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先進(jìn)制造工藝與裝備(完整版)

2025-03-16 14:00上一頁面

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【正文】 常重要,因?yàn)樾鹿に囉锌赡芡瑫r(shí)生產(chǎn)在砂箱中變化放置大量類似的或不同的鑄件,澆注系統(tǒng)也因此十分靈活。 2. 零件軋制成形的優(yōu)缺點(diǎn) ?(1)零件軋制的基本類型 零件軋制又稱回轉(zhuǎn)成形,其特征是工具或工件回轉(zhuǎn),或工具與工件都回轉(zhuǎn)。 RPM技術(shù)的基本原理圖 三維 CAD模型 分層切片 各層截面的輪廓 激光器(或噴嘴)按各層截 面輪廓切割、固化或燒結(jié) 微小厚度的片狀實(shí)體 逐層堆積 三維模型或樣件 ( Material Increase Manufacturing) :三維雕刻機(jī) ( Material Increase Manufacturing) 成型工藝 加工能量 ( 1) Laser beam(激光束 )RP ( 2) Lamp(光照 )RP ( 3) Heat energy(熱能 )RP ( 4) Mechanical energy(機(jī)械能 )RP (SLA— Stereo lithography Apparatus) (LOM— Laminated Object Manufacturing) (SLS— Selected Laser Sintering) (FDM— Fused Deposition Modeling) ( 2DP— Threedimensional printing) CAD/CAM 技術(shù)、激光技術(shù)、計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)、精密伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù) 以及 新材料技術(shù),真正意義上的數(shù)字化制造。 ? 隨著航空航天、高精密儀器儀表、慣導(dǎo)平臺(tái)、光學(xué)和激光等技術(shù)的迅速發(fā)展和多領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,對(duì)各種高精度復(fù)雜零件、光學(xué)零件、高精度平面、曲面和復(fù)雜形狀的加工需求日益迫切。在大型超精密機(jī)床方面,美國(guó)的 LLL國(guó)家實(shí)驗(yàn)室于1986年研制成功兩臺(tái)大型超精金剛石車床:一臺(tái)為加工直徑 DTM3金剛石車床,另一臺(tái)為加工直徑 LODTM立式大型光學(xué)金剛石車床。 ? 必須承認(rèn),在超棈密機(jī)床技術(shù)方面,我們與國(guó)外先進(jìn)水平相比還有相當(dāng)大的差距,國(guó)產(chǎn)超精密機(jī)床的質(zhì)量水平尚待進(jìn)一步提高 。 C;加工區(qū)(第二分隔區(qū))中則不應(yīng)超過177。 超高速切削加工特點(diǎn) ,進(jìn)給速度提高 510倍 30%左右 %98%的切削熱被飛屑帶走,工件保持冷態(tài) ,頻率較高,避開機(jī)床系統(tǒng)的固有頻率,系統(tǒng)工作平穩(wěn)。裝備機(jī)械手腕、高能束源或 CCD攝像機(jī)等末端執(zhí)行器,還可完成精密裝配、特種加工與測(cè)量等作業(yè)。加工中看到的桔紅色火花就是被拋出的高溫金屬熔滴和碎屑。 (6)線切割加工有厚度極限。應(yīng)用上述現(xiàn)象對(duì)材料進(jìn)行加工,稱為激光束加工技術(shù)。 ? 分子發(fā)生能量交換。 ?離子注入 離子注入是將工件放在離子注入機(jī)的真空靶中,在幾十至幾百千伏的電壓下,把所需要元素的離子注入工件表面。表面工程的基礎(chǔ)理論是表面科學(xué),包括表面分析技術(shù)、表面物理以及表面化學(xué)三個(gè)分支。以流鍍機(jī)為特征的流鍍技術(shù)被譽(yù)為機(jī)械化或自動(dòng)化的電鍍技術(shù),在批量化和變品種生產(chǎn)之間謀求均衡,其宗旨是實(shí)現(xiàn)電鍍作業(yè)自動(dòng)化。 (2)以流鍍機(jī)為特征的流鍍 ?以流鍍機(jī)為特征的流鍍,是以機(jī)械方式實(shí)現(xiàn)待鍍工件的裝夾、運(yùn)轉(zhuǎn)和陽極 的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),以保證電沉積過程中陰極和陽極的切向相對(duì)運(yùn)動(dòng)、電解液在沉積表面的流動(dòng)和陽極沿工件軸向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 (2)等離子噴涂 ?等離子噴涂是利用等離子弧將粉末類材料加熱到熔融狀態(tài),高速噴射到工件表面,由于等離子弧中心溫度通常高達(dá) 10 000 0C以上,可以將噴涂材料的范圍從金屬擴(kuò)大到陶瓷材料。 ?微機(jī)電系統(tǒng)( Micro ElectroMechanical System, MEMS),是專指那種外形輪廓尺寸在毫米級(jí)以下,構(gòu)成它的機(jī)械零件和半導(dǎo)體元器件尺寸在微米 納米級(jí) (106米 109米 )的機(jī)電裝置。 LIGA工藝是一種基于 X射線光刻技術(shù)的 MEMS加工技術(shù)。 :40:3016:40:30March 10, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā),舊國(guó)見青山。 :40:3016:40Mar2310Mar23 ? 1世間成事,不求其絕對(duì)圓滿,留一份不足,可得無限完美。 , March 10, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023年 3月 10日星期五 4時(shí) 40分 30秒 16:40:3010 March 2023 ? 1一個(gè)人即使已登上頂峰,也仍要自強(qiáng)不息。 :40:3016:40Mar2310Mar23 ? 1越是無能的人,越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 :40:3016:40:30March 10, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 。 ?。 ?典型的微機(jī)械傳感器件包括壓力傳感器、加速度計(jì)和陀螺等。噴涂粉末從料斗送人,被輸送進(jìn)來的乙炔氣體吹向噴嘴,經(jīng)噴嘴出口處的火焰焰流加熱熔化,噴射到工件表面迅速冷凝沉積。 ?熱噴涂技術(shù)就是這種表面防護(hù)和強(qiáng)化的技術(shù)之一 , 是表面工程中一門重要的學(xué)科 . 所謂熱噴涂 , 就是利用某種熱源 , 如電弧、等離子弧、燃燒火焰等將粉末狀或絲狀的金屬和非金 屬涂層材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài) , 然后借助焰流本身的動(dòng)力或外加的高速氣流霧化并以一定的速度噴射到經(jīng)過預(yù)處理的基體材料表面 , 與基體材料結(jié)合而形成具有各種功能的表面覆蓋涂層的一種技術(shù)。 1937年,巴黎機(jī)械工程師 Charles DALLOZ化學(xué)工程師 Gees ICXI發(fā)明了電刷鍍,取得專利,成立了達(dá)立克公司??v觀特種電鍍的發(fā)展歷程大至分以下幾個(gè)階段: ?1)從傳統(tǒng)機(jī)械制造業(yè)向電子、信息工業(yè)的滲透。 電子束的加工裝置 ?主要由電子槍 ?真空系統(tǒng) ?控制系統(tǒng) ?電源系統(tǒng)等四部分所組成。能量足夠大時(shí),使它們從基體材料中分離出來,由此產(chǎn)生工件材料的濺射。 ? 高功率的激光束作用在固體表面時(shí),固體表面吸收大量的激光能量后,導(dǎo)致溫度升高、融化、氣化、噴濺等現(xiàn)象達(dá)到加工的目的。 (2)被加工的工件只能是導(dǎo)體 . (3)存在電極損耗 ,這就影響了成型精度。 實(shí)際上 ,電火花加工是電力、磁力、熱力、流體動(dòng)力、電化學(xué)和膠體化學(xué)等綜合作用的過程。 并聯(lián)機(jī)床發(fā)展趨勢(shì) 一、加工理論基礎(chǔ) 原理: 電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時(shí)產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法,又稱放電加工或電蝕加工,英文簡(jiǎn)稱 EDM. 1— 工件 2— 脈沖電源 3— 自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)系統(tǒng) 4— 工具 5— 工作液 6— 過濾器 7— 工作
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