4精益培訓(xùn)心得3篇(完整版)
【正文】 進行組織扁平化改革，減少非直接生產(chǎn)人員 。柔性生產(chǎn)實際就是我們常說的一崗多能，如果 我們每一個員工能夠掌握多個崗位的操作技能，那么在生產(chǎn)上人員的調(diào)動方面較為靈活，是少人化、自動化及杜絕浪費提高生 第 3 頁 共 8 頁 產(chǎn)效率的基礎(chǔ)。 二、杜絕各種浪費以提高生產(chǎn)效率。精表示精良、精確、精美 。益表示利益、效益。操作的浪費在我們的工作中時刻存在，如可找出這些浪費及改善是關(guān)鍵，要找出我們身邊的浪費只有全員參與才能做到更全面。要使每一個員工能掌握多個崗位的技能必須多給員工有培訓(xùn)及實踐的機會，我們要多關(guān)心他們的學(xué)習(xí)及給予分配不同的工作，讓他們在理論及實踐中提高操作技能。推行生產(chǎn)均衡化同步化，實現(xiàn)零庫存與柔性生產(chǎn) 。僅在需要的地方采用自動化 。 推行方 式不合理，沒有找準切入點，導(dǎo)致員工和管理人員的反感，甚至是叛逆，做事情陽奉陰違，不按標準做事，最終導(dǎo)致人員離心，甚至是離職，從而影響精益生產(chǎn)的推廣。設(shè)備、人員、管理制度、操作流程組成的類似生物圈的工廠環(huán)境，也會對精益生產(chǎn)的推進產(chǎn)生影響。通過學(xué)習(xí)，我認識到：精益是一個系統(tǒng)的方法， 第 7 頁 共 8 頁 經(jīng)過不斷的改善以找出及減少浪費，在客戶需求時才拉動生產(chǎn)線進行生產(chǎn)，用最低的成本產(chǎn)出高效率的產(chǎn)品，最終達到 利潤最大化。生產(chǎn)系統(tǒng)具體應(yīng)做到兩點： （ 1）嚴格按照拉動式生產(chǎn)需求，進行生產(chǎn)，禁止隨意調(diào)整，否則容易造成在制品庫存資金積壓、浪費調(diào)整工時、物料損耗等 。 第 8 頁 共 8 頁 我們學(xué)習(xí)這種模式是要根據(jù)我們的實際情況， 用他們想問題的方式，用他們的解決問題的方法，用他們的管理理念，用他們的對人的態(tài)度，去對待我們自己的工作。比如看見車間的走道上或是推車邊，看見有物料不按要求擺放或亂放了，我們可以做到主動去糾正，從細微的角落去發(fā)現(xiàn)問題從而去改善、改正，防止大的問題發(fā)生。 最后，理念也需要專職的。培養(yǎng)徹底了解并擁抱公司理念的員工成為領(lǐng)導(dǎo)者
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