塔的操作原理及產(chǎn)品質(zhì)量控制(完整版)
【正文】 例： 加大板間距 或 增大塔徑 可使 液泛線上移 ， 增加降液管截面積 可使 液相上限線右移 ， 減少塔板開孔率 可使 漏液線下移 。原油常壓分餾塔 篩板 效率較高 ， 成本低 安裝要求水平 ,易堵 ,操作范圍窄 分離要求高 ,塔板較多 。當(dāng)篩孔氣速降低浮閥降至塔板時，靠這三只“腳”使閥片與塔板間保持 ；在浮閥再次升起時，浮閥不會被粘住，可平穩(wěn)上升。 板式塔的塔板類型 一 、 泡罩塔 泡罩塔是 Cellier于 1813年提出的最早工業(yè)規(guī)模應(yīng)用的板式塔型式 。降液管提供了液體從一塊塔板流至其下一塊塔板的通道。塔的操作原理及 產(chǎn)品質(zhì)量控制 煉油二車間 龍先煌 主要內(nèi)容 一、 氣液傳質(zhì)設(shè)備概述 二、 板式塔的類型 三、板式塔的構(gòu)造 四、板式塔的流體力學(xué)性能 五、板式塔的操作特性 六、 重整裝置控制的主要產(chǎn)品質(zhì)量 七、液態(tài)烴 C5的影響因素及控制方法 八、苯含量的影響因素及控制方法 一、氣液傳質(zhì)設(shè)備概述 ? 作為氣液傳質(zhì)的主要設(shè)備之一，板式塔在工業(yè)上得到了廣泛的應(yīng)用。 ? ② 逆流式 氣液皆沿與水平塔板相垂直的方向穿過板上的孔通過塔板。 二 、 篩板塔 （ 篩板塔約于 1832年開始用于工業(yè)生產(chǎn) ） 篩板塔的主要結(jié)構(gòu)及功能： 1. 篩孔 —— 提供氣體上升的通道； 2. 溢流堰 —— 維持塔板上一定高度的液層 ， 以保證在 塔板上氣液兩相有足夠的接觸面積； 3. 降液管 —— 作為液體從上層塔板流至下層塔板的通道 。 ? 能力比較： 浮閥塔的生產(chǎn)能力比泡罩塔約大 20%～ 40%，操作彈性可達 4～ 9，板效率比泡罩塔約高 15%，制造費用為泡罩塔的 60%～ 80%，為篩板塔的 120%～ 130%?；ぶ斜┧? 舌型板 結(jié)構(gòu)簡單 ,生產(chǎn)能力大 操作范圍窄 ，效率較低 分離要求較低的閃蒸塔 斜孔板 生產(chǎn)能力大 ,效率高 操作范圍比浮閥塔和泡罩塔窄 分離要求高 ， 生產(chǎn)能力大 塔板上氣液兩相的接觸狀態(tài) 兩相接觸面積為氣泡表面 1） 鼓泡接觸狀態(tài) 四、板式塔的流體力學(xué)性能 2） 泡沫接觸狀態(tài) 傳質(zhì)表面面積很大的液膜 3） 噴射接觸狀態(tài) 兩相傳質(zhì)面積是液滴的外表面 氣體通過塔板的壓降 塔板壓降 干板壓降 液層阻力 壓降增大 接觸時間 ↑ 板效率 ↑ 板數(shù) ↓ 設(shè)備費 ↓ 塔釜溫度 ↑ 能耗 ↑ 操作費 ↑ 保證較高效率的前提下 ， 力求減小塔板壓降 ， 以降低能耗和改善塔的操作 。 ? 生產(chǎn)上對塔器的要求 ? 生產(chǎn)上對塔器在工藝上及結(jié)構(gòu)上提出的要求有下列幾方面： ? 1． 分離效率高 達到一定分離程度所需塔的高度低。 ?5． 結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備取材面廣 便于加工制造與維修，價格低廉，使用面廣。 壓力：壓力控制的平穩(wěn)與否直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、系統(tǒng)的熱平衡和物料平衡，甚至影響到裝置的安全生產(chǎn)。 特別指出，當(dāng)原料油偏輕時，由于塔 1101和塔 1102減油量很大，穩(wěn)定塔的負(fù)荷非常大，這時塔盤上的液層比較高，壓降大，氣速高，如果此時還要加大回流量控制 C5含量，很容易造成液泛，塔板效率低，可能會導(dǎo)致飽和蒸汽壓和 C5含量都超標(biāo)。 影響因素 塔頂溫度 塔頂溫度是影響塔熱量平衡的關(guān)鍵因素，在塔
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