生活及辦公區(qū)提供 220V 照明電源；二臺 KBSGZY200/6/ 移變（一臺備用）專供軸流風機電源；另在井口安裝 KBSGZY315/6/ 中性點不接地移變一臺，為其井筒動力設(shè)備提供三相三線 660V 電源。 Ij =247。 179。 100=87＜ 120； 式中： I∞ (3)— 三相短路電流穩(wěn)定時周期分量的有效值 I(3) =； tj— 短路電流的假想時間 tj=； C— 電流的熱穩(wěn)定常數(shù)取 100； 由上述計算知：選 ， 3179。 式中：高壓電纜重單位重 ； 電纜卡（含螺栓）單位重 ； 鋼絲繩每米重 PS=Q/（ 110? s/maH0） =[110179。 安全系數(shù)的校驗 ma=Qd/(Q+H0PS)=475993/[179。 2179。 2 40 2 刮板運輸機 40179。 2 126 選用 KBSG200/6/ 移變 1臺 小 計 126 10KV高低壓負荷統(tǒng)計 乘以同時系數(shù) ， 功率因數(shù)人工補償?shù)?cosΦ = 選用 S112500/10/ 變壓器二臺（一臺備用）， 10KV 高壓小計 六 地面低壓負荷 1 壓縮機 110179。120/1140(660)型 礦用不間斷電源供電，監(jiān)控系統(tǒng)由各個工作面的瓦斯探頭將信號傳至KJ76NF1 型瓦斯分站，再由分站將各個工作面的瓦斯信息通過 MHY3219179。 1 單位重： ； 監(jiān)視（瓦斯）電纜 MHY3210179。 179。 回風井地面各處照明就近取自各車間、各動力配電點動力電源，工廣照明用高壓汞燈，室內(nèi)采用防爆白熾燈或日光燈作光源。 20=1500kg 懸吊鋼絲繩終端載荷： Q 終 = Q 梯 + Q 人 =500+1500=20xxkg 鋼絲繩每米重 PS=Q/（ 110? s/maH0） =20xx/[110179。 試選： 18179。 井下馬頭門兩側(cè)的環(huán)形車場選用 38 ㎏ /m 級鋼軌（礦供），井下主要大巷煤矸運輸選用 膠帶轉(zhuǎn)載機轉(zhuǎn)運、鏈板機轉(zhuǎn)載、 5t電機車牽引一列 礦車運輸 、斜巷增設(shè) JD40絞車串車提升。 在井筒所有鋼梁梁窩及支架樹脂錨桿眼孔施工并校驗合格后，拆除及井壁上附著物，同時松起吊盤清理各水平馬頭門雜物。 由測量人員給出井筒十字中心線及井下各水平的標高點，根據(jù)改絞設(shè)計 圖紙中井筒內(nèi)裝備尺寸關(guān)系，投放 3～ 4 根安裝基準線。吊盤拆除完畢后繼續(xù)安裝所余段的過放裝置及防撞梁、罐道繩拉緊梁等各梁。電纜下放時，各路管、纜線在井口分別采用與懸吊繩同規(guī)格型號的等直徑鋼絲繩卡扣緩奪在封口鋼梁上，穩(wěn)車退繩過天輪。 1此時平行作業(yè)，將 ，按照兩滾筒鐵皮上的孔距和孔徑對已刻好的滾筒木進行號眼，隨后進行鉆孔和擴孔，擴孔深度為方木厚度的一半。 1副鉤罐籠的掛裝及導向安裝同主鉤方式進行。 1利用主、副提升罐籠，安裝調(diào)試井上下套架導向、過卷過放裝置及出車水平搖臺；固定井筒內(nèi)所有管路及纜線， 1做脫鉤試驗，由廠家調(diào)試，系統(tǒng)調(diào)試。最后用同質(zhì)木塞沾上膠水，將螺栓孔堵平，并用木楔將各滾筒木之間縫隙塞滿。 1高壓電纜和排水管路到位后，利用兩路高壓電纜給 MD5080179。 （ ）排水管；一路Φ 159179。各水平的水平標高尺寸控制，利用測量人員所投的標高點以 10～ 50m 精制鋼卷尺配合水平管進行投放。同時對原封口盤鋼梁及附屬設(shè)施進行拆除。自攪拌站鋪設(shè)一路輕軌線與空車線接軌，攪拌好的干料使用礦車運送至井下工作面使用。（ 20xx+179。 ） ]=。 回風井井下臨時變電所、泵房形成后，臨時變電所及泵房內(nèi)每 15m 內(nèi)裝設(shè)一盞防爆螢光燈 ；井底車場內(nèi)每 40m 內(nèi)裝設(shè)一盞防爆螢光燈，其電源均取自泵房內(nèi) 的信號照明綜合保護裝置。 安全系數(shù)的校驗 ma=Qd/(Q+H0PS)=[179。 1 單位重： ； 電纜卡單位重： （含螺栓）； 鋼絲繩每米重 PS=Q/（ 110? s/maH0） =[110179。 1 型監(jiān)控電纜傳至地面 KJ76N 瓦斯監(jiān)控總站。 監(jiān)視系統(tǒng) 回 風 井 井 筒內(nèi) 敷 設(shè)一 路 MHY3210 179。 2179。從而實現(xiàn)地面總調(diào)度、井下變電所、泵房、掘進隊之間的通訊指揮系統(tǒng)。 )]=＞ 5 滿足要求。 ） ]=。 高壓電纜懸吊繩選擇與校核 選用 18179。 179。 式中 Ig— 正常負荷下全井下的持繼電流 ； Ig = Se/ 3 UeCOSα =1950247。 120mm2交聯(lián)聚乙烯內(nèi)鋼絲鎧裝電纜，結(jié)合井下臨時變電所的 KBSGZY 系列移動變電站，形成井下高低壓供電，為礦井二期井巷施工時整個井下高低壓用電設(shè)備提供服務(wù)。 7+FC161670 鋼絲繩滿足要求。 ） ] =試選取 18179。 2，風量為：風量為： 480～ 780m3/mi