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正文內(nèi)容

提高料液溫度合格率qc成果(完整版)

  

【正文】 有關(guān)原理及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操培訓(xùn) 合格率100% 由技術(shù)員編寫有關(guān)資料并組織相關(guān)人員集中授課;現(xiàn)場(chǎng)講解料液溫度補(bǔ)償系統(tǒng)管路結(jié)構(gòu),重點(diǎn)指出旁通閥的位置及開(kāi)啟時(shí)間 葉加料現(xiàn)場(chǎng) 2023年 4月 2 蒸汽壓力偏大 加裝減壓閥減小進(jìn)入加熱層的蒸汽壓力 關(guān)閉薄膜閥后料液溫升不超過(guò) 5℃ 在蒸汽薄膜閥前增加減壓閥及蒸汽壓力表; 增加貯料缸料液溫度現(xiàn)場(chǎng)顯示的二次儀表; 調(diào)節(jié)減壓閥使蒸汽壓力適當(dāng) 葉加料現(xiàn)場(chǎng) 2023年 4月 選定方案后,接著我們制定了如下對(duì)策表 制定對(duì)策 對(duì)策實(shí)施 七 針對(duì)葉梗加料班組人員培訓(xùn)合格率低的情況 , 2023年 4月 7日由技術(shù)員編寫了料液溫度補(bǔ)償原理及管路方面資料 , 2023年 4月 8日組織了有關(guān)操作工共 6人在車間辦公室進(jìn)行學(xué)習(xí)培訓(xùn) , 課時(shí) 4小時(shí) 。 對(duì)策實(shí)施 效果檢查 八 9月 25日小組對(duì) 2023年 5~9月葉、梗加料現(xiàn)場(chǎng)每月的故障停機(jī)時(shí)間作了詳細(xì)調(diào)查統(tǒng)計(jì),其具體調(diào)查結(jié)果見(jiàn)如圖所示 2023年5~9月葉、梗加料現(xiàn)場(chǎng)故障停機(jī)時(shí)間統(tǒng)計(jì)0510152025月份分鐘停機(jī)時(shí)間停機(jī)時(shí)間 10 6 20 0 135 6 7 8 9 通過(guò)計(jì)算, 5個(gè)月來(lái)的葉梗加料現(xiàn)場(chǎng)故障停機(jī)總時(shí)間為 49分鐘,平均每月故障停機(jī)時(shí)間約為 10分鐘。 十、總結(jié)與下一步打算 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 A 效果檢查 活動(dòng)后,通過(guò)再次對(duì)葉梗加料現(xiàn)場(chǎng)故障停機(jī)的類別進(jìn)行了分層統(tǒng)計(jì),見(jiàn)如圖所示 由排列圖可知:料液溫度超標(biāo)已不再是影響葉、梗加料現(xiàn)場(chǎng)故障停機(jī)時(shí)間的主要原因 效果檢查 將生產(chǎn)前手動(dòng)排放冷凝水納入點(diǎn)檢項(xiàng)目,由操作工生產(chǎn)前進(jìn)行手動(dòng)打開(kāi)旁通閥,維修人員進(jìn)行確認(rèn),并加大考核力度 技術(shù)人員定期檢查和維護(hù)減壓閥,確保減壓閥工作正常 對(duì)所修改和新增的程序及管路系統(tǒng)原理圖進(jìn)行備份,防止意外丟失。 參加考試人數(shù) 理論考試 實(shí)操考試 合格人數(shù) 不合格人數(shù) 合格人數(shù) 不合格人數(shù) 8 8 0 8 0 對(duì)策實(shí)施 安裝減壓閥和壓力表 首先切割管路,焊接法蘭盤,然后加裝減壓閥及壓力表,實(shí)施后其具體結(jié)構(gòu)原理如圖 4示。因此我們確認(rèn)其為非要因。 四、原因分析 加熱到設(shè)定溫度時(shí)溫度繼續(xù)上升超過(guò) 5度 蒸汽薄膜閥末及時(shí)關(guān)閉 蒸汽加熱的慣性大 蒸汽壓力太
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