倉儲管理工作的心得體會(完整版)
【正文】 （具體原料滯留時間依據(jù)當(dāng)時情況為準(zhǔn)），向資材部長，質(zhì)量檢驗部長（qm）進(jìn)行問詢，得到“進(jìn)行特采”處理的答復(fù)后，出據(jù)檢驗報告，一式4份，分別送外資材部，倉儲部，總經(jīng)辦，自留一份。 ，通過庫管參照相關(guān)pos單，進(jìn)行數(shù)量、重量、型號、編號等相關(guān)數(shù)據(jù)的核對，核對無誤后，進(jìn)行入庫處理。待驗庫、原料庫、中轉(zhuǎn)庫、不良品庫、合格品庫、半成品庫、成品庫。一般是由供貨商（一般指原料生產(chǎn)廠家）將物料發(fā)給生產(chǎn)企業(yè)（包括odm或oem）的第一關(guān)。通知質(zhì)量部下發(fā)不合格檢驗報告，一式4份，分別送于資材部，財務(wù)部，倉儲部，自留一份。將物品分類擺放或上架。有效的進(jìn)行成本管理和時間控制。生產(chǎn)線就是中轉(zhuǎn)庫的“客戶”，我們要做的就是“發(fā)料”。 2發(fā)料的方式。假若每次都多給活少給些料，我想庫房的賬目，就沒有辦法分的清楚了。一般采用“秤稱”的方式。我來具體講講，以電子企業(yè)為例。在月末對于物料跟蹤相關(guān)情況 進(jìn)行書面報告，在年末（或半年期），進(jìn)行成本分析，生產(chǎn)耗用
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