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機(jī)械精度設(shè)計(jì)與檢測(cè)第05章表面粗糙度(完整版)

  

【正文】 輪廓的傳輸特性 評(píng)定表面粗糙度的術(shù)語(yǔ)和定義評(píng)定表面粗糙度的術(shù)語(yǔ)和定義4.原始輪廓( primary profile) 在應(yīng)用短波濾波器 λs之后的總的輪廓。 表面粗糙度概述表面粗糙度概述表面幾何形狀誤差(宏觀幾何形狀誤差 )表面粗糙度表面波度 (中間幾何形狀誤差 )按波距大小 (相鄰兩波峰或相鄰兩波谷之間的距離 )來(lái)劃分 波距小于 l mm的微觀幾何形狀誤差波距在 l~ 10 mm的并呈周期性變化的幾何形狀誤差波距大于 10 mm的并無(wú)明顯周期性變化 表面粗糙度概述表面粗糙度概述 表面粗糙度對(duì)零件的使用性能有著重要的影響,尤其對(duì)在高溫、高速、高壓條件下的機(jī)器 (儀器 )零件影響更大。粗加工后的表面用肉眼就能看到,精加工后的表面用放大鏡或顯微鏡仍能觀察到。介紹 GB/T 35052023規(guī)定的與評(píng)定表面粗糙度有關(guān)的部分術(shù)語(yǔ)和定義。 確定存在于表面上的波紋度與比它更長(zhǎng)的波的成分之間相交界限的濾波器。它是評(píng)定粗糙度輪廓參數(shù)的基礎(chǔ)。 評(píng)定表面粗糙度的術(shù)語(yǔ)和定義評(píng)定表面粗糙度的術(shù)語(yǔ)和定義8. 中線( mean lines) 具有幾何輪廓形狀并劃分輪廓的基準(zhǔn)線。根據(jù)建立中線的方法不同,中線有以下兩種: 評(píng)定表面粗糙度的術(shù)語(yǔ)和定義評(píng)定表面粗糙度的術(shù)語(yǔ)和定義( 1)輪廓最小二乘中線( least squarea mean line of the profile): 在取樣長(zhǎng)度內(nèi),使輪廓線上各點(diǎn)到該線的縱坐標(biāo)值 Z(x)的平方和最小。若 Z(x)是在 X軸的下方視為負(fù)值,反之視為正值。除非另有規(guī)定,省略標(biāo)注的高度分辨力應(yīng)為 RZ的 10%,間距分辨力為 lr的 1%,此兩條件需同時(shí)滿足。Rmr(c) (material ratio of the profile Rmr(c))在給定水平位置 C上輪廓的實(shí)體材料長(zhǎng)度 Ml(c)與評(píng)定長(zhǎng)度之比。GB/T35052023所規(guī)定的所有表面粗糙度評(píng)定參數(shù),在實(shí)際中所規(guī)定的所有表面粗糙度評(píng)定參數(shù),在實(shí)際中根據(jù)需要選用,但幅度參數(shù)根據(jù)需要選用,但幅度參數(shù) Ra或(和)或(和) Rz是必須標(biāo)注的。其表面特征各項(xiàng)規(guī)定的注寫(xiě)位置如圖 所 示。 在高度評(píng)定參數(shù)中, Ra 參數(shù)最常用,因?yàn)樗从齿喞畔⒆疃啵茌^完整、全面地表達(dá)零件表面微觀幾何特征。但當(dāng)某些關(guān)鍵的主要表面有更多的功能要求時(shí),如涂鍍性、抗腐蝕性、減小流體流動(dòng)摩擦阻力(如車(chē)身迎風(fēng)面)等,就需要加選RSm來(lái)控制間距的細(xì)密度。4.配合性質(zhì)要求高的結(jié)合表面,配合間隙小的配合表面以及要求連接可靠、受重載的過(guò)盈配合表面等,都應(yīng)選取較小的粗糙度參數(shù)值。,測(cè)量表面粗糙度主要儀器這類(lèi)方法能夠直接測(cè)出表面粗糙度參數(shù)的數(shù)值,應(yīng)用較廣泛。因此,針描法得到了廣泛的應(yīng)用。如氣動(dòng)法、反射法、電容法。 表面粗糙度評(píng)定參數(shù)的數(shù)值規(guī)定表面粗糙度評(píng)定參數(shù)的數(shù)值規(guī)定 1.與幅度特性有關(guān)參數(shù)的允許值。 6.要求防腐蝕、密封性能好,或者要求外表美觀的表面粗糙度數(shù)值應(yīng)較小。 評(píng)定參數(shù)值的選用評(píng)定參數(shù)值的選用 在滿足功能性能要求的前提下,盡可能選用較大的粗在滿足功能性能要求的前提下,盡可能選用較大的粗糙度參數(shù)值糙度參數(shù)值 。 Ra參數(shù)通常采用電動(dòng)輪廓儀用針描法測(cè)量。( μm);a和 b- a處寫(xiě)第一個(gè)表面結(jié)構(gòu)要求, b處寫(xiě)第二個(gè)表面結(jié)構(gòu)要求;c-加工方法、表面處理、涂層或其它加工工藝要求;d-加工紋理方向及符號(hào);e-加工余量 (mm);符號(hào) 說(shuō) 明 示 意 圖符號(hào) 說(shuō) 明 示 意 圖=紋理平行于標(biāo)注代號(hào)的視圖的投影面C 紋理呈近似同心 圓⊥紋理垂直于標(biāo)注代號(hào)的視圖的投影面R 紋理呈近似放射 形╳ 紋理呈兩相交的方向P 紋理無(wú)方向或呈凸起的細(xì)粒狀M 紋理呈多方向加工紋理方向符號(hào)若表中所列符號(hào)不能清楚地表明所要求的紋理方向,應(yīng)在圖樣上用文字說(shuō)明 表面粗糙度的標(biāo)注表面粗糙度的標(biāo)注 圖樣標(biāo)注示例(圖樣標(biāo)注示例(
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