spc基礎(chǔ)-(過程統(tǒng)計(jì)分析)-(完整版)
【正文】 523 31 33 35 39 3524 40 40 40 41 4225 46 44 41 41 39樣本組 1 2 3 4 5 6 7 8各組平均數(shù) 41 41.239.6極差 5 3 4 3 4 2 6 8樣本組 10 11 12 13 14 15 16 17各組平均數(shù)39 41 45.640.6極差 5 5 5 5 4 9 5 7 167。樣本號 不良數(shù) 樣本號 不良數(shù) 樣本號 不良數(shù)1 8 11 5 21 102 16 12 24 22 183 9 13 12 23 154 14 14 7 24 155 10 15 13 25 266 12 16 9 26 177 15 17 6 27 128 8 18 5 28 69 10 19 13 29 810 5 20 11 30 10計(jì)算結(jié)果如下 :平均不良率 P=管制圖的選擇數(shù)據(jù)性質(zhì)計(jì)量值 計(jì)數(shù)值樣本大小N=?數(shù)據(jù) 是 不良數(shù)或缺點(diǎn)數(shù)N=1N≧ 2CL性質(zhì) ?N=?管制圖X_X~N=2~5 N≧ 10缺點(diǎn)數(shù)不良數(shù)N是否相等 ?是 不是單位大小是否相同 ?是X~ R管制圖RX管制圖~管制圖~管制圖n C管制圖X X Rm p管制圖pn管制圖σ? 1.35點(diǎn)中有點(diǎn)中有 1點(diǎn)以點(diǎn)以下下 。 .167。 . 14點(diǎn)以上至少有 12 連續(xù) 3點(diǎn)中有 2點(diǎn) .167。 ,如工作者疲勞 .167。管制圖上的點(diǎn) ,呈現(xiàn)一個周期性循環(huán)變化時 ,應(yīng)調(diào)查下列可能的不良原因 :167。 .167。 兩條以上生產(chǎn)線制程方法上的差異 .167。連續(xù) 7點(diǎn)中有 3點(diǎn) .167。 連串167。 .167。非隨機(jī)管制界限內(nèi)的判定利用點(diǎn)的排法判定是否處在管制狀態(tài) ,可依據(jù)以下法則:167。連續(xù) 9點(diǎn)在 C區(qū)或 C區(qū)以外 1. 樣品不良率計(jì)算公式為 : P=標(biāo)準(zhǔn)差公式為 : S=上下限計(jì)算公式如下 :管制上限 (ucl): = +3 ( 為平均不良率 ,n為樣本數(shù) )
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