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正文內(nèi)容

煉油工藝流程(ppt45頁(yè))(完整版)

  

【正文】 化 加 氫 裂 化 催 化 加 氫 精 制 汽油 柴油 原油 大慶石化公司 初 餾 塔 常減壓裝置 常 壓 塔 減渣 (催化、焦化 ) 減 壓 塔 煤油 柴油 加氫裂化 催化裂化 原油 加 熱 爐 加 熱 爐 根據(jù)原油中各組份的沸點(diǎn)不同 , 將混合物切割成不同沸點(diǎn)的 “ 餾份 ” 。 大幅度改善空氣質(zhì)量。 2023年進(jìn)口原油量 6880萬(wàn)噸。 再生器 大慶石化公司 ? 催化裂化是目前我國(guó)最重要的二次加工工藝, ? 肩負(fù)著我國(guó) 80%以上汽油與 30%以上柴油的生產(chǎn)任務(wù)。 特殊設(shè)備多。 MGG( ARGG)最大量生產(chǎn) LPG與優(yōu)質(zhì)汽油。 返 回 大慶石化公司 原料 緩沖罐 汽油(去精制) 柴油(去精制) 蠟油(去加氫裂化) 焦化裝置 分 餾 塔 焦 炭 塔 加 熱 爐 渣油 石油焦 原料油加熱到一定溫度后可進(jìn)行裂解和縮合反應(yīng) , 生成氣體 、 汽油 、 柴油 、 蠟油和循環(huán)油等 , 反應(yīng)生成的固體產(chǎn)品石油焦沉積在焦炭塔底部 。 大慶石化公司 1957年 12月在撫順石油二廠建成我國(guó)第一套10萬(wàn)噸 /年的延遲焦化工業(yè)試驗(yàn)裝置 1964年,經(jīng)過(guò)洛陽(yáng)石化工程公司等研究設(shè)計(jì)單位的聯(lián)合攻關(guān),被譽(yù)為新中國(guó)煉油技術(shù) “ 五朵金花 ” 之一的我國(guó)第一套連續(xù)生產(chǎn)的延遲焦化工業(yè)裝置建成投產(chǎn)。但我國(guó)大量的原油是石腦油含量不高的原油,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足乙烯工業(yè)和催化重整對(duì)原料的需求。 進(jìn)入常減壓 大慶石化公司 初 餾 塔 常減壓裝置 常 壓 塔 減渣 (催化、焦化 ) 減 壓 塔 煤油 柴油 加氫裂化 催化裂化 原油 加 熱 爐 加 熱 爐 根據(jù)原油中各組份的沸點(diǎn)不同 , 將混合物切割成不同沸點(diǎn)的 “ 餾份 ” 。 大慶石化公司 酮苯去蠟油 壓濾機(jī) 潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油 潤(rùn)滑油白土裝置 白 土 罐 加 熱 爐 混合器 利用活性白土表面的吸附性能 , 通過(guò)加熱 、 蒸發(fā) 、過(guò)濾等程序 , 將潤(rùn)滑油中非理想物質(zhì)除去 , 改善油品的顏色 , 提高油品的抗氧化安定性和抗乳化度 。 大慶石化公司 常 減 壓 糠 醛 酮 苯 白 土 蠟 脫 油 蠟 加 氫 蠟 成 型 潤(rùn)滑油 石蠟 原油 煉油廠潤(rùn)滑油系統(tǒng) 大慶石化公司 精制油去酮苯 抽余油 糠醛裝置 抽 提 塔 原 料 脫 氣 塔 脫 干 燥 塔 分 餾 塔 分 餾 塔 分 餾 塔 精 制 汽 提 塔 加 熱 爐 加 熱 爐 原料 糠醛對(duì)潤(rùn)滑油餾份中非理想組分溶解度大 , 而對(duì)理想組分溶解度小 。大量工業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)驗(yàn)表明延遲焦化的石腦油經(jīng)加氫后是很好的乙烯原料,但是依目前國(guó)內(nèi)煉廠焦化裝置的規(guī)模和操作方式能提供的焦化汽油數(shù)量不多,只能作為一種補(bǔ)充。 我國(guó)延遲焦化發(fā)展 大慶石化公司 延遲焦化發(fā)展前景 多年來(lái)延遲焦化一直被作為一種普通的深加工手段。 延遲焦化工藝流程簡(jiǎn)單
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