設(shè)備維護保養(yǎng)培訓(xùn)課件ppt33頁)(完整版)
【正文】 經(jīng)濟效益！ 延長設(shè)備使用壽命！ 加強設(shè)備操作中的安全性 !營造舒適的工作環(huán)境 ! X 機修工 O 全員預(yù)防保養(yǎng) 費用最低！ 設(shè)備維護的基本要求 ? : 根據(jù)生產(chǎn)實踐經(jīng)驗和設(shè)備設(shè)計要求特點 ,及進對事先確定類別，修理間隔期及維護部位等進行維護，這樣不僅做到設(shè)備在無隱患狀態(tài)下作業(yè)，而且還做到了因提前停機維護所帶來的不必要的損失。 ? 三級保養(yǎng)制是以操作者為主對設(shè)備進行以保為主、保修并重的強制性維修保養(yǎng)制度。 ? 日保養(yǎng)周期：每班一次，用時 10~15分鐘。 日常維護保養(yǎng) 日保養(yǎng) 在使用過程中 要求設(shè)備責(zé)任人做到事項 ： ? （ 1）嚴格按照操作規(guī)程使用設(shè)備，不要違章操作。 錄，辦理交接班手續(xù)。 ? （ 8）保養(yǎng)后，各操縱手柄等應(yīng)置于非工作狀態(tài)位置，電氣控制開關(guān)、旋扭等回復(fù)至 “ 0”位，切斷電源。 ? 4 .電氣系統(tǒng)：擦拭電動機、檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。 設(shè)備操作人員要求建議 ? 1 自覺遵守定人定機制度，聽從統(tǒng)一安排使用設(shè)備。 對設(shè)備操作人員的要求 設(shè)備操作人員要求建議 對設(shè)備操作人員的要求 9. 熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法。 設(shè)備點檢 為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備上的規(guī)定部位（點）進行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程，以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn)，早期預(yù)防，早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點檢。設(shè)備缺油或油變質(zhì)會導(dǎo)致設(shè)備故障甚至破壞設(shè)備的精度和功能。 潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位。 影響機械設(shè)備故障產(chǎn)生的因素 ? ４、裝配質(zhì)量： ? （１）首先要有正確的配合要求。零件的疲勞損壞是在一定的交變載荷下發(fā)生，并隨其增大而加劇，因此，磨損和疲勞都與載荷有關(guān)。 A、是否有松動、裂紋、其它損傷等； B、檢查潤滑是否正常，有無干摩擦和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象； C、判斷零件的磨損情況； D、設(shè)備運行是否正常等。 如同型號設(shè)備運行時各種狀態(tài)的對比。 ：維修工。 是否有不正常的雜音；用手錘敲是否有破裂聲。 ? （２）工作環(huán)境：包括氣候、腐蝕介質(zhì)和其它有害介質(zhì)影響，以及工作對象的狀況等。 ? （３）裝配中各零部件之間的相互位置精度也很重要，若達不到要求，會引起附加應(yīng)力，偏磨等后果加速失效。 ? 定時：對設(shè)備的加油部位，按規(guī)定的間隔時間進行加油，清洗或更換加油。 統(tǒng)計表明：所有設(shè)備的機械故障中，有 70％以上是由于潤滑不當(dāng)造成的！ 日常維護保養(yǎng) 潤滑 設(shè)備潤滑管理 指導(dǎo)潤滑管理 設(shè)備磨損曲線 磨 損 量 磨合 正常磨損階段 劇烈磨損階段 磨損 階段 潤滑管理目的 潤滑是設(shè)備正常運行的必要條件，為減緩磨
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