工業(yè)工程學(xué)(完整版)
【正文】 式信息系統(tǒng)水平T、 Q、 C、 S、 G競爭力的外在表現(xiàn)企業(yè)管理運作的基本思維$QPCQ’怎樣提高企業(yè)效益 條件 努力增加銷量提高價格降低成本需求曲線、資源需求曲線、競爭優(yōu)勢管理技術(shù)、改善思想制造管理的基本思維目標(biāo)：低成本、優(yōu)質(zhì)量、高效率指標(biāo)：資金占用周期短、資金占用數(shù)額小企業(yè)制造系統(tǒng)Q0 Q1T設(shè)施設(shè)計與現(xiàn)場改善、物流、信息流集成?R=Q1Q0TR=企業(yè)效益 TR的大小取決于 ?R以及 n，而上述兩項取決于：市場營銷、生產(chǎn)計劃與組織、庫存管理、設(shè)施平面布置、物料搬運、供應(yīng)、信息控制等工業(yè)工程在管理運作中的角色? 工業(yè)工程是 “生產(chǎn)力水桶 ”上兩個提耳之一。為了達(dá)到上述目的，必須經(jīng)常將成果和成本結(jié)合起來考慮。? 1910年， Frank Gilbreth和Lillian Gilbreth從事動作研究 (砌墻實驗 )和工業(yè)心理學(xué)研究；? 1913年， Henry Ford發(fā)明流水裝配線；? 1914年， Harry Gantt從事作業(yè)進(jìn)度規(guī)劃研究和按技能高低與工時付酬的計件工資制的研究；? 1917年， F. W. Harris研究應(yīng)用經(jīng)濟(jì)批量控制庫存量的理論；工業(yè)工程 100年 (第二階段 )? 1911年美國 Purdue大學(xué)機(jī)械工程系首先開設(shè)了工業(yè)工程選修課； ? 1918年美國賓夕法尼亞州立大學(xué)建立了工業(yè)工程系；? 1920年美國成立了美國工業(yè)工程師協(xié)會 （ American Society of Industrial Engineer ,ASIE； 后又成立AIIE）， 工廠中出現(xiàn)專門從事 IE的職業(yè)；? 1922年馬肯著《預(yù)算控制》， 1924年著《會計管理》；? 19241931年 “統(tǒng)計質(zhì)量管理 ”；? 19241933年， “霍桑實驗 ”首創(chuàng) “人際關(guān)系學(xué)說 ”；? 首創(chuàng) “工程經(jīng)濟(jì) ”。工業(yè)工程 100年 (第四階段 )? 在 50、 60年代，系統(tǒng)科學(xué)（ SS） 有了長足進(jìn)展。24設(shè)施規(guī)劃與物流系統(tǒng)設(shè)計? 設(shè)施規(guī)劃（Facilities Planning）– 在給定的系統(tǒng)環(huán)境和條件下，根據(jù)對象系統(tǒng)的功能要求進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計– 包括設(shè)施布置方案、物料搬運方案、信息流方案等規(guī)劃內(nèi)容? 物流系統(tǒng)設(shè)計（Material Flow System Design）– 物流系統(tǒng)的規(guī)劃設(shè)計– 運輸與貯存的管理– 運輸或搬運設(shè)備容器、包裝的設(shè)計與管理人機(jī)工程（ Human Engineering）工效學(xué)（ Ergonomics ）? 應(yīng)用生理學(xué)、心理學(xué)、工程技術(shù)的方法研究人與機(jī)器、人與環(huán)境之間的關(guān)系，以求設(shè)計一個最佳的人、機(jī)、環(huán)境系統(tǒng)，使生產(chǎn)效率得到改善與提高– 產(chǎn)品的工效標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計– 人機(jī)分工及適應(yīng)– 人機(jī)信息交互– 安全工程與產(chǎn)業(yè)疲勞工程經(jīng)濟(jì)分析? 項目的投資經(jīng)濟(jì)分析? 方案的評價與決策? 價值分析 /價值工程生產(chǎn)計劃與控制? 推動式生產(chǎn)計劃與控制 —— 以排序理論為基礎(chǔ)的計劃模型，物料需求計劃 MRP? 拉動式生產(chǎn)計劃與控制 ——JIT/LP/TPS? 工藝管理? 設(shè)備管理質(zhì)量管理與質(zhì)量保證? 質(zhì)量工程 —— ISO9000體系的計劃與實施? 全面顧客滿意（ TCS）? 連續(xù)改進(jìn) (Continue Improving)? 統(tǒng)計質(zhì)量管理，方法與技術(shù)成本控制? 經(jīng)典的成本管理思想 —— 成本計劃，分析，控制? 現(xiàn)代成本管理思想 —— 集成化成本管理，面向過程的成本管理 面向過程的成本管理要解決什么問題？? 現(xiàn)有成本控制系統(tǒng)把重點放在成本的 “數(shù)量減少 ”上，很少對成本形成的原因進(jìn)行系統(tǒng)分析? 成本核形成于制造前期，注重事中控制與事后核算的現(xiàn)有成本控制系統(tǒng)經(jīng)常處于失控狀態(tài)? 制造成本法扭曲了成本結(jié)構(gòu)，難以滿足決策要求現(xiàn)場管理優(yōu)化? 5S活動（地面、機(jī)床、工具、工位器具、雜屑 —— 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）? 定置管理（人、機(jī)、物的關(guān)系）? 目視管理（公開化與視覺顯示 —— 統(tǒng)一、簡明、醒目、實用、嚴(yán)格）分析型理論與方法規(guī)劃設(shè)計型理論與方法生產(chǎn)過程管理與控制型理論與方法評價型理論與方法CIE運行模式市場研究與營銷開發(fā)過程技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)品開發(fā)過程采供與生產(chǎn)過程理財與
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