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正文內(nèi)容

服裝生產(chǎn)管理培訓(xùn)課件(完整版)

  

【正文】 可穿用的服裝成品。 ? 操作自動(dòng)化; ? 服裝 CIMS( 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) ) 的興起與探索; ? 整燙自動(dòng)化 ; ? 成衣染色技術(shù)優(yōu)勢(shì) ( 生產(chǎn)周期短 ;成衣的手感較好;染色不受拉伸作用 , 利于縮水問題改善 ) 第一節(jié) 生 產(chǎn) 準(zhǔn) 備 ? 一 、 材料檢測(cè)與整理 ? 分成四大程序: ? 驗(yàn)布工序 ? 材料性能測(cè)試 ? 材料預(yù)縮 ? 材料整理 (一)驗(yàn)布工序 ? 目的:是為了使服裝成品盡量少出次品 ? 驗(yàn)布五項(xiàng)內(nèi)容 : ? 幅寬 ? 疵點(diǎn): 織造疵點(diǎn) 、 染整疵點(diǎn) ? 色差 ? 緯斜和緯彎 ? 數(shù)量 驗(yàn)布要求: ? 檢驗(yàn)臺(tái)應(yīng)具備良好的自然采光或人工照明 ? 應(yīng)從正面檢驗(yàn)織物表面質(zhì)量 , 個(gè)別反面均應(yīng)檢驗(yàn) ? 作好標(biāo)記 ? 確定織物質(zhì)量等級(jí) ? 驗(yàn)布設(shè)備: 驗(yàn)布機(jī)的使用 , 大大減輕檢驗(yàn)人員勞動(dòng)強(qiáng)度提高工作效率 (二 )材料性能測(cè)試 ? 紡織品具備各自的物理 、 化學(xué)性能 , 這些性能與樣板制作 , 加工工藝成品性能有很大關(guān)系 , 在繪制樣板及制定工藝之前必須對(duì)原 、 輔料進(jìn)行測(cè)試 ,確保制成的服裝成品有較高的質(zhì)量 。 :是反映服裝企業(yè)主要生產(chǎn)品種和規(guī)模設(shè)備配制情況等總體技術(shù)參數(shù)的文件 。 ? 工業(yè)樣板 : 是以服裝裁剪圖為基礎(chǔ) , 制作的適合工業(yè)化生產(chǎn)的服裝紙樣 , 起著圖樣模具和型板的作用 。 工序工藝文件: ? 是指導(dǎo)每道工序具體操作的技術(shù)文件; ? 形式成分 工藝冊(cè) 和 工藝卡 。 ? 裁剪工序必須制定出相應(yīng)的工藝技術(shù)要求 , 嚴(yán)格控制裁剪質(zhì)量 。 ? ( 2) 平臺(tái)式機(jī)頭: 支撐縫料部位的形狀為平臺(tái)形 , 安裝在縫紉機(jī)整機(jī)上 , 工作位置高出臺(tái)板平面 。 ? ( 一 ) 工序分析的目的 a. 明確產(chǎn)品加工工序的內(nèi)容 。 ? ( 5) 編寫工序號(hào) 。 ? 吸風(fēng)抽濕熨燙臺(tái) ? 抽濕噴吹熨燙臺(tái) 二 、壓制與蒸制作業(yè) ? ( 一 ) 壓制作業(yè) 是將服裝夾與熱表面之間并施加一定壓力 ,使服裝獲得所需的立體造型及平整外觀的熨燙加工 。 ? 包裝形式: 經(jīng)常采用袋 、 盒 、 箱等形式 。 ④ 檢驗(yàn)的姿勢(shì) 以站立 為宜 , 也可坐在較高凳子上檢驗(yàn) 。由此參照服裝廠給予兩點(diǎn)以上的合理化建議 。 :51:4422:51:44March 15, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā),舊國(guó)見青山。 :51:4422:51Mar2315Mar23 ? 1世間成事,不求其絕對(duì)圓滿,留一份不足,可得無限完美。 , March 15, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023年 3月 15日星期三 10時(shí) 51分 44秒 22:51:4415 March 2023 ? 1一個(gè)人即使已登上頂峰,也仍要自強(qiáng)不息。 :51:4422:51Mar2315Mar23 ? 1越是無能的人,越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 :51:4422:51:44March 15, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 。 以理性化思維完成文稿 , 內(nèi)容必須有自己的見解 。 作業(yè):寫一份關(guān)于服裝工業(yè)流程及企業(yè)管理的實(shí)習(xí)報(bào)告 內(nèi)容:經(jīng)深入廠家實(shí)地 , 對(duì)批量成衣生產(chǎn)流程及企業(yè)管理的再認(rèn)識(shí)做出書面分析 。 ? 包裝材料 : 紙 、 塑料薄膜 、 衣架 、 大頭針 、 別針 、 吊牌等材料 。 ? 工藝參板:熨燙時(shí)間 、 強(qiáng)度 、 壓力 。 ? ( 一 ) 集中捆扎式的生產(chǎn)系統(tǒng) ? ( 二 ) 漸進(jìn)扎束式生產(chǎn)系統(tǒng) ? ( 三 ) 線型生產(chǎn)系統(tǒng) ? ( 四 ) 靈活生產(chǎn)系統(tǒng) 四 工序編制 ? 是要制作的產(chǎn)品部件 , 合理分配給有能力做相應(yīng)工序的作業(yè)員 , 且每個(gè)作業(yè)員所成成的工作量需大致相當(dāng) , 使生產(chǎn)線盡可能平衡 ? 工序編制的目標(biāo) : ? 盡可能有效的利用時(shí)間 。 b. 工序分析表或工藝流程圖可作為工序編制 、 生產(chǎn)計(jì)劃與安排等工作的基礎(chǔ)資料 , 有利于生產(chǎn)線平衡 。 ? 內(nèi)容包括: ? 根據(jù)產(chǎn)品品種確定生產(chǎn)方式 。 檢查格條產(chǎn)品在相應(yīng)部位是否對(duì)準(zhǔn)格條 。 主要工作為:一 、 裁剪方案的制定 二 、 排料制樣 三 、 輔料工序 四 、 裁剪工序 五 、 驗(yàn)片 , 打號(hào)與分包 六 、 粘合工序 一、裁剪方案的制定 ? 方案制定的主要內(nèi)容: ? 方案制定的原則 ? : ? 由裁剪設(shè)備的加工能力 , 面料的性能及服裝檔次等條件決定鋪料層數(shù); ? 由裁床的長(zhǎng)度 , 操作人員的配備及每件服裝平均用料等情況決定每層面料鋪料件數(shù) ? ? 、 排料方法 二、排料劃樣 ? 概念 :是在滿足設(shè)計(jì)、制作等工藝要求的前提下將服裝各規(guī)格的所有衣片樣根據(jù)規(guī)定的
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