【正文】 管制 消除環(huán)境臟化（推行 5S） 穩(wěn)定的供料廠商 推行 QCC（品管圈） 完善的機(jī)器保養(yǎng)制度（推行 TPM） 第四講 產(chǎn)品的檢驗 十、質(zhì)量和進(jìn)度“較量”的惡性循環(huán) 第四講 產(chǎn)品的檢驗 不能及時進(jìn)貨 采購缺資金 資金回收難 延誤進(jìn)度 不合格放出 客戶不滿意 質(zhì)量放一邊 售后糾正 一、 QC小組的定義和由來 QC小組的定義和由來 在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動的職工圍繞企業(yè)方針目標(biāo)和現(xiàn)場存在的問題，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高經(jīng)濟(jì)效益和人的素質(zhì)為目的組織起來，運用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動的小組。依規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。目的：強(qiáng)化空間的管理。 第三講 定置管理 第三講 定置管理 二、人的生理曲線的作用 用于安全生產(chǎn)、交通運輸航空、航海預(yù)防事故。 七、質(zhì)量改進(jìn)八個步驟 現(xiàn)狀調(diào)查：抓住關(guān)鍵的少數(shù)，即抓主要矛盾 原因分析：一直分析到能采取對策措施為止 確定主要原因：步步縮小包圍圈，集中力量打殲滅戰(zhàn) 制定對策： 5W1H的方法 實施對策：條條件件落到實處、落到每個人頭上。材料、配件不堆放整齊不走：工具、吊具不清點擺好不走：原始記錄不記好不走：地面環(huán)境不打掃干凈不走。認(rèn)真執(zhí)行原材料標(biāo)準(zhǔn)、零部件標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 六的 ：把住進(jìn)來的，看住出去的，干好手中的， 抓住常見的，著眼長遠(yuǎn)的，考核動真的。 “三自一控”： 自檢、自分、自糾、控制一次交檢合格率。主要包括進(jìn)料檢驗、工序檢驗、成品檢驗、計量器具管理等幾個部分。 *質(zhì)量管理部門： 以計劃綜合協(xié)調(diào)質(zhì)量管理為己任，包括 ISO推進(jìn)、質(zhì)量教育、方針目標(biāo)、信息反饋、質(zhì)量管理小組、質(zhì)量考核等部分。 “三檢制” ： 自檢、互檢、巡檢。 第二講 質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn) 三、對材料的管理 不合格的原材料和零配件不入庫、不投產(chǎn)。 五、對測量設(shè)備和器具的管理 確保量值統(tǒng)一，對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行有效的控制。 地面平整、走道暢通。 檢查效果：首先要和目標(biāo)值對照，要從多角度、多層次、多方面檢查對照。 用于運動員的體育比賽和訓(xùn)練。 對常用、不常用的物品做到定置管理定量擺放、取用方便、目視管理。 目的：提升“人的品質(zhì)”。 QC小組的性質(zhì)和特點 1)廣泛的群眾性。 因際 QC小組活動發(fā)展方向 1)更加注重 QC小組活動要以提高職工素質(zhì)，激發(fā)職工的積極性和創(chuàng)造性為主要目的。 第六講 QC成果報告的編發(fā)技巧 第六講 QC成果報告的編發(fā)技巧 二、膠片的構(gòu)思和設(shè)計 ： 1）準(zhǔn)確、清晰、完整地表達(dá)主題 2）突出重點。日本人以社為家、以廠為家，凝聚力特別強(qiáng)，在成果發(fā)現(xiàn)上也所體現(xiàn)。 用途： 1。 在每個項目上畫個項目的量，畫累計頻率線。 通過收集和記錄的部分資料預(yù)先檢查表格設(shè)計的合理性，評審和修改標(biāo)準(zhǔn) 第七講 質(zhì)量管理的兩圖一表 四、直方圖 用一系列寬度相等高度不等的長方形表示數(shù)據(jù)的示圖。評價用“ O”表示可能，用“△”標(biāo)示要進(jìn)一步調(diào)查，用“ X”標(biāo)示不可行?！? 第八講 質(zhì)量管理新七種工具 二、關(guān)聯(lián)圖 １．什么是關(guān)聯(lián)圖 所謂關(guān)聯(lián)圖，就是對原因 — 結(jié)果，目的 ─手段等關(guān)系復(fù)雜而相互糾纏的問題，在邏輯上用箭頭把各要素之間的因果關(guān)系連接起來，從而找出主要因素和項目的方法。 ６、將圖中要因用粗線圈起（ ），問題用雙線圈起（ ◎ ） 4 、 主因和問題的判別 １．在圖中，箭頭只進(jìn)不出的是問題。 二 、 優(yōu)點 ⑴ 能從整體上掌握系統(tǒng)的動態(tài) ， 因此可判斷全局 。 １ ． 當(dāng)時的形勢 ２ ． 孔明大笑曰 ３ ． 東吳的如意算盤 ４．劉備東吳招親的“ PDPC”法 ５．孔明定計的依據(jù) 第九講 過程決策程序圖法 孔明三個錦囊妙計中的ＰＤＰＣ法 （ 未經(jīng)諸葛亮審閱 ） 第九講 過程決策程序圖法 練習(xí)：某設(shè)備 QC小組針對設(shè)備突然停機(jī)制定減少設(shè)備停機(jī) ， 保證生產(chǎn)均衡的過程決策程序圖 ， 你是該小組的成員 ， 請你出出主意 。 1） 禁止批評 ， 對別人的發(fā)言內(nèi)容不批評 、 不反對 。 1 2 3 4 5 一個核心 第一次就把事情做對 兩個基本點 有用的和可信賴的 三個需要 幫助員工 、 客戶和供應(yīng)商成功 四個基本原則 質(zhì)量的定義：符合要求 產(chǎn)生質(zhì)量的系統(tǒng)是預(yù)防 質(zhì)量工作準(zhǔn)則是零缺陷 衡量質(zhì)量的方法是不附合要求的代價 第十二講 改變了做人做事方式的零缺陷 五個錯誤的質(zhì)量概念 第一個錯誤觀念：質(zhì)量意味著好 、 更好 、 漂亮 、 美麗 質(zhì)量是有標(biāo)準(zhǔn)的：質(zhì)量就是符合要求 第二個錯誤觀念：質(zhì)量是無形的 ， 因此也是無法衡量的質(zhì)量成本 ，質(zhì)量是可以用冷酷的金錢衡量的 。 第四個錯誤觀念：認(rèn)為質(zhì)量的一切問題都是由工人引起的二八定律： 80％ 的錯誤和問題都是管理層造成的 。 3） 多多益善：新構(gòu)思越多越好 。產(chǎn)量代表今天，質(zhì)量代表明天。 ⑶ 具有可追蹤性 。 ３．在圖中，箭頭有出有進(jìn)的是中間因素。 第八講 質(zhì)量管理新七種工具 3 、 關(guān)聯(lián)圖的分類 １．按應(yīng)用形式分，可分為多目的型和單一目的型兩種 ２．按結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)分，可分為中央集中型、單向匯集型和應(yīng)用型三種。 。 。 利用排列圖確定對質(zhì)量改進(jìn)最為重要的項目。 識別改進(jìn)的機(jī)會。 第六講 QC成果報告的編發(fā)技巧 一、因果圖 定義 用來思考和顯示已知結(jié)果以及潛在原因之間關(guān)系的圖。 4）特色鮮明。就是一種有別于以往的問題解決活動，即按照“課題達(dá)成活動”的步驟，改進(jìn)業(yè)務(wù)工作，構(gòu)架出新的工作方法和組織機(jī)構(gòu)，并通過標(biāo)準(zhǔn)化的實施，橫向地展開，特別是方針管理方面的課題，如果按照課題達(dá)成活動的步驟進(jìn)行的活，則績效更為明顯。 3）明確的目的性。目的：保護(hù)職員不受與工作相關(guān)事故的傷害。 對工作場地和設(shè)備等進(jìn)行徹底清掃，做到自己的東西自己弄干凈。 用于優(yōu)生優(yōu)育 用于防病和治病 三、物的三種狀態(tài) A狀態(tài) —— 物的放置使人和物處于立即結(jié)合狀態(tài)，需要之物能隨手可得 B狀態(tài) —— 物的放置若要使人和物立即結(jié)合，需要經(jīng)過尋找或轉(zhuǎn)換信息才能達(dá)到結(jié)合的目的 C狀態(tài) —— 物處于不需要與人結(jié)合的待清除狀態(tài) 第三講 定置管理 四、三因素結(jié)合的狀態(tài) A狀態(tài) —— 人、物、場所三要素均處于良好的、和諧的、緊密結(jié)合的、有利于連續(xù)作業(yè)的狀態(tài)，即良好的狀態(tài)。在通常情況下，人、物、場所有三種狀態(tài)： 人的三種狀態(tài) A狀態(tài)：勞動者的心理、生理、情緒均處于高昂、充沛、旺盛狀況，技術(shù)居熟練水平，能高質(zhì)理連續(xù)作業(yè)的狀態(tài)。 。保持精度 和良好的技術(shù)狀況 保持完好：量具必須保持完好無損、零件、附件無丟失。按定額使用管理好原材料、在制品，提高效率 ,降低消耗，節(jié)約能源。 “三不放過”： 質(zhì)量事故原因不分清不放過；責(zé)任者沒有受到教育不放過；整改措施不落實不放過。包括新產(chǎn)品設(shè)計和工藝管理部分。 第一講 品質(zhì)管理的基石 在客戶端能發(fā)現(xiàn)的問題，工廠一定能發(fā)現(xiàn) 六、質(zhì)量管理水平分級 質(zhì)量檢驗水平級：返工率大于 3% 質(zhì)量保證水平級：約為 % 質(zhì)量預(yù)防