機械設(shè)計聯(lián)接概述(完整版)
【正文】 從端部沿軸線看去，當螺紋 順時針 方向 旋轉(zhuǎn) 為 旋進時，此螺紋為 右旋螺紋。如 螺紋聯(lián)接、鍵聯(lián)接、銷聯(lián)接 — 在拆開聯(lián)接時會損壞聯(lián)接中的零件或使用性能。 10— 7 螺紋的材料和許用應(yīng)力 167。第十章 聯(lián) 接 167。 10— 9 螺旋傳動 （不講） 167。如 焊接、鉚接、粘接 概 述 可拆聯(lián)接 （永久性聯(lián)接） 一、螺紋線、螺紋、螺紋副 二、螺紋分類 三、螺紋的主要幾何參數(shù) 167。 左旋 右旋 旋向判斷方法： 雙線螺紋 單線螺紋 三、螺紋的主要幾何參數(shù)： 1） 大徑 （ 外徑 ） d（ D） — 與外 （ 內(nèi) ） 螺紋牙頂 （ 底 ） 相重合的假想圓柱體直徑 ， 亦稱公稱直徑 。 牙型側(cè)邊與螺紋軸線的垂線間夾角稱為牙側(cè)角 （ 牙型斜角 ） β 。 Fa F Fn Fr f Fn ψ ρ ψ v 若使滑塊等速沿斜面上升，滑塊所受三力平衡： 可得： ψ +ρ Fa F Fr F +Fa +Fr=0 擰緊時： F= Fa tg (ψ ?) 松開時： 相當于使滑塊等速沿斜面 下滑 ， 軸向載荷 Fa變?yōu)轵?qū)動力， F變?yōu)榫S持 滑塊等速運動所需的平衡力。稱為當量摩擦系數(shù) ρ39。) 螺紋 自鎖 條件為： ψ ? 三、螺旋副效率為： 螺旋副的效率問題是由于摩擦引起的： 上升： 在同樣的載荷 Fa， 同樣的牽引速度 V，走過同樣的距離 S情況下： F= Fa tg (ψ) 若不考慮摩擦?xí)r： 若考慮摩擦?xí)r： F= Fa tg (ψ+?39。時效率最高 。內(nèi)螺紋外螺紋d1d2d176。、 55186。 梯形螺紋 牙側(cè)角 ?=15186。 則當量摩擦角 ?39。裝配后孔與桿間有間隙，并在工作中不許消 失，結(jié)構(gòu)簡單，可多次裝拆，應(yīng)用較廣。 平墊圈 彈簧墊圈 圓螺母用止動墊圈 圓螺母 六角頭螺栓 雙頭螺柱 六角螺母 六角開槽螺母 內(nèi)六角圓柱頭螺釘 開槽圓柱頭螺釘 開槽沉頭螺釘 緊定螺釘 一、 擰緊力矩 二、 螺紋連接的防松 167。Fa由螺紋聯(lián)接的要求決定。 例題 2 oogfg 15coscosarct)1( 39。 根據(jù)： 有 解： 查出的 d1比根據(jù)強度計算求得的 d1值略大，強度合適。 對 FE有變化時， FR =(~) FE。 167。 用盤形銑刀加工，軸的應(yīng)力集中較小。 fFa Fa fFa Fa 由于軸與輪轂產(chǎn)生偏心，僅適用于定心精度不高、載荷平穩(wěn)和低速的聯(lián)接。 校核中： 許用應(yīng)力根據(jù)鍵、軸、輪轂中，材料較弱的代入計算， l為鍵的工作長度 。適用于定心精度要求高、載荷大或 經(jīng)?；频穆?lián)接。 167。 強度校核： 根據(jù)擠壓強度計算式進行。 切向鍵由一對楔鍵組成，窄面是工作面。 作用： 實現(xiàn)軸上零件的軸向移動，構(gòu)成 動聯(lián)接 。 65% 20% 15% 一、降低螺栓總拉伸載荷 Fa的變化范圍 F0 F0 Famin FR Fa Famax Famax Famin 減小螺栓剛度 kb ； 增大被聯(lián)接件剛度 kc ； 措施： 二、改善螺紋牙間的載荷分布 三、避免或減少應(yīng)力集中 四、避免或減少附加應(yīng)力 引起附加應(yīng)力的原因： 避免附加應(yīng)力的措施： 一、 鍵聯(lián)接的類型： （ P151 ） 167。 在一般計算中，先根據(jù)聯(lián)接的工作要求定出 FR , 再計算 Fa=FE+FR , 最后帶入強度計算式： ][4/π21?? ??dF a 變形 力 時間 ? F 螺栓中總拉力的變化 Fa
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