【正文】 ，以確定每項(xiàng)質(zhì)量特性合格情況的技術(shù)檢驗(yàn)活動(dòng)? 質(zhì)量檢驗(yàn)的三要素：A： 對(duì)象： 產(chǎn)品質(zhì)量特性，要求。 要記錄必要的條件和方法，在業(yè)務(wù) (作業(yè) )上確保無(wú)誤差或失誤。 24培訓(xùn)是一種力量，培訓(xùn)是投資，培訓(xùn)是生產(chǎn)力 ◇ 保衛(wèi)安全、健康及生命。 什么叫標(biāo)準(zhǔn)？21培訓(xùn)是一種力量，培訓(xùn)是投資，培訓(xùn)是生產(chǎn)力合理設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)并對(duì)其靈活運(yùn)用的組織行為，即不管是什么人合理設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)并對(duì)其靈活運(yùn)用的組織行為，即不管是什么人在什么時(shí)間制作，都能夠制作出相同的物體而制定的做事方法。三不政策： 不接受、不制造、不流出216。找出顧客的需要，然后滿足需要12培訓(xùn)是一種力量，培訓(xùn)是投資，培訓(xùn)是生產(chǎn)力顧客的識(shí)別 顧客是誰(shuí) ? ? 內(nèi)部顧客 接收我做完的結(jié)果后，執(zhí)行下一個(gè)作業(yè)的公司內(nèi)部員工。還有幾種質(zhì)量觀念您認(rèn)為正確嗎？7培訓(xùn)是一種力量，培訓(xùn)是投資，培訓(xùn)是生產(chǎn)力? 一 .什么是 質(zhì)量 ？ 一組固有特性滿足要求的程度（ ISO9000標(biāo)準(zhǔn)） 要求： 指明示的，通常隱含的或必須履行的需求或期望 特性 是指可區(qū)分的特征特性組成。以前這個(gè)客戶對(duì)我們質(zhì)量很滿意，所以我們質(zhì)量沒(méi)問(wèn)題？A公司從來(lái)沒(méi)反應(yīng)過(guò)我們產(chǎn)品有質(zhì)量問(wèn)題，所以其它兩個(gè)客戶也不會(huì)投訴我們。我們用的是全套進(jìn)口設(shè)備，最好的原材料，所以我們的質(zhì)量是有保證的；5.最少的資源投入，獲得最大的效益② 質(zhì)量的廣義性 質(zhì)量不僅指產(chǎn)品質(zhì)量， 也可指 過(guò)程和體系過(guò)程和體系 的質(zhì)量 　10培訓(xùn)是一種力量，培訓(xùn)是投資，培訓(xùn)是生產(chǎn)力③ 質(zhì)量的時(shí)效性 顧客要求會(huì)不斷提高 , 組織應(yīng)不斷地調(diào)整 對(duì)質(zhì)量的要求。216。D執(zhí)行 C檢討 不斷上升的循環(huán) A (?一般以文章、圖片、表格、樣本等具體的表現(xiàn)形式表示。什么叫標(biāo)準(zhǔn)化？22培訓(xùn)是一種力量，培訓(xùn)是投資，培訓(xùn)是生產(chǎn)力■ 標(biāo)準(zhǔn)化的目的 ◇ 與產(chǎn)業(yè)社會(huì)的發(fā)展一同，以等比級(jí)數(shù)增大的產(chǎn)品種類和人際關(guān)系 行為的單純化。 ◇ 同一個(gè)步驟、方針、手法、順序被很多人重復(fù)進(jìn)行的。 質(zhì)量部門(mén)的協(xié)商要絕對(duì)符合要求條件 (同時(shí)要確認(rèn)質(zhì)量產(chǎn)生的影響 )。標(biāo)準(zhǔn)是以使用者為主，而不是以制定者為主；177。 分類 GⅢ ： 當(dāng)檢驗(yàn)費(fèi)用比較低時(shí)；進(jìn)行 隨機(jī)抽樣 使其代表檢驗(yàn)的 LOT。⑨ 全選 /加工：對(duì)此 Lot進(jìn)行 100%檢驗(yàn)，去除所有再次提交。某批量測(cè)定特性值，以此為依據(jù)對(duì)某批量，即對(duì) Lot采取措施 Action。較，如果出現(xiàn)明確的合格 /不合格的結(jié)果時(shí)，采納其次的結(jié)果累計(jì)，根據(jù)累計(jì)后的成績(jī)，判定是合格 /不合其是否合格 /不合格的檢驗(yàn)方式。*的缺點(diǎn)數(shù)。?致命缺陷 （ CriticalDefective）： 雖然達(dá)不到致命缺陷的程度，但是特殊檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 一般檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 因此，有必要經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)對(duì)需要收集什么樣的數(shù)據(jù)，什么樣的工作表更為合理等內(nèi)容的探討，徹底實(shí)施樣式的統(tǒng)一和工作表的登記管理。5. 備注：注意批號(hào)的對(duì)應(yīng)。數(shù)據(jù)處理，報(bào)告能力。? 工作上的油污、切屑必須先行清除。? 測(cè)量壓力要適中 → 卡 尺 的使用。68培訓(xùn)是一種力量，培訓(xùn)是投資，培訓(xùn)是生產(chǎn)力方法三：魚(yú)骨圖 將特性 (結(jié)果 )以及可能對(duì)其造成影響的要因 (原因 )之關(guān)系，用狀似魚(yú)骨的圖形有系統(tǒng)地匯集而成的圖形 。2. 系統(tǒng)抽樣方法 ：把 10箱產(chǎn)品倒在一起混均勻，并將產(chǎn)品從 1500號(hào)編號(hào)，再用查隨機(jī)數(shù)表，或抽簽的方法隨機(jī)抽取 1個(gè)號(hào)碼，如 5號(hào)，則 5， 15， 25， 35…… 號(hào)組成的產(chǎn)品就是一個(gè)樣本。4. 整群抽樣： 先從 10箱產(chǎn)品中隨機(jī)抽取 1箱進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)，由它組成樣本這就是整群抽樣。這種方法以如下 2點(diǎn)為依據(jù)：(1)集體思考能夠互相刺激，比個(gè)人獨(dú)自思考更容易想出好的構(gòu)想。69培訓(xùn)是一種力量，培訓(xùn)是投資，培訓(xùn)是生產(chǎn)力方法四：柏拉圖 當(dāng)我們要解決問(wèn)題時(shí)，總會(huì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的要因很多，不知從何著手，因此最好找出其影響度較大的幾個(gè)要因，再按優(yōu)先順序，一一謀求改善對(duì)策，才能以有限的人力和時(shí)間，有效地解決問(wèn)題。日久不用卡住。? 使用界限規(guī)時(shí)，不可強(qiáng)行使量規(guī)通過(guò)不該通過(guò)的尺寸 → 例如螺紋塞規(guī)不可強(qiáng)行旋轉(zhuǎn)進(jìn)入。? 量具上的防護(hù)油，先以細(xì)布擦拭乾淨(jìng)。 * 檢查員所必需的技術(shù)或者技能 * 制造知識(shí)，產(chǎn)品知識(shí) * 質(zhì)量保證，質(zhì)量管理的思考方式、手法及檢查方法 * 質(zhì)量保證的解釋和反饋，人際關(guān)系等53培訓(xùn)是一種力量，培訓(xùn)是投資，培訓(xùn)是生產(chǎn)力本章討論？ 質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)鍵是什么？主動(dòng)溝通了解需求明確要求思考，認(rèn)真緊扣問(wèn)題How to do??方法54培訓(xùn)是一種力量，培訓(xùn)是投資，培訓(xùn)是生產(chǎn)力本章小結(jié)質(zhì)量的概念品質(zhì)觀念檢驗(yàn)常識(shí)抽樣方法人員要求工作坊一強(qiáng)化品質(zhì)意識(shí)動(dòng)手！理論聯(lián)系實(shí)際55培訓(xùn)是一種力量，培訓(xùn)是投資，培訓(xùn)是生產(chǎn)力CHAPTER 2之 策劃質(zhì)量檢驗(yàn)56培訓(xùn)是一種力量，培訓(xùn)是投資，培訓(xùn)是生產(chǎn)力質(zhì)量檢驗(yàn)策劃圖人員管理組織管理溝通管理系統(tǒng)管理檢驗(yàn)檢驗(yàn)信息返饋明確要求提供資源制定方法培訓(xùn)人才建立組織定流程持 續(xù) 改 進(jìn)記住缺一不可57培訓(xùn)是一種力量，培訓(xùn)是投資，培訓(xùn)是生產(chǎn)力典型的組織架構(gòu)品質(zhì)管理部品質(zhì)保證部 品質(zhì)（控制）檢驗(yàn)IQC IPQC FQCQAQE DCC ISO9000 PQC集中管理型和分散管理型區(qū)別在于 PQC的行政管理隸屬不同，集中式屬于品質(zhì)部，而分散型則屬于生產(chǎn)部。2. 監(jiān)視是質(zhì)量控制的一種方式，是檢驗(yàn)的一種補(bǔ)充形式。它是一種管理性的檢驗(yàn)活動(dòng) 。求 N=2023時(shí)，正常檢驗(yàn)一次抽樣方案？ GB/， 已知 N=450， 重缺陷 AQL=， 輕InspectionInspection但實(shí)際上使用沒(méi)有問(wèn)題的缺陷，如外觀的顏色差異一般為輕缺陷，尺如：性能不良的次品， AQL值制定為 %，外觀不良的次品， AQLQuality進(jìn)行購(gòu)買方檢查時(shí)盡量使其合格的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。Random是指 “為某種目的從批量中采集的樣品 ”。根據(jù)既定的方法檢驗(yàn)樣品，并調(diào)查次品或缺點(diǎn)數(shù)。⑧ 32培訓(xùn)是一種力量，培訓(xùn)是投資，培訓(xùn)是生產(chǎn)力檢驗(yàn)的基本步驟（續(xù)）⑦ 對(duì)次品率（ %），可從 10之間的 16個(gè)階段的中選擇合適的。根據(jù)檢驗(yàn)階段的分類 收入檢驗(yàn) (收購(gòu)檢驗(yàn) ) 工程檢驗(yàn) (中間檢驗(yàn) )成品檢驗(yàn) (最終檢驗(yàn) )出庫(kù)檢驗(yàn)管理試驗(yàn) (定期檢驗(yàn) )初次檢驗(yàn)根據(jù)檢驗(yàn)的性質(zhì)分類非破壞性檢驗(yàn)，破壞性檢驗(yàn)故障率 (壽命，信賴性 )信賴性檢驗(yàn)功能檢驗(yàn)