【正文】 近器材倉(cāng)庫(kù)和堆放場(chǎng)地。 1由測(cè)量給出天輪平臺(tái)、二臺(tái)、封口盤、井下出車平臺(tái)的十字中心線以及標(biāo)高點(diǎn)。 落實(shí)施工設(shè)備和物資供應(yīng)，按勞動(dòng)力需用計(jì)劃，組織施工人員進(jìn)場(chǎng)。 700 150 2 前期臨時(shí)泵 房 4～ 6 錨網(wǎng)噴 22179。 ；硐室 特征見(jiàn)表 11。桃園回風(fēng)井凈直徑φ ，井深為626m，井口設(shè)計(jì)標(biāo)高 +936m，井底馬頭門標(biāo)高為 +，實(shí)際提升距離 612m，井底為雙側(cè)馬頭門出車，井底水窩深度 14m。 山西省潞安集團(tuán)公司古城礦井 桃園回風(fēng)井臨時(shí)改絞 施工組織設(shè)計(jì) 目 錄 第一章 工程概況 5 第四章 主要裝備系統(tǒng)選型及校核 根據(jù)古城礦井建井綜合規(guī)劃，為保障井下二期井巷工程安全高效地施工，在桃園回風(fēng)井施工完畢后，擬對(duì)其進(jìn)行臨時(shí)改絞裝備，將提升方式由吊桶提升改變?yōu)閱螌?二車非標(biāo)臨時(shí)罐籠提升，以滿足井下二期巷道工程施工的提升需要。支護(hù)形式暫定為錨網(wǎng)噴支護(hù)，具體支護(hù)方式現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際確定。 2600 700179。組織所有擬參與改絞施工人員貫徹施工組織設(shè)計(jì)精神，熟悉圖紙，技術(shù)人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。 1所有施工設(shè)備機(jī)具在使用前做一次全面檢查，嚴(yán)禁帶病工作。建筑施工器材要便于運(yùn)輸。井上下口安設(shè)□ 160179。進(jìn)出車通道內(nèi)安設(shè)聯(lián)動(dòng)閉鎖無(wú)壓風(fēng)門，構(gòu)成臨時(shí)負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)。 （ ）壓風(fēng)管兼做備用排水管 。 根據(jù) 回風(fēng)井 二期工程井下涌水情況確定井下二期井巷施工供水方案， 涌水量較小， Q＜ 20m3/h 時(shí)，利 用風(fēng)井井筒內(nèi)布置的一路Φ 57179。 供電系統(tǒng)按兩個(gè)階段考慮。 1 通訊、信號(hào)電纜各 1路； MHY3210179。 7 信號(hào) 井筒內(nèi)敷設(shè)一路 MHY3219179。 1瓦斯監(jiān)控電纜，井下安裝瓦斯監(jiān)控探頭及瓦斯監(jiān)控分站 ,井口調(diào)度室安設(shè)監(jiān)控總站及工業(yè)電腦等。 風(fēng)井井下兩翼 馬頭門各施工不少于 20m；在一側(cè)馬頭門距井口 6m 處施工前期臨時(shí)泵房；并在同側(cè)施工前期臨時(shí)變電硐室；在前期臨時(shí)泵房對(duì)側(cè)距井口 3～ 5m處設(shè)置信號(hào)硐室。 =2385mm＜ 2500mm； 式中： d提升鋼絲繩直徑，Φ 40mm； δ 提升鋼絲繩中最粗鋼絲的直徑，Φ 。 2200=2700kg， K裝滿系數(shù)取 （按礦車最大載重量換算裝滿系數(shù)為 ）； Vg礦車容積取 ； rg1巖石松散容重 1600Kg/m3； rg1噴漿料松散 容重 2200Kg/m3； 9 鋼絲繩終端載荷計(jì)算 1）鋼絲繩終端載荷按雙車提矸，罐籠、礦車總重量和計(jì)算 Q 終 =2Q 矸 +2Q 車 +Q 籠 =2179。 1870247。 安全系數(shù) m 的校驗(yàn) 1）雙車提升噴漿料時(shí)： m 料 =Qd/[g（ Q 終 +HOPS） ] =1247076/[179。 75+5207+179。 最大靜張力差驗(yàn)算 10 FC=(2Q 矸 +2Q 車 +HO?PS)178。 ） /（ 102179。 滿足要求 外偏角 α 1=tg1(2B+aSe2d)/2L =tg1(1700179。 +26800+= 式中 : Q提升重量 7348Kg Qc容器重 5207Kg Lp鋼絲繩總長(zhǎng)度 785m Gt天輪變位重量 Gj提升機(jī)的變位重量 26800Kg Gd電機(jī)轉(zhuǎn)子的變位重量（ GD2） di2/Dj2=179。 Q 載 絞車提升荷載 Q 載 =2Q 料 +2Q 車 =7348 ㎏ K系數(shù)取 3)按減速器允許的輸出軸的最大力矩確定 a1≤ [Mmax(KQ+PkHt)Rg]/ (∑ m＇ Rg) =[300179。 減速段時(shí)間 t3=(VmV4)/a3=()/= 爬行段速度 V4取 主減速段路程 h3=（ Vm+V4）179。 （ 179。（ 100/37） = 上井工人提升時(shí)間按下井工人時(shí)間一半考慮 T 上 =T 總 179。 = c、爬行段 h4′ =5m t4′ =5/= d、閘停車時(shí)間 t5′ =1s， h5不計(jì)。取 Kmin=500N/m 則最小張緊力： F=H0/100179。 － ﹚ ]=查表 GB/T891820xx 標(biāo)準(zhǔn)選用 18179。 179。 H0） /Fmin＝（ 179。 提升天輪梁的選擇驗(yàn)算 提升天輪梁的選擇 選擇 I63b 工字鋼上下梁面加焊δ 20鋼板，兩側(cè)加焊δ 16 加強(qiáng)筋板，構(gòu)成截面為 I67b焊接組合工字鋼。 35＇ ″ /2 ＝ Vd ＝ [Sd(1＋ Sinα )＋ 179。 35＇ ″ /2＝ Vg＝ [S179。 鋼梁強(qiáng)度驗(yàn)算 1）按偏心受壓驗(yàn)算 A＝ 2bt＋δ h0=2179。 ＝ ?＝ Mmax/CWX＋ Nmax/CA ＝ 179。（ 179。 M ?/L＝ 5M′ maxL/（ 48EIx） ＝ 5179。 式中 :?/l容許相對(duì)撓度取 1/400 E鋼材的彈性模量，取 179。泵房?jī)?nèi)安裝三臺(tái) MD10080179。 8 102 663 2950 248 355 74% 6 主排水泵揚(yáng)程（近似計(jì)算方式） H=h/η s=（ h1+h2） /η s=＜ 663m 滿足要求 式中； h排水測(cè)定高度 ,m h1吸水管高度 , h 2排水管高度 ,612m η s水管效率 ,取 ～ 排水管直徑選擇 D= cVQ/ =133mm 井下正常排水量按 Qmax=100m3/h 計(jì)算： Q1管路排水量 Q1=Qmax=100m3/h VC 管子內(nèi)水速度 ～ ,取 2m/s 所以排水管選用一路φ 159179。 根據(jù)上述計(jì)算，在 使用φ 159179。 90= ⑵排水管內(nèi)水重： Q2=π D2Hr/4=（ 179。 6247。 630)] =＞ 6 滿足要求 由上述計(jì)算得知：所選 18179。 179。 7+FC381870 左、右各一根鋼絲繩作為壓風(fēng)管懸吊繩，考慮壓風(fēng)管兼作備用排水管使用，因此懸吊鋼絲繩按兼作排水管狀態(tài)校核。 82）179。 單位重 ； 6吋鋼法蘭單位均重 （含連接螺栓）； 供水管鋼法蘭均重： （含連接螺栓） ⑺鋼絲繩每米重 PS=Q/（ 110? s/maH0） =（ 110179。 (Q+H0PS)] =1073871/[179。 回風(fēng)井與進(jìn)風(fēng)井貫通后：進(jìn)、回風(fēng)井的通風(fēng)系統(tǒng)由礦方統(tǒng)一安排調(diào)整， 在回風(fēng)井 22 井口安設(shè) 2 臺(tái) FBDCZ 系列防爆抽出式 對(duì)旋軸流通風(fēng)機(jī)，利用永久風(fēng)道預(yù)留臨時(shí)抽風(fēng)口作為抽風(fēng)風(fēng)道，風(fēng)道主口臨時(shí)封閉。 第一階段通風(fēng)設(shè)備選型計(jì)算 計(jì)算條件 第一階段風(fēng)井最高峰按 2 個(gè)炮掘隊(duì)井下人員（直接工及輔助工） 60 人；炸藥消耗量39kg（單頭全斷面起爆）；最低風(fēng)速 V≥ ； 風(fēng)量計(jì)算 1）按人員計(jì)算： Q1=4179。 V最小風(fēng)速， V=經(jīng)以上計(jì)算，取工作面最大需風(fēng)量 Q2=， 則局部通風(fēng)機(jī)所需工況風(fēng)量： Q 工況 =Qmax= Q2P=179。 22= 2/m6 Rz局部風(fēng)阻 (彎頭風(fēng)阻 ) Rz=nξγ /（ 2gs2） =Rc出口風(fēng)阻 Rc= /（ gd5） = 2/m 6 QZ— 工作面所需風(fēng)量 QZ=Q2= Q 工況 — 通風(fēng)機(jī)工況風(fēng)量： Q 工況 =Qmax= 通風(fēng)機(jī)選型 根據(jù)以上風(fēng)量、風(fēng)壓計(jì)算選用四臺(tái) 179。 2=3676kg 膠質(zhì)風(fēng)筒及附件單位重 卡子單位重量： 單根鋼絲繩懸吊風(fēng)筒重量： Q 單 = Q 總 /2=1838Kg 鋼絲繩每米重 PS=Q/（ 110? s/maH0） =1838/[110179。 (1838+179。 95mm2電纜分別從礦方 10KV 配電點(diǎn)不同母線電源處取得 ，安設(shè)二臺(tái) S112500/10/ 中性點(diǎn)接地變壓器（一臺(tái)備用），為回風(fēng)井區(qū)地面高壓設(shè)備、通風(fēng)機(jī)及井下動(dòng)力提供服務(wù)；安設(shè)二臺(tái) S11630/10/ 中性點(diǎn)接地變壓器（一臺(tái)備用）為回風(fēng)井區(qū)地面所有低壓屏提供 380V 三相四線制電源，來(lái)滿足地面各車間、井口動(dòng)力供應(yīng)并同時(shí)為地面工廣、生活及辦公區(qū)提供 220V 照明電源；二臺(tái) KBSGZY200/6/ 移變（一臺(tái)備用）專供軸流風(fēng)機(jī)電源；另在井口安裝 KBSGZY315/6/ 中性點(diǎn)不接地移變一臺(tái)，為其井筒動(dòng)力設(shè)備提供三相三線 660V 電源。 Ij =247。 179。 100=87＜ 120； 式中： I∞ (3)— 三相短路電流穩(wěn)定時(shí)周期分量的有效值 I(3) =； tj— 短路電流的假想時(shí)間 tj=； C— 電流的熱穩(wěn)定常數(shù)取 100； 由上述計(jì)算知：選 ， 3179。 式中：高壓電纜重單位重 ； 電纜卡（含螺栓）單位重 ； 鋼絲繩每米重 PS=Q/（ 110? s/maH0） =[110179。 安全系數(shù)的校驗(yàn) ma=Qd/(Q+H0PS)=475993/[179。 2179。 2 40 2 刮板運(yùn)輸機(jī) 40179。 2 126 選用 KBSG200/6/ 移變 1臺(tái) 小 計(jì) 126 10KV高低壓負(fù)荷統(tǒng)計(jì) 乘以同時(shí)系數(shù) ， 功率因數(shù)人工補(bǔ)償?shù)?cosΦ = 選用 S112500/10/ 變壓器二臺(tái)（一臺(tái)備用）， 10KV 高壓小計(jì) 六 地面低壓負(fù)荷 1 壓縮機(jī) 110179。120/1140(660)型 礦用不間斷電源供電，監(jiān)控系統(tǒng)由各個(gè)工作面的瓦斯探頭將信號(hào)傳至KJ76NF1 型瓦斯分站，再由分站將各個(gè)工作面的瓦斯信息通過(guò) MHY3219179。 1 單位重： ； 監(jiān)視（瓦斯）電纜 MHY3210179。 179。 回風(fēng)井地面各處照明就近取自各車間、各動(dòng)力配電點(diǎn)動(dòng)力電源，工廣照明用高壓汞燈，室內(nèi)采用防爆白熾燈或日光燈作光源。 20=1500kg 懸吊鋼絲繩終端載荷： Q 終 = Q 梯 + Q 人 =500+1500=20xxkg 鋼絲繩每米重 PS=Q/（ 110? s/maH0） =20xx/[110179。 試選： 18179。 井下馬頭門兩側(cè)的環(huán)形車場(chǎng)選用 38 ㎏ /m 級(jí)鋼軌（礦供），井下主要大巷煤矸運(yùn)輸選用 膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)、鏈板機(jī)轉(zhuǎn)載、 5t電機(jī)車牽引一列 礦車運(yùn)輸 、斜巷增設(shè) JD40絞車串車提升。 在井筒所有鋼梁梁窩及支架樹(shù)脂錨桿眼孔施工并校驗(yàn)合格后，拆除及井壁上附著物，同時(shí)松起吊盤清理各水平馬頭門雜物。 由測(cè)量人員給出井筒十字中心線及井下各水平的標(biāo)高點(diǎn)，根據(jù)改絞設(shè)計(jì) 圖紙中井筒內(nèi)裝備尺寸關(guān)系，投放 3～ 4 根安裝基準(zhǔn)線。吊盤拆除完畢后繼續(xù)安裝所余段的過(guò)放裝置及防撞梁、罐道繩拉緊梁等各梁。電纜下放時(shí)，各路管、纜線在井口分別采用與懸吊繩同規(guī)格型號(hào)的等直徑鋼絲繩卡扣緩?qiáng)Z在封口鋼梁上，穩(wěn)車退繩過(guò)天輪。 1此時(shí)平行作業(yè)，將 ，按照兩滾筒鐵皮上的孔距和孔徑對(duì)已刻好的滾筒木進(jìn)行號(hào)眼，隨后進(jìn)行鉆孔和擴(kuò)孔，擴(kuò)孔深度為方木厚度的一半。 1副鉤罐籠的掛裝及導(dǎo)向安裝同主鉤方式進(jìn)行。 1利用主、副提升罐籠，安裝調(diào)試井上下套架導(dǎo)向、過(guò)卷過(guò)放裝置及出車水平搖臺(tái)；固定井筒內(nèi)所有管路及纜線， 1做脫鉤試驗(yàn)，由廠家調(diào)試，系統(tǒng)調(diào)試。最后用同質(zhì)木塞沾上膠水，將螺栓孔堵平，并用木楔將各滾筒木之間縫隙塞滿。 1高壓電纜和排水管路到位后，利用兩路高壓電纜給 MD5080179。 （ ）排水管；一路Φ 159179。各水平的水平標(biāo)高尺寸控制，利用測(cè)量人員所投的標(biāo)高點(diǎn)以 10～ 50m 精制鋼卷尺配合水平管進(jìn)行投放。同時(shí)對(duì)原封口盤鋼梁及附屬設(shè)施進(jìn)行拆除。自攪拌站鋪設(shè)一路輕軌線與空車線接軌，攪拌好的干料使用礦車運(yùn)送至井下工作面使用。（ 20xx+179。 ） ]=。 回風(fēng)井井下臨時(shí)變電所、泵房形成后，臨時(shí)變電所及泵房?jī)?nèi)每 15m 內(nèi)裝設(shè)一盞防爆螢光燈 ；井底車場(chǎng)內(nèi)每 40m 內(nèi)裝設(shè)一盞防爆螢光燈，其電源均取自泵房?jī)?nèi) 的信號(hào)照明綜合保護(hù)裝置。 安全系數(shù)的校驗(yàn) ma=Qd/(Q+H0PS)=[179。 1 單位重： ； 電纜卡單位重： （含螺栓）； 鋼絲繩每米重 PS=Q/（ 110? s/maH0） =[110179。 1 型監(jiān)控電纜傳至地面 KJ76N 瓦斯監(jiān)控總站。 監(jiān)視系統(tǒng) 回 風(fēng) 井 井 筒內(nèi) 敷 設(shè)一 路 MHY3210 179。 2179。從而實(shí)現(xiàn)地面總調(diào)度、井下變電所、泵房、掘進(jìn)隊(duì)之間的通訊指揮系統(tǒng)。 )]=＞ 5 滿足要求。 ） ]=。 高壓電纜懸吊繩選擇與校核 選用 18179。 179。 式中 Ig— 正常負(fù)荷下全井下的持繼電流 ； Ig = Se/ 3 UeCOSα =1950247。 120mm2交聯(lián)聚乙烯內(nèi)鋼絲鎧裝電纜，結(jié)合井下臨時(shí)變電所的 KBSGZY 系列移動(dòng)變電站，形成井下高低壓供電，為礦井二期井巷施工時(shí)整個(gè)井下高低壓用電設(shè)備提供服務(wù)。 7+FC161670 鋼絲繩滿足要求。 ） ] =試選取 18179。 2，風(fēng)量為：風(fēng)量為： 480～ 780m3/mi