【正文】 度控制在177。 （ 4）、混凝土的養(yǎng)護(hù) 1)、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12小時以內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面 50mm，以消除兩層間的接縫。巖石由于自然條件作用而形成的，粒徑大于5mm 的顆粒，稱為卵石。水泥的 性能指標(biāo)必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （ 5） 為了保證模板在現(xiàn)澆混凝土?xí)r不產(chǎn)生漲?，F(xiàn)象，用木方和 8鍍鋅線綁牢。 本工程采用 鋼 模板進(jìn)行 施工。 鋼筋綁扎 本工程鋼筋綁扎分為 基礎(chǔ)圈梁、 梁、柱鋼筋綁扎兩部分，具體要求如下： 為滿足設(shè)計規(guī)定的保證層，采用砂漿墊塊， 基礎(chǔ)圈梁、 梁 及柱保護(hù)層為 35mm 和 20mm，梁柱按主筋外側(cè)計算。 鋼筋原材料碼放場地應(yīng)符合場地的平面布置，并且要求碼放整齊一致，距地面 300mm 以上。砂漿嚴(yán)格按配合比通知單，保證砂漿具有良好的和易性。 基槽開挖完成后需要進(jìn)行地基釬探，并做好釬探記錄，待有關(guān)人員驗槽后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。 水準(zhǔn)點，水平標(biāo)高用同一個卷尺往上引測，以確定主體標(biāo)高。 豎向精度要求 嚴(yán)格按照測量規(guī)范要求，進(jìn)行測量精度控制。 二、技術(shù)準(zhǔn)備工作 及時組織有關(guān)人員認(rèn)真審查施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖。 二、主要工作量 新建 辦公用房 6 間 （宿舍 4 間，會議室 2 間），食堂 6 間（盥洗間、庫房、操作間、宿舍各 1 間，食堂 2間），浴室 3間（男女浴室 2 間，廁所 1 間），門衛(wèi)室 1 間。 第四章、施工準(zhǔn)備 一、管理 準(zhǔn)備工作 組織調(diào)集各類管理人員，籌備機(jī)械設(shè)備和工程材料，制定進(jìn)入現(xiàn)場計劃，了解工程所在地的環(huán)境和特殊規(guī)定，保證施工順利進(jìn)行。在施工前完成臨時設(shè)施的建設(shè)，如：砼、砂漿攪拌站；辦公室、材料庫房、鋼筋堆放棚、水泥庫、臨時宿舍、廁所等。為保證施工 的質(zhì)量，本工程應(yīng)該嚴(yán)格按控制線進(jìn)行施工，對于施工的外墻等部位均拉通線后施工。 基槽開挖程序：測量放線→機(jī)械挖土→修坡→整平→留足預(yù)留土層。砌筑前組織瓦工進(jìn)行砌筑操作規(guī)程質(zhì)量等級技術(shù)交底。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書齊全及復(fù)試合格后，才能使用。 鋼筋連接 本工程鋼筋的連接方式為綁扎連接方式，綁扎采用雙股 22鐵絲，不得漏綁。 （ 5） 所有鋼筋的加工、綁扎、連接都要按規(guī)定和工藝標(biāo)準(zhǔn)要求施工。 （ 2） 模板安裝前，應(yīng)彈上模板定位線，地面不平處作砂漿找平處理，以防止模板下口跑漿。 為有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，拆模要掌握時機(jī)，應(yīng)使砼達(dá)到必要的強(qiáng)度，除按規(guī)范拆除外，還應(yīng)注意一下幾點：拆模不要用力過猛、過急，拆下來的木料及時運(yùn)走和清理。本工程全部采用河砂。 混凝土的澆筑： （ 1） 澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，梁、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。間歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過 2 小時應(yīng)按施工縫處理。 （ 3） 砂：宜采用中砂。 組砌方法 （ 1） 磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中 間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計要求。 3）、抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用，摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。修整，表面壓光。 3）、基層的蜂窩、砂眼和細(xì)小孔洞等，可用膩子修補(bǔ)。） 3）、刷底漆：用封閉底漆施涂外墻面，干固后涂刷第一道面漆。安裝時應(yīng)考慮抹灰層厚度，立框時與抹灰外皮平。 （二）給水管道安裝 （ 1） 給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于 1米，室內(nèi)給水與排水管道平行鋪設(shè)時，兩管間水平凈距不得小于 ,交叉鋪設(shè)時 ,垂直凈距不得小于 米 ,且給水管在上 。 （ 2）操作要點 截切：切斷管材時 ，必須使用切管器垂直切斷； 熱熔：當(dāng)熔接器加熱到 260℃時，管材和管配件同時推進(jìn)熔接器內(nèi)，并加熱 5 秒以上； 熔 接：把已加熱的管材和管件垂直推進(jìn)并維持 5 秒以上，推進(jìn)時用力不要過猛，以防止管頭彎曲。 （ 2） 室內(nèi)排水管安裝 （ 1） 總則 1） 、 在整個施工過程中 ,配合土建作好管道穿越墻壁的預(yù)留孔洞 。 （ 3） 管道安裝自下而上分層進(jìn)行 ,先安裝立管 ,再安裝橫管 ,連續(xù)施工 。 （ 4）洞口支模澆筑水泥砂漿封堵 。螺紋連接用手和管鉗上管，管松緊度適宜，外露 2~3 扣為止。預(yù)留口的短管應(yīng)平正。 6）、 干管變徑應(yīng)用偏心大小頭 ,熱水采暖管道應(yīng)使管頂平齊 ,以利排氣 。 5）、 散熱器托架安裝 ,位置應(yīng)正確 ,埋設(shè)應(yīng)平整且牢固。 吹洗前，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表予以保護(hù)，并將孔板及止回閥芯等部件拆除，妥善保管，待吹洗后再復(fù)位。 （ 2） 在土建施工階段安裝配合 流程如下： 土建基礎(chǔ)→安裝預(yù)埋→主體施工中預(yù)埋預(yù)留→裝修工程中安裝就位→竣工清理。 3）、照明穿線及小型照明配電箱、開關(guān)、插座、燈具安裝。 2）、暗配管線應(yīng)沿近的線路敷設(shè)，并減少彎曲。 （ 2） 管內(nèi)配線 1）、配線工程使用的電線，電纜應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并附有產(chǎn)品合格證。 3）、配電箱、按線盒（合）進(jìn)出管線開孔，均不準(zhǔn)使用電氣焊割口，應(yīng)采取液壓開孔器開孔。 嚴(yán)格控制每層回填厚度，禁止直接卸土入槽 一次 填滿 。 防治措施： （ 1） 根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固 。 （ 4） 鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應(yīng)綁成八字形。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。 預(yù)防措施：對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動器。 預(yù)防措施：某礎(chǔ)混凝土是屬厚大構(gòu)件，模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當(dāng)混凝土 振 搗至螺孔底時，要進(jìn)行復(fù)線檢查，及時糾正。 （ 11） 鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂 產(chǎn)生原因：墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度。 （ 4） 嚴(yán)禁踩踏鋼筋，確保鋼筋配置符合設(shè)計要求。造成原因：砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差過大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時，沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。）頂貼擠緊。 2）、錯縫：面料尺寸規(guī)格不一，事前沒有認(rèn)真挑選分類使用；鋪貼時沒有認(rèn)真嚴(yán)格按掛線標(biāo)準(zhǔn)及對好縫子。 4）、配制砂漿和原材料質(zhì)量不好或 使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同基層本配制所需要的砂漿，同時要加強(qiáng)對原材料的使用管理工作。 4） 、抹灰表面不平，陰陽角不垂直，不方正。主要是工作不認(rèn)真細(xì)致，沒有分層找平，壓光。 以關(guān)鍵線路和次關(guān)鍵線路為線索，以進(jìn)度計劃中心起止里程碑為控制點，在不同施工階段確定重點控制對象，制定施工細(xì)則。 三、強(qiáng)化進(jìn)度計劃管理 工程開工前，必須嚴(yán)格根據(jù)施工招標(biāo)書的工期要求，提出工程總進(jìn)度計劃，并在對其是否科學(xué)、合理，能否滿足合同規(guī)定工期要求等問題，進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致論證。 三、 現(xiàn)場施工質(zhì)量要求 項目部要貫徹、落實監(jiān)理指令及業(yè)主、監(jiān)理工地例會和有關(guān)文件的要求精神，嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范、施工圖紙等文件施工。項目部將根據(jù)施工現(xiàn)場的質(zhì)量、安全及進(jìn)度計劃完成情況，對任務(wù)完成好的部門及個人進(jìn)行獎勵，對工作不力的部門及個人進(jìn)行處罰，并通報批評。 （ 4）負(fù)責(zé)組織圖紙會審、技術(shù)交底。 （ 3） 深入現(xiàn)場檢查 HSE 措施的執(zhí)行情況，并進(jìn)行安全指導(dǎo)。 （ 5）負(fù)責(zé)材料供應(yīng)方質(zhì)量保證能力、信譽(yù)、資質(zhì)文件的收集、整理存檔，為選擇材料供應(yīng)方提供依據(jù)。信函， 便箋、和文件格式 進(jìn)入工地必須配戴統(tǒng)一的身份標(biāo)識，戴有統(tǒng)一公司 標(biāo)志的安全帽， 大門、外圍墻面制作公司統(tǒng)一的宣傳標(biāo)語、宣傳畫。 宿舍區(qū)必須配置相應(yīng)的消防器材。 施工和生活垃圾不得亂堆、亂倒，應(yīng)指定地點堆入，定期清運(yùn)出場。 七、傳染病預(yù)防措施 法定傳染病是指：非典型性肺炎、鼠疫、霍亂、病毒性肝炎 從事飲食易使傳染病擴(kuò)散工作的從業(yè)人員，必須按照國家有關(guān)規(guī)定取得健康合格證后方可上崗。 各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。進(jìn)口鋼筋要進(jìn)行化學(xué)分析：商品混凝土進(jìn)場要核實混凝土強(qiáng)度等級和檢驗坍落度；裝飾材料、門窗等成品 、 半成品先選定樣品，再 按 樣品驗收大宗進(jìn)料 。 雨季施工技術(shù)措施 （ 1） 、場地平整 場內(nèi)地面用混凝土或鋪混凝土方磚進(jìn)行硬化，路。 隱檢制：根據(jù)施工進(jìn)度安排預(yù)檢、隱檢計劃，進(jìn)行預(yù)檢、隱檢程序，辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù)，并及時履行簽字歸檔。加強(qiáng)原材料檢驗工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項材料的檢驗制度，水泥、鋼材及搭設(shè)架子的鋼管、鋼絲繩都必須有出廠 合格證和試驗資料。 施工現(xiàn)場必須采用封閉圍擋，高度不得小于 米。 1 施工的泥漿水應(yīng)設(shè)置泥漿水導(dǎo)流系統(tǒng)流入沉淀池內(nèi)，通過沉淀后的水方可排放到下水道中，并定期清理沉淀池內(nèi)的泥漿。 施工現(xiàn)場臨時辦公室，做到清潔衛(wèi)生，文件資料存放有序，墻上的圖表、文字張貼（懸掛）整齊牢固，文明辦公。 所有物料的堆放都應(yīng)整齊有序，砂石成方，磚碼成 垛，底腳邊用邊清；模板、鋼管、鋼筋、構(gòu)件等應(yīng)分類分規(guī) 格明確標(biāo)識存放，不得侵占場內(nèi)道路、堵塞排水溝渠、防礙 安全防護(hù)設(shè)施和遮檔安全標(biāo) 志。 第十章、臨時設(shè)施規(guī)劃 一、 施工總平面圖管理 現(xiàn)場大門外做好門前“三包”工作，出入大門的 輛應(yīng)有防遺漏物的遮蓋措施，設(shè)專人清掃、灑水濕潤工作，保 持場內(nèi)外的清潔。 （ 5）制訂質(zhì)量檢驗計劃，對工程實施質(zhì)量檢驗。 （ 6）負(fù)責(zé)組織編制工程項目的施工組織設(shè)計，并組織實施。 項目 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人 貫徹執(zhí)行生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理制度與規(guī)范，嚴(yán)格“三按” (按施工工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn) )生產(chǎn)和工藝紀(jì)律，控制人、機(jī)、料、環(huán)因素，確保工程質(zhì)量符合圖紙和技術(shù)規(guī)范要求。 施工管理部 、安全環(huán)保部 聯(lián)合控制現(xiàn)場施工。 工程計劃執(zhí)行過程，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成工程計劃，必須及時檢查分析原因，立即調(diào)整計劃和采取補(bǔ)救措施，以保證工程施工總進(jìn)度計劃的實現(xiàn)。 按施工單位分解，明確分部目標(biāo)。有時磨砂紙時磨穿膩于也會出現(xiàn)透底。 5） 、門窗洞口，墻面、踢腳扳、墻裙等面灰接搓明顯或顏色不一致。開花（爆灰仔）。 七、裝飾工程： 一般抹灰： （ 1） 門窗洞口、墻面、踢腳板，墻裙上等抹灰空鼓、裂縫，其主要原因有如下幾點： 1）、 門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚問距過大或木磚松動，經(jīng)門窗開關(guān)振動，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。因此原材料一定要經(jīng)試驗合格才可使用；嚴(yán)格控制水灰比，用于地面面層的水泥砂漿稠度不宣大 5cm（以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度計）；掌握好面層的壓光時間。造成原因：砌筑時半頭砌集中使用造成通縫，一磚厚墻背面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬（舌頭灰）未刮平順。造成原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，以及掛準(zhǔn)線過長而未能達(dá)到平直通光一致的要求。 （ 12） 柱混凝土強(qiáng)度高于梁混凝土強(qiáng)度時，應(yīng)按 圖在梁柱接 頭周邊用木板定位，并先澆梁柱接頭，隨后 再 澆梁混凝土。必要時二次澆筑。 預(yù)防措施：澆注前對柱頭、施工縫、 踢腳板 等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。若接縫寬度超過 ，梁筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。間距不對要及時調(diào)整好。 （ 3） 四周斜撐要牢固。 機(jī)械夯填的邊角位置及墻與地坪，散水的交接 處，應(yīng)仔細(xì)夯實，并應(yīng)使用細(xì)粒土料回填。外墻采用滿設(shè)方式。壓模應(yīng)與導(dǎo)線截面一致。 3）、在現(xiàn)澆混凝土中敷設(shè)時，管的固定綁扎間距小于 1m。 4）、整個安裝過程中的下列資料：產(chǎn)品合格證、設(shè)備技術(shù)文件、封閉式母線、電力電纜、回路支線、等絕緣記錄，隱蔽記錄，設(shè)計修改，圖紙會審，現(xiàn)場簽證，技術(shù)交底等資料。先清理完善配管及埋管埋盒，再進(jìn)行配線。 水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠的排水井或溝內(nèi)，并保證排水暢通和安全。 （ 2）啟動加壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高，先緩慢升至工作壓力，停泵觀察，經(jīng) 檢查各部位無滲漏、無破裂時，無異常情況，再將壓力升至試驗壓力，一般分 24 次升至試驗壓力，各種材質(zhì)給水系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力的 倍，不得小于 。 8）、 管道的焊縫和彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管 ,接口焊縫距起彎點不得小于 100mm,距支架或吊架邊緣不得小于 50mm。 （ 3）支管安裝 1）、 采暖管道坡度一般為 ,不得小于 ,最高點和最低點分別設(shè)排氣和泄水裝置 ,干管末端應(yīng)有自動排氣閥 ,并引至附近水池或室外 。按照設(shè)計圖中的規(guī)定位置和標(biāo)高，安裝閥門、過濾器等。 (三 )衛(wèi)生器具安裝 （ 1） 衛(wèi)生器具間距應(yīng)符合以下規(guī)定 : 1)、 第一具洗面盆與側(cè)墻面凈距不應(yīng)小于 米 。 A、 立管安裝 （ 1）立管安裝前 ,先按立管布置位置在墻面劃線并安裝管道支架 。管道安裝前 ,應(yīng)檢查預(yù)留孔的位置和標(biāo)高 ,并清除管材和管件上污垢； 2） 、 當(dāng) 管道 安裝中斷時，敞口處用尼龍帶臨時封閉； （ 2） 材料要求 1） 、 管材、管件等材料有產(chǎn)品合格證 ,管材標(biāo)有規(guī)格、生產(chǎn)廠的廠名和 執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號 ,管件上有明顯的商標(biāo)和規(guī)格