熱處理原理工藝及設備課件(完整版)
【正文】 和推廣使用。 ?尖角效應是由于 磁力線易于在尖角處集中 ，感應渦流較強的緣故。 感應加熱概述 13 167。 感應加熱概述 ?當 f 很高時，電流大部分集中在導體表面，心部已無電流，這樣導致導體的有效電阻增加，導體發(fā)熱顯著增加。 感應加熱概述 ?透入式加熱較傳導式加熱有如下特點 ?表面的溫度超過 A2點以后，最大密度的渦流流向內層，表層加熱速度開始變慢，不易過熱，而傳導式加熱隨著加熱時間的延長，表面繼續(xù)加熱容易過熱； ?加熱迅速，熱損失小，熱效率高； ?熱量分布較陡，淬火后過渡層較窄，使表面壓應力提高。 對于碳鋼： δ=500 3 167。熱處理原理、工藝及設備 Principles, Technology and Equipments for Heat Treatment 第三部分 熱處理設備（ 4） Equipments for Heat Treatment 1 167。 感應加熱概述 ?集膚效應： 渦流在工件表面最大，由表面向心部呈指數(shù)規(guī)律衰減的現(xiàn)象。f 1/2 (mm) f－電流頻率 4 167。 6 167。 因此，感應器的施感導體常采用空心的銅管制成，管內通水冷卻，以降低施感導體溫度。 感應加熱概述 圓環(huán)效應 ?定義： 當高頻電流流過環(huán)形導體時，電流在導體橫截面上的分布將發(fā)生變化，此時 電流僅僅集中在圓環(huán)的內側 ，這種現(xiàn)象叫圓環(huán)效應。 ?為了克服這一現(xiàn)象，在設計形狀不規(guī)則的工件時，應適當加大尖角或凸出部位與感應器之間的間隙。 ?中頻發(fā)電機組構成： 電動機 ＋ 中頻發(fā)電機＋激磁用電動機和發(fā)電機＋電容器＋降壓變壓器＋感應器 20 167。 ?鋼鐵材料熱態(tài)電流的透入深度比冷態(tài)電流透入深度大幾十倍，鋼鐵在 800~900℃ 時 δ＝ 500/f1/2 ?感應加熱時， δ熱 越小，則淬硬層深度 x越淺；反之， f 越小， δ熱 越大，則 x越深。 27 167。 29 167。 ?間隙大小還受到設備的功率和淬硬層深度的影響，設備功率大則間隙大，設備功率小則間隙小。 感應加熱器設計概要 施感導體的圈數(shù) 當工件直徑較小，而淬硬區(qū)又較長時，可采用 雙圈或多圈施感導體 ，有較高的熱效率。 36 167。 淬火機床 ?按生產方式分類：通用機床、專用機床和生產線三大類。 40 167。對于加熱圓筒形零件內表面，則應在感應器上設置導磁體將電流從內側驅趕到外側，以加強臨近效應，改變加熱區(qū)溫度分布，提高熱效率。 ?但圈數(shù)也不宜過多，過多時使阻抗增加，功率因
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