【正文】 ? （ 3） 供應(yīng)鏈企業(yè)計(jì)劃的方法與工具。 （ 2）決策信息的可獲得性、透明性、可靠性。 版權(quán)所有 , Center for Industrial Engineering, SCUT. 庫(kù)存控制的基本問(wèn)題 “補(bǔ)充庫(kù)存”機(jī)制 ? 如何將不確定的外部需求問(wèn)題轉(zhuǎn)化為對(duì)內(nèi)部庫(kù)存水平的動(dòng)態(tài)監(jiān)視與補(bǔ)充的問(wèn)題 ？ ? 建立 “ 補(bǔ)充庫(kù)存 ” 機(jī)制 ， 需解決兩個(gè)問(wèn)題： ? ① 何時(shí)需要補(bǔ)充庫(kù)存 —— 監(jiān)視庫(kù)存狀態(tài) ， 低于某點(diǎn)即補(bǔ)充； ? ② 設(shè)置庫(kù)存量 —— 每次補(bǔ)充多少 。 版權(quán)所有 , Center for Industrial Engineering, SCUT. 同期間內(nèi)的平均庫(kù)存量出庫(kù)量一定期間內(nèi)的已消耗量庫(kù)存周轉(zhuǎn)率 )(? 庫(kù)存的分類(lèi) ? 庫(kù)存有多種分類(lèi)方式 ? 按所屬形態(tài) ， 可分為原材料 、 在制品 、產(chǎn)成品庫(kù)存等； ? 按訂貨次數(shù) ， 可分為一次性 、 重復(fù)性庫(kù)存；按訂貨對(duì)象 ， 可分為內(nèi)部庫(kù)存 、 外部庫(kù)存； ? 根據(jù)庫(kù)存資金占用進(jìn)行庫(kù)存分類(lèi) ， 便是庫(kù)存管理中的 “ ABC分類(lèi)法 ” 。 供應(yīng)鏈管理對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃與控制的要求 ? 新的特點(diǎn) ?（一）具有多維的信息集成過(guò)程 ?（二）豐富了能力平衡在計(jì)劃中的作用 ?（三）計(jì)劃的循環(huán)過(guò)程突破了企業(yè)的限制 庫(kù)存計(jì)劃與控制 ?庫(kù)存的概念 ?由于物料轉(zhuǎn)化中時(shí)間延遲的存在，不同狀態(tài)間必然存在著中間狀態(tài)，即閑置狀態(tài)。 ? 拉動(dòng)式系統(tǒng) ? Pull： 信息流直接觸發(fā)物料流，方向相反 ?用戶(hù) → 產(chǎn)品裝配 → 零件加工 → 毛坯準(zhǔn)備 →原材料 → 供應(yīng)商 ? 一般效果 ? 庫(kù)存減少 16～ 45% ? 制造周期縮短 25～ 50% ? 生產(chǎn)率提高 50～ 80% ? 看板控制系統(tǒng) ? 看板是傳遞信息的工具 。 生產(chǎn)計(jì)劃策略 ? 平均策略： （ 1） 低需求建立適當(dāng)?shù)膸?kù)存儲(chǔ)備 ， 以適應(yīng)高需求時(shí)的需要 ? （ 2） 在高需求時(shí) ， 推遲供貨或忍受銷(xiāo)售收入的損失 ? 追蹤策略： （ 1） 旺季加班 ， 淡季停工 ? （ 2） 旺季外包 ， 淡季自制 ? （ 3） 旺季增雇 ， 淡季解雇 物料需求計(jì)劃計(jì)算中涉及的數(shù)據(jù)及其來(lái)源如下： 使用數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù)來(lái)源 總需求量 主生產(chǎn)計(jì)劃 MPS 計(jì)劃收到量和現(xiàn)有庫(kù)存 庫(kù)存控制 IC 計(jì)劃下達(dá)量 物料需求計(jì)劃 MRP 生產(chǎn)計(jì)劃 MPS 定單 OM 預(yù)測(cè) FS 庫(kù)存控制 IC 零部件生產(chǎn)計(jì)劃 物料清單 BOM 物料需求計(jì)劃 MRP 原材料、外購(gòu)件采購(gòu)計(jì)劃 物料需求計(jì)劃的編制 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制 ? 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的任務(wù) ? （ 1） ． 保證生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的品種 、 產(chǎn)量 、 出產(chǎn)期的完成； ? （ 2） ． 為實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)創(chuàng)造條件 ， 使各環(huán)節(jié)在相等的時(shí)期生產(chǎn)數(shù)量基本相等的產(chǎn)品 ， 使負(fù)荷均衡 。 ? （ 3） 改變生產(chǎn)率的成本：主要指通過(guò)增加工人或是增加外協(xié)加工 （ 外包 ） ， 在短期內(nèi)增加生產(chǎn)率 ， 如增雇工人 ， 則增加工資支出和培訓(xùn)費(fèi)；增加外協(xié) ， 則增加外協(xié)加工費(fèi)和管理費(fèi) 。 ? 影響生產(chǎn)物流的主要因素 ? 生產(chǎn)的類(lèi)型 ? 生產(chǎn)的規(guī)模 ? 企業(yè)的專(zhuān)業(yè)化與協(xié)作水平 ? 供應(yīng)物流 ? 供應(yīng)物流系統(tǒng)的構(gòu)成 ? 采購(gòu) ? 供應(yīng) ? 庫(kù)存管理 ? 倉(cāng)庫(kù)管理 ? 供應(yīng)物流的改善準(zhǔn)確預(yù)測(cè)需求 ? 合理控制庫(kù)存 ? 科學(xué)地進(jìn)行采購(gòu)決策 ? 供應(yīng)保障 ? 銷(xiāo)售物流 ? 銷(xiāo)售物流的各環(huán)節(jié) – 包裝；成品儲(chǔ)存；成品渠道；產(chǎn)成品的發(fā)送； ? 銷(xiāo)售物流各環(huán)節(jié)的要求 – 工業(yè)包裝 – 在包裝材料和包裝形式上，除了要考慮物品的防護(hù)和銷(xiāo)售外，還要考慮儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)的方便；包裝標(biāo)準(zhǔn)化、輕薄化、以及包裝器材的回收、利用等也是重要的問(wèn)題。 ? 代銷(xiāo)商每周發(fā)一次訂單 ， 中心收到訂單后 ， 備齊后送貨 。 ? 巴 里 勒 的 配 送 物 流 計(jì) 劃 ——Justintime Distribution（ JITD， 適時(shí)制銷(xiāo)售計(jì)劃 ） 。 ? 具體計(jì)劃是： 不再根據(jù)分銷(xiāo)商內(nèi)部計(jì)劃過(guò)程向其運(yùn)送產(chǎn)品 ， 全面查看分銷(xiāo)商關(guān)于在前一天從其庫(kù)存向零售商運(yùn)送的巴里勒的產(chǎn)品及每種產(chǎn)品目前的庫(kù)存水平等資料 ， 然后檢查所有的數(shù)據(jù) ， 根據(jù)自己的預(yù)測(cè)做出庫(kù)存補(bǔ)充的決策 。 豐田鼓勵(lì)大量定貨 ， 要求代銷(xiāo)商支付加急運(yùn)費(fèi) ? 問(wèn)題狀況：存有 6個(gè)月的貨 ， 且經(jīng)常缺貨 。 – 成品儲(chǔ)存 – 成品渠道 – 產(chǎn)成品的發(fā)送 傳統(tǒng)的物流計(jì)劃與控制 ? 生產(chǎn) ? 庫(kù)存 ? 采購(gòu) ? 銷(xiāo)售 版權(quán)所有 , Center for Industrial Engineering, SCUT. 生產(chǎn)計(jì)劃與控制的內(nèi)容 主生產(chǎn)計(jì)劃 物料需求計(jì)劃 生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃 接單控制 投料控制 進(jìn)度控制 主生產(chǎn)計(jì)劃 ? 主生產(chǎn)計(jì)劃是在企業(yè)銷(xiāo)售計(jì)劃和品種發(fā)展計(jì)劃基礎(chǔ)上制定的 。 ? （ 4） 庫(kù)存成本：庫(kù)存物資的保存成本 ，與產(chǎn)品單位成本有關(guān) 。 版權(quán)所有 , Center for Industrial Engineering, SCUT. ? 衡量準(zhǔn)則 ?（ 1） 按期交貨； ?（ 2） 使產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的總時(shí)間最少 ，周期最短； ?（ 3） 使在制品庫(kù)存量最低； ?（ 4） 使生產(chǎn)設(shè)備停歇時(shí)間達(dá)到最??； ?（ 5）使生產(chǎn)工人停工待料和加班時(shí)間最少。 分為移動(dòng)看板 、 生產(chǎn)看板 。 ?庫(kù)存的本質(zhì)就是處于閑置狀態(tài)的物料。 ? 按用戶(hù)對(duì)庫(kù)存的需求特性 ， 可分為獨(dú)立型需求庫(kù)存與相關(guān)型需求庫(kù)存 。 ?前者保證服務(wù)水平，后者考慮最小的補(bǔ)充量。 信息的準(zhǔn)確性對(duì)預(yù)測(cè)同樣造成影響，下游企業(yè)與顧客接觸的機(jī)會(huì)多，可獲的有用信息多；遠(yuǎn)離顧客需求，信息可獲性和準(zhǔn)確性差，因而預(yù)測(cè)的可靠性差。 ? 供應(yīng)鏈企業(yè)計(jì)劃的方法與工具主要有： MRPII， JIT，DRP等。 所用工具需要具有查看會(huì)聚流程的能力 ， 從而辨別出關(guān)鍵性的路徑 。 ? 其次建立一個(gè)總體模型來(lái)考慮所有業(yè)務(wù)元素是必要的 。 ? 供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)控制模式分為中心化協(xié)調(diào)、非中心化協(xié)調(diào)和混合式協(xié)調(diào) 3種 ? 比較好的控制模式是分散與集中相結(jié)合的混合模式 供應(yīng)鏈環(huán)境下生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)機(jī)制 ?信息 跟蹤機(jī)制的外部運(yùn)行環(huán)境 生產(chǎn)控制有著許多具體的內(nèi)容，我們僅以具有普遍意義的生產(chǎn)進(jìn)度控制作為討論的對(duì)象 供應(yīng)鏈環(huán)境下生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)機(jī)制 跟蹤機(jī)制運(yùn)行環(huán)境 ? 生產(chǎn)計(jì)劃中的跟蹤機(jī)制 ? （ 1）在接到下游企業(yè)的訂單后，建立針對(duì)上游企業(yè)的訂單檔案 ? （ 2）主生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行外包分析，將訂單分解為外包子訂單和自制件子訂單 ? （ 3）主生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)子訂單進(jìn)行規(guī)劃，改變子訂單在期與量上的設(shè)定，但保持了子訂單與訂單的對(duì)應(yīng)關(guān)系 供應(yīng)鏈環(huán)境下生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)機(jī)制 ? 投入出產(chǎn)計(jì)劃中跟蹤機(jī)制 ? 子訂單的分解 ? 將計(jì)劃期內(nèi)可利用的庫(kù)存分配給不同的子訂單 ? 結(jié)合工藝文件和設(shè)備組文件計(jì)算各子訂單計(jì)劃周期內(nèi)的能力占用 ? 結(jié)合歷史數(shù)據(jù)對(duì)整個(gè)計(jì)劃周期內(nèi)的能力占用狀況進(jìn)行評(píng)價(jià)和分析，找出可能的瓶頸 ? 修正 供應(yīng)鏈環(huán)境下生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)機(jī)制 ? 生產(chǎn)進(jìn)度控制中的跟蹤機(jī)制 ?（ 1）按優(yōu)先級(jí)保證對(duì)客戶(hù)的產(chǎn)品供應(yīng)。 ? 庫(kù)存狀態(tài)透明性（對(duì)供應(yīng)商）是實(shí)施供應(yīng)商管理用戶(hù)庫(kù)存的關(guān)鍵。 聯(lián)合庫(kù)存管理基本思想 供應(yīng)商 制造商 分銷(xiāo)商 供應(yīng)商庫(kù)存 分銷(xiāo)商庫(kù)存 半成品庫(kù)存 原材料庫(kù)存 成品庫(kù)存 相關(guān)需求庫(kù)存 獨(dú)立需求庫(kù)存 圖： 供應(yīng)鏈活動(dòng)過(guò)程模型 ? 聯(lián)合庫(kù)存管理系統(tǒng)把供應(yīng)鏈系統(tǒng)管理進(jìn)一步集成為上游和下游兩個(gè)協(xié)調(diào)管理中心，從而部分消除了由于供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)之間的不確定性和需求信息扭曲現(xiàn)象導(dǎo)致的供應(yīng)鏈的庫(kù)存波動(dòng)。 ? 多級(jí)供應(yīng)鏈庫(kù)存模型 供應(yīng)