站場設(shè)備故障及處理方法培訓(xùn)課件(完整版)
【正文】 封能力 ,其密封性是通過使用螺紋脂里的一些固體物質(zhì) (如銅、鉛、鋅和石墨等 )來堵塞這些通道來獲得，或通過表面處理 (如鍍銅、鋅、錫等軟金屬 )來減小間隙。站場設(shè)備故障及處理方法 常見故障 一、 站場設(shè)備外漏 二、 站場設(shè)備內(nèi)漏 三、 調(diào)壓閥故障 四、分離器故障 五、輸氣管線堵塞 六、管線壓力突然升高 七、管線壓力突然降低 八、清管作業(yè)卡球 一、 站場設(shè)備外漏 ? 天然氣輸氣站場設(shè)備主要有分離器（臥式和立式兩種），收、發(fā)球筒，閥門（包括球閥、旋塞閥、閘閥等），匯管、管線（正常生產(chǎn)流程管線、排污管線、放空管線等），其它的如變送器（壓力變送器和溫度變送器），溫度表，壓力表、計量儀表等，這些設(shè)備和儀表之間連接的方式主要有法蘭連接、焊接和螺紋連接。要提高密封性能，必須有足夠大的接觸壓力和足夠小的螺紋間隙。 ? （ 6） 1～ 2天后，注入規(guī)定數(shù)量的閥門潤滑脂，將閥門操作大約 2～ 3次，使閥門潤滑脂通過閥座涂到球上。 ? （ 2）處理方法 ? 清洗指揮器和節(jié)流針閥；更換膜片，堵漏。 ? （ 2）處理方法 ? 按操作規(guī)程停運(yùn)調(diào)壓閥，放空調(diào)壓閥管段內(nèi)的余氣；檢查指揮器擋板與噴嘴的距離，若噴嘴漏氣大，應(yīng)檢修指揮器，清洗噴嘴擋板機(jī)構(gòu)；檢查指揮器的彈簧是否變形，如果是，應(yīng)更換相同規(guī)格的彈簧；檢查調(diào)節(jié)閥的閥芯是否被刺穿，如果是，應(yīng)更換閥芯；檢查閥桿、閥芯是否被雜質(zhì)所卡，如果是，應(yīng)清洗調(diào)節(jié)閥，校正閥桿；檢查節(jié)流針閥是否被關(guān)死或堵塞，如果是，清洗節(jié)流針閥 四、分離器故障 ? 1．法蘭或快開盲板泄漏 ? 運(yùn)行或升壓過程中，使用皂液法檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏時必須立即切換流程，停運(yùn)事故分離器，然后進(jìn)行放空排污操作，壓力降為零后方可進(jìn)行維修操作。 ? （ 2）采用清管通球（器）不能解堵時，則確定管線的堵塞位置。 ? 以上三種方法中，以方法③較好，方法②只用在站內(nèi)設(shè)備防止水合物堵塞，長輸管線上不采用。橡膠清管球質(zhì)地較軟，球下可碾進(jìn)管內(nèi)硬物（如石塊）而在管線低凹部或彎頭處把球墊起，使球與管壁間出現(xiàn)縫隙而漏氣，造成球停止運(yùn)行。 （ 2）處理方法 檢查和判斷球破原因，排除故障，常采用再發(fā)一個球推頂破球運(yùn)行的方法。若此法不能解卡，則只能球后放空，球前停止輸氣，使球反向運(yùn)行，再正向運(yùn)行。 ? 一般情況下： 1）法最好， 2）法次之， 3）和4）法盡量不用。 ? 處理方法： ? 首先采取增大進(jìn)氣量，提高推球壓力，排放球前天然氣引球解卡。若此法不能解卡，則只能球后放空，球前停止輸氣，使球反向運(yùn)行，再正向運(yùn)行。 ? 處理方法 ： ? 檢查和判斷球破原因，排除故障后，常采用再發(fā)一個球推頂破球運(yùn)行。 清管球運(yùn)行中可能出現(xiàn)的故障和處理 ? 一準(zhǔn)備工具：管線走向示意圖，管線高差圖，清管作業(yè)規(guī)范，直尺，筆，計算器，紙，活動板手，管鉗，清管球 23個 二技術(shù)要求： 1清管作業(yè)故障分析條理清楚 2計算公式符合現(xiàn)場使用要
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