ch4-2工藝路線(完整版)
【正文】 粗基準(zhǔn)一般不得重復(fù)使用的原則選擇粗基準(zhǔn)遵循原則1)保證相互位置要求的原則 如果必須保證工件上加工面與不加工面的相互位置要求，則應(yīng)以不加工面作為粗基準(zhǔn)2)．保證加工表面加工余量合理分配的原則 如果必須首先保證工件某重要表面的余量均勻，應(yīng)選擇該表面的毛坯面為粗基準(zhǔn)。 1．基準(zhǔn)重合原則工件以某一精基準(zhǔn)定位，可以比較方便地加工大多數(shù)（或所有）其它表面，則應(yīng)盡早地把這個(gè)基準(zhǔn)面加工出來(lái)，并達(dá)到一定精度，以后工序均以它為精基準(zhǔn)加工其它表面。在考慮工件如何定位的同時(shí)必須認(rèn)真分析工件夾緊，遵守夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則二、加工經(jīng)濟(jì)精度與加工方法選擇?加工經(jīng)濟(jì)精度?加工方法選擇?各種加工方法（車、銑、刨、磨、鉆、鏜、鉸等）所能達(dá)到的加工精度和表面粗糙度，都是在一定的范圍的?任何一種加工方法，只要精心操作、細(xì)心調(diào)整、選擇合適的切削用量，其加工精度就可以得到提高，其加工表面粗糙度就可以減小?加工精度提得愈高，表面粗糙度減小得愈小，則所耗費(fèi)的時(shí)間與成本也會(huì)愈大加工經(jīng)濟(jì)精度l 可以看出：對(duì)一種加工方法來(lái)說(shuō)，加工誤差小到一定程度（如曲線中 A點(diǎn)的左側(cè)），加工成本提高很多，加工誤差很少；加工誤差大到一定程度后（如曲線中 B點(diǎn)的右側(cè)），即使加工誤差增大很多，加工誤差卻降低很少。其主要目的包括：（ 1）降低硬度，改善切削加工性（ 2）細(xì)化晶粒，改善組織，提高力學(xué)性能（ 3）消除內(nèi)應(yīng)力，防止開裂與變形，或?yàn)橄乱坏来慊鸸ば蜃骱媒M織準(zhǔn)備（ 4）提高塑性和韌性，便于進(jìn)行冷沖壓或冷拉拔加工二、正火 正火是將鋼件加熱到亞共析鋼或過(guò)共析鋼臨界溫度以上 30~50度，保溫適當(dāng)時(shí)間后出爐，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝。 通常把淬火后高溫回火稱為調(diào)質(zhì)處理。三）平面的加工路線?銑削加工用得最多。生產(chǎn)率高，尤其對(duì)有溝槽或臺(tái)階的表面，拉削加工的優(yōu)點(diǎn)更加突出。3．先加工主要表面，后加工次要表面 主要表面系指：設(shè)計(jì)基準(zhǔn)面，主要工作面。有時(shí)為減少運(yùn)輸工作量，對(duì)精度要求不太高的零件，把去除內(nèi)應(yīng)力的人工時(shí)效或退火安排在切削加工之前（即在毛坯車間）進(jìn)行。 檢查、檢驗(yàn)工序是保證產(chǎn)品質(zhì)量合格的關(guān)鍵工序之一。 工件在進(jìn)入裝配之前，一般都應(yīng)安排清洗。?當(dāng)零件的加工精度要求比較高時(shí)，常需要把工藝過(guò)程劃分為不同的加工階段，在這種情況下，工序必然比較分散。把精密機(jī)床用于粗加工，使精密機(jī)床會(huì)過(guò)早地喪失精度。3）精加工階段。 18:21:1818:21:1818:211/31/2023 6:21:18 PMl 1以我獨(dú)沈久，愧君相見頻。 6:21:18 下午 6:21 下午 18:21:18一月 21l 沒有失敗，只有暫時(shí)停止成功！。 一月 216:21 下午 一月 2118:21January 31, 2023l 1少年十五二十時(shí)，步行奪得胡馬騎。 一月 21一月 2118:21:1818:21:18January 31, 2023l 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 一月 216:21 下午 一月 2118:21January 31, 2023l 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 6:21:18 下午 6:21 下午 18:21:18一月 21l 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 18:21:1818:21:1818:211/31/2023 6:21:18 PMl 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 18:21:1818:21:1818:21Sunday, January 31, 2023l 1乍見翻疑夢(mèng)，相悲各問(wèn)年。4）精密、超精密或光整加工階段。讓高技術(shù)工人完成粗加工任務(wù)是人力資源的一種浪費(fèi)。因此，通?？蓪⒏呔慵墓に囘^(guò)程劃分為幾個(gè)加工階段。研磨、珩磨等光整加工工序之后，砂粒易附著在工件表面上，要認(rèn)真清洗，否則會(huì)加劇零件在使用中的磨損。在工藝規(guī)程中，下列情況下應(yīng)安排檢查工序： ① 零件加工完畢之后； ② 從一個(gè)車間轉(zhuǎn)到另一個(gè)車間的前后； ③ 工時(shí)較長(zhǎng)或重要的關(guān)鍵工序的前后。對(duì)于整體淬火的零件，淬火前應(yīng)將所有切削加工的表面加工完。次要表面和主要表面之間往往有相互位置要求。4．粗拉 精拉 四、工藝順序的安排?工序順序的安排原則?熱處理工序及表面處理工序的安排?其他工序的安排1．先加工基準(zhǔn)面，再加工其它表面 這條原則有兩個(gè)含義： ① 工藝路線開始安排的加工面應(yīng)該是選作定位基準(zhǔn)的精基準(zhǔn)面，然后再以精基準(zhǔn)定位，加工其它表面。?近代發(fā)展起來(lái)的高速銑，其加工精度比較高（ IT6～ 7），表面粗糙度也比較?。?～ ）?依據(jù)被加工面的精度和表面粗糙度的技術(shù)要求，可以只安排粗銑，或安排粗、半精銑；粗、半精、精銑以及粗、半精、精、高速銑1．粗銑一半精銑一精銑一高速銑 ?刨削加工也是應(yīng)用比較廣泛的一種平面加工方法。零件的外圓表面主要采用下列四
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