【正文】 焊縫、堆焊層一般也不宜采用。承壓設(shè)備無損檢測 第 2部分：射線檢測 1 范圍 JB/T4730的本部分規(guī)定了承壓設(shè)備金屬材料板和管的熔化焊對接接頭的 X射線和 γ射線檢測技術(shù)和質(zhì)量分級要求。（使用原則 ） 3 、注意：如承壓設(shè)備的支承件或結(jié)構(gòu)件也采用該標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)在檢測報(bào)告中注明《參照》同時(shí)應(yīng)有委托方的確認(rèn)。（ 2）如果這些文件有新的版本鼓勵(lì)采用，但雙方要達(dá)成一致意見。 射線膠片 膠片系統(tǒng)按照 GB/T ，即 T TT3和 T4類。 理解：（ 1）按膠片系統(tǒng)進(jìn)行分類，不是按膠片的感光速度分類。 理解：（ 1）觀片燈的主要性能指標(biāo)除了亮度以外還包括 :亮度的均勻性、外殼溫度、 噪聲、絕緣程度等（ 2）觀片燈亮度和照度的關(guān)系，即140000lx—— 45000cd/m2 應(yīng)用：當(dāng)?shù)灼u定范圍內(nèi)的黑度 ≤，觀片燈的亮度不應(yīng)低于 9400 cd/m 當(dāng)?shù)灼u定范圍內(nèi)的黑度 ＜ D≤4時(shí)觀片燈的亮度不應(yīng)低于 100000 cd/m2 注意：生產(chǎn)觀片燈的廠家所提供的亮度指標(biāo)應(yīng)用 cd/m2表示。 增感屏 射線檢測一般應(yīng)使用金屬增感屏或不用增感屏。 理解：（ 1）取消了象質(zhì)指數(shù)“ Z”的概念，用線徑或線號表示底片的靈敏度。 理解：（ 1）焊縫的外觀檢查一般由焊工檢查員進(jìn)行。 由于結(jié)構(gòu)、環(huán)境條件、射線設(shè)備等方面限制，檢測的某些條件不能滿足 AB級（或 B級）射線檢測技術(shù)的要求時(shí) , 經(jīng)檢測方技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，在采取有效補(bǔ)償措施（例如選用更高類別的膠片）的前提下，若底片的像質(zhì)計(jì)靈敏度達(dá)到了 AB級（或 B級）射線檢測技術(shù)的規(guī)定 ,則可認(rèn)為按 AB級（或 B級）射線檢測技術(shù)進(jìn)行了檢測。檢測工作人員應(yīng)佩帶個(gè)人劑量計(jì)，并攜帶劑量報(bào)警儀。在可以實(shí)施的情況下應(yīng)選用單壁透照方式 ,在單壁透照不能實(shí)施時(shí)才允許采用雙壁透照方式。（ 3）一次透照長度與檢測技術(shù)級別有關(guān)?；?0176。60 5mm）（ 2）橢圓成像有困難一般是指焦距不滿足要求。 Ｘ 射線適用的透照厚度范圍應(yīng)符合表 4的規(guī)定。如最小透照厚度小于 5mm時(shí)，即使合同各方同意也不能實(shí)施。b 2/3 － B 級射線檢測技術(shù)： f ≥ 15d減少透照厚度，有利與檢驗(yàn)缺陷；減少照射角，有利裂紋檢出。min、當(dāng)焦距大于 700mm時(shí)，曝光量應(yīng)大于 15mA 注意：曝光曲線的校驗(yàn)日期（至少每年一次） 無用射線和散射線屏蔽 應(yīng)采用金屬增感屏、鉛板、濾波板、準(zhǔn)直器等適當(dāng) 措施，屏蔽散射線和無用射線，限制照射場范圍。雙壁單影透照規(guī)定像質(zhì)計(jì)放置在膠片側(cè)。 b) 球罐對接焊接接頭采用源置于球心的全景曝光時(shí)，至少在北極區(qū)、赤道區(qū)、南極區(qū)附近的焊縫上沿緯度等間隔地各放置 3個(gè)像質(zhì)計(jì)，在南、北極的極板拼縫上各放置 1個(gè)像質(zhì)計(jì) 。（ 4）當(dāng)焊縫寬度較大時(shí)應(yīng)加長金屬絲的長度，或適當(dāng)移動像質(zhì)計(jì)的位置。 標(biāo)記一般應(yīng)放置在距焊縫邊緣至少5mm以外的部位，搭接標(biāo)記放置的部位還應(yīng)符合附錄 G（規(guī)范性附錄）的規(guī)定。20mm以下小徑管除外） 注意：不是 100％透照的焊接接頭也要放置搭接標(biāo)記。 評片人員在評片前應(yīng)經(jīng)歷一定的暗適應(yīng)時(shí)間。 底片評定范圍內(nèi)的黑度 D應(yīng)符合下列規(guī)定 : A 級： ≤D≤； AB級： ≤D≤ ； B 級： ≤D≤。 底片的像質(zhì)計(jì)靈敏度 單壁透照、像質(zhì)計(jì)置于源側(cè)時(shí)應(yīng)符合表 5的規(guī)定；雙壁雙影透照、像質(zhì)計(jì)置于源側(cè)時(shí)應(yīng)符合表 6的規(guī)定；雙壁單影或雙壁雙影透照、像質(zhì)計(jì)置于膠片側(cè)時(shí)應(yīng)符合表 7的規(guī)定。厚度 2 mm～ 400mm、 2 mm～ 80mm。 當(dāng)各類缺陷評定的質(zhì)量級別不同時(shí)，以質(zhì)量最差的級別作為對接焊接接頭的質(zhì)量級別。（ 2）在確定圓形缺陷嚴(yán)重部位的數(shù)量時(shí)，評定區(qū)應(yīng)與焊縫平行。（ 2）只有對薄板焊接接頭評定時(shí)當(dāng)圓形缺陷的黑度明顯大于母材的黑度時(shí)才能定義為深孔（并在報(bào)告中注明） 注意：監(jiān)檢人員以及第三方抽檢一般不考慮將圓形缺陷的黑度作為評級的依據(jù)。 缺陷類型（略） 質(zhì)量分級依據(jù)（略） 6 承壓設(shè)備管子及壓力管道熔化焊環(huán)向?qū)雍附咏宇^射線檢測質(zhì)量分級 鋼、鎳、銅承壓設(shè)備管子及壓力管道熔化焊環(huán)向?qū)雍附咏宇^射線檢測質(zhì)量分級 范圍 本條適用于壁厚 T ≥2mm碳素鋼、低合金鋼、奧氏體不銹鋼、鎳及鎳基合金、銅及銅合金承壓設(shè)備管子及壓力管道的熔化焊環(huán)向?qū)雍附咏宇^射線檢測的質(zhì)量分級。 Ⅱ 級和 Ⅲ 級對接焊接接頭內(nèi)不允許存在裂紋、未熔合，雙面焊以及加墊板單面焊中的未焊透。管外徑Do＞ 100mm的管子未焊透深度可采用附錄 H（規(guī)范性附錄）規(guī)定的一般對比試塊（ Ⅱ 型）進(jìn)行測定。對各類缺陷分別評定級別，取質(zhì)量級別最低的級別作為綜合評級的級別；當(dāng)各類缺陷的級別相同時(shí)，則降低一級作為綜合評級的級別。 04:27:4704:27:4704:274/1/2023 4:27:47 AM ? 1以我獨(dú)沈久，愧君相見頻。 上午 4時(shí) 27分 47秒 上午 4時(shí) 27分 04:27: ? 沒有失敗，只有暫時(shí)停止成功！。 2023年 4月 上午 4時(shí) 27分 :27April 1, 2023 ? 1少年十五二十時(shí)，步行奪得胡馬騎。 :27:4704:27:47April 1, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 4月 上午 4時(shí) 27分 :27April 1, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 上午 4時(shí) 27分 47秒 上午 4時(shí) 27分 04:27: ? 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 04:27:4704:27:4704:274/1/2023 4:27:47 AM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 04:27:4704:27:4704:27Saturday, April 1, 2023 ? 1乍見翻疑夢，相悲各問年。（不是圓形缺陷評定區(qū)） 應(yīng)用：例如 1：在條形缺陷評定區(qū)內(nèi)未焊透評 Ⅲ級、內(nèi)凹評 Ⅱ 級、條形缺陷 Ⅳ 級，綜合評級后該底片的最終級別為 Ⅳ 級 例如 2：在條形缺陷評定區(qū)內(nèi)未焊透 Ⅱ 評級、內(nèi)凹評 Ⅱ 級、條形缺陷 Ⅱ 級綜合評級后該底片的最終級別為 Ⅲ 級 注意：綜合評級也應(yīng)在報(bào)告中注明 鋁及鋁合金制承壓設(shè)備管子及壓力管道熔化焊環(huán)形對接接頭射線檢測質(zhì)量分級（略） 鈦制及鈦合金制承壓設(shè)備管子及壓力管道熔化焊環(huán)向?qū)雍附咏宇^射線檢測質(zhì)量分級（略） 7 射線檢測報(bào)告 檢測報(bào)告至少應(yīng)包括下述內(nèi)容： a） 委托單位； b） 被檢工件：名稱、編號、規(guī)格、材質(zhì)、坡口型式、焊接方法和熱處理狀況； c） 檢測設(shè)備：名稱、型號和焦點(diǎn)尺寸； d） 檢測標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收等級： e） 檢測規(guī)范：技術(shù)等級、透照布置、膠片、增感屏、射線能量、曝光量、焦距、暗室處理方式和條件等； f）工件檢測部位及布片草圖； g）檢測結(jié)果及質(zhì)量分級； h）檢測人員和責(zé)任人員簽字及其技術(shù)資格； i）檢測日期。 理解：（ 1）不加墊板的單面焊允許未焊透（ 2）對小徑管和 D0＞ 100mm管所允許未焊透最大深度的規(guī)定是一致的，而對長度的規(guī)定有較大的差異，即小徑管未規(guī)定單個(gè)未焊透允許的最大長度。 當(dāng)各類缺陷評定的質(zhì)量級別不同時(shí) ,以質(zhì)量最差的級別作為對接焊接接頭的質(zhì)量級別。對于采用鋼板卷管制作壓力管道縱向焊縫的評定應(yīng)按 注意：螺旋管焊縫的質(zhì)量評級應(yīng)由合同各方商定。 理解：（ 1）條形評定區(qū)的寬度與母材的公稱厚度有關(guān)（ T≤、 100mm≥ T＞ 、 T＞ （ 2）對條形缺陷的累計(jì)長度規(guī)定了最小值（ 3） T為公稱厚度 應(yīng)用：（ 1）當(dāng)測定條形缺陷的累計(jì)長度時(shí)，條形評定區(qū)應(yīng)與焊縫平行（２ )應(yīng)用條形評定區(qū)的目的是確定當(dāng)?shù)灼嫌卸嗵帡l形缺陷時(shí)，根據(jù)間距大小確定是否為一組或兩組（ 3）凡在同一直線的條狀缺陷應(yīng)根據(jù)間距的情況是否按單個(gè)條狀缺陷處理 .（相鄰缺陷的間距大于較短缺陷時(shí)除外）圖 2 注意：當(dāng)母材公稱厚度不等時(shí)取薄板的厚度值。 對致密性要求高的對接焊接接頭，制造方底片評定人員應(yīng)考慮將圓形缺陷的黑度作為評級的依據(jù)。圓形缺陷評定區(qū)應(yīng)選在缺陷最嚴(yán)重的區(qū)域。 注意：厚度是指母材的公稱厚度。 理解：底片的像質(zhì)計(jì)靈敏度不僅與檢測技術(shù)級別有關(guān)，而且還與透照方式、公稱厚度、透照厚度有關(guān)。 采用多膠片方法時(shí)，單片觀察的黑度應(yīng)符合以上要求。 評片時(shí)，底片評定范圍內(nèi)的亮度應(yīng)符合下列規(guī)定： 當(dāng)?shù)灼u定范圍內(nèi)的黑度 D≤，透過底片評定范圍內(nèi)的亮度應(yīng)不低于 30cd/m2； 當(dāng)?shù)灼u定范圍內(nèi)的黑度 D＞ ,透過底片評定范圍內(nèi)的亮度應(yīng)不低于 10cd/m2。 ? 膠片處理一般應(yīng)按膠片使用說明書的規(guī)定進(jìn)行。 理解：（ 1）未對返修標(biāo)記 ,擴(kuò)大檢測比例的擴(kuò)大檢測標(biāo)記作出統(tǒng)一規(guī)定。標(biāo)記一般由適當(dāng)尺寸的鉛（或其他適宜的重金屬）制數(shù)字、拼音字母和符號等構(gòu)成。 小徑管可選用通用線型像質(zhì)計(jì)或附錄 F（規(guī)范性附錄）規(guī)定的專用（等徑金