【正文】 開始 結(jié)果 過程 過程 逆向進(jìn)行式 (類型 Ⅱ) 49 ? PDPC法適用性 ? 制程中不良現(xiàn)象的防止及對(duì)策擬訂； ? 新產(chǎn)品、新技術(shù)的開發(fā)主題的計(jì)劃 決定； ? 常用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)中安全性、 可靠性設(shè)計(jì)； ? 有關(guān)安全的重大事故預(yù)測(cè) ,并相應(yīng)采取預(yù)防 措施； ? 制定目標(biāo)管理中的 實(shí)施計(jì)劃 ； ? 制定研制項(xiàng)目的 實(shí)施計(jì)劃 ； ? 制定預(yù)防制造工序中出現(xiàn)不良因素的 措施 。 ? 從多量的資料中解析不良要因 。 關(guān)系程度 ,確定必須控制的重點(diǎn)因素 。 ，把第一次展開所討論出來的方法當(dāng)作目的，為了達(dá)成目的，在哪些方法可以使用呢？討論后，將它寫在卡片上，這些方法則稱之為第二次方法展開。 ，重新歸納資料卡。 ? 針對(duì)以往不太注意的問題，要從新的的角度來重新評(píng)估時(shí)。親和圖法是 1953年由日本川喜田二郎研究開發(fā)的，又稱 KJ法 。 ? 柏拉圖的繪制步驟： 老七大手法 ——特性要因圖 ? 定義： 對(duì)于 “結(jié)果與原因” 或 “期望與對(duì)策” 之間的關(guān)系，以箭頭鏈接，詳細(xì)分析原因或?qū)Σ叩囊环N圖形，稱為特性要因圖，是由日本質(zhì)量大師石川馨發(fā)明，又稱 “魚骨圖” 、 “因果圖” 。 ? 決定改善目標(biāo)、找出問題點(diǎn)。 、下限（由小而大順序）。 ? 較直觀地傳遞有關(guān)過程質(zhì)量狀況的信息。 地區(qū)的層別 如南方 、 北方等 。 適度配合使用柏拉圖、散布圖、直方圖等。 老七大手法 ——層別法 ? 層別法的操作步驟： 。 X、 Y的最大值及最小值。 符號(hào)標(biāo)記：用“△”表示錯(cuò)誤項(xiàng)。 ? 用于取得記錄： 如品管圈的現(xiàn)狀把握、效果維持等。河北大學(xué)附屬醫(yī)院 王鈞 2023年 11月 醫(yī)院品管圈常用手法介紹 提 綱 品管老七大手法 品管新七大手法 品管其他常用手法 新老七大品管手法比較 品管手法在品管圈各步驟中的應(yīng)用 品管老七大手法 ? 查檢表 ? 散布圖 ? 層別法 ? 直方圖 ? 柏拉圖 ? 特性要因圖 ? 控制圖 老七大手法 ——查檢表 ? 定義： 查檢表一種為了便于匯集數(shù)據(jù)，選用簡(jiǎn)單的符號(hào)或數(shù)字記錄，并對(duì)收集數(shù)據(jù)作進(jìn)一步統(tǒng)計(jì)整理、分析判斷或作核對(duì)、檢查而設(shè)計(jì)的一種表格。 ? 查檢表的制作步驟： ? 明確所要觀察和記錄的事件。 老七大手法 ——散布圖 ? 定義： 為研究?jī)蓚€(gè)變量之間的相關(guān)性，而搜集成對(duì)兩組或三組數(shù)據(jù)，在方格紙上以點(diǎn)來表示出兩個(gè)特性之間的相關(guān)情形的圖形。 ，并取 X與 Y最大值與最小值差為等長(zhǎng)度畫刻度。 。 老七大手法 ——層別法 ? 常用的分層類別： 層別項(xiàng)目 層別內(nèi)容 時(shí)間的層別 如小時(shí) 、 天 、 周 、 月 、 季度 ， 或某個(gè)時(shí)間段 。 使用方法的層別 如良品與不良品層別 、 包裝別 、 搬運(yùn)方法別等 。 ? 通過研究質(zhì)量波動(dòng)狀況之后，就能掌握過程的狀況，從而確定在什么地方集中力量進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)工作。 。 ? 確定主要因素、有影響因素和次要因素。 ? 繪制方法： ? 演繹法 ? 歸納法 ? 分類： ? 原因追求型特性要因圖 —— 用于“原因分析”。 ? 分類： ? 個(gè)人親和圖： 主要由一人來進(jìn)行，重點(diǎn)放在數(shù)據(jù)的組織上。 ? 獲取員工的心聲，并教育員工，貫徹上級(jí)方針。 ：將親和卡和資料卡之間相互關(guān)系用框線連接起來 新七大手法 ——親和圖 ? 親和圖范例 交期不準(zhǔn) 品質(zhì)不合 包裝錯(cuò)誤 色澤太深 重量不合 缺能源 鍋爐故障 停電 停水 機(jī)器故障 設(shè)備老舊 保養(yǎng)不周 操作不當(dāng) 工作效率低 人員疲勞 人員不足 工作環(huán)境差 原料管理差 物料延誤 原料貯存變質(zhì) 生產(chǎn)計(jì)劃不周 訂單日期太近 訂單臨時(shí)增加 通知生產(chǎn)太遲 ? 定義： 就是 把關(guān)系復(fù)雜而相互糾纏的問題及其因素 ,用箭頭連接起來從而 找出主要 影響 因素的一種圖示分析方法。 ，將第二次方法當(dāng)成目的，展開第三次方法，如此不斷地往下展開。 重點(diǎn)因素作對(duì)策 表。 ? 牽涉到復(fù)雜性要因的工程解析 。 新七大手法 ——過程決定設(shè)計(jì)圖 50 ? PDPC法 的操作步驟： 課題 ,召集人員對(duì)問題的要因進(jìn)行 討論； 討論中提出方案及可能出現(xiàn)的 問題； 每一個(gè)方案和問題的 對(duì)策； 方案的優(yōu)先程序及有關(guān)途徑 ,用箭頭向理想狀態(tài)連接 (按緊急程度 /難易情況 /可能性 /工時(shí) /費(fèi)用等分類 )； 實(shí)施過程中 ,根據(jù)情況研究修正 路線； 實(shí)施 日期； 實(shí)施過程中收集信息 ,隨時(shí) 修正。 ? 工程安裝，修繕計(jì)劃和 管理。 。 ? 優(yōu)點(diǎn)： 一目了然；預(yù)估輕重；掌握進(jìn)度；制作簡(jiǎn)單。 QCC其他常用手法 ——雷達(dá)圖 ? 雷達(dá)圖范例 : ?對(duì)個(gè)人而言無形成果項(xiàng)目：①主動(dòng)學(xué)習(xí)；②品管手法； ③品管意識(shí)；④工作信心； ⑤同事關(guān)系；⑥其他。 ? 目的： 了解改善主題包括的范疇，判斷輸入和輸入的關(guān)系。 ? 時(shí)機(jī)： 需要快速達(dá)成共識(shí)，決定優(yōu)先順序。 注意縱橫坐標(biāo)軸與主題的關(guān)系 。 。 不適用于廣泛?jiǎn)栴} 。 不易使用 。 箭線圖 ； 制作； 盤計(jì)劃均需要修改 。 系統(tǒng)圖 ； ； ； 。 控制圖 發(fā)現(xiàn)問題明確 上下界限較難確定 。 “ 0“ 為準(zhǔn)； ” 棒寬 “ 。 ? 方法： 排序法、多重投票法、加權(quán)投票法。 QCC其他常用手法 ——流程圖 ? 時(shí)機(jī)： ①欲了解現(xiàn)行流程的狀況； ②欲重新設(shè)計(jì)或改進(jìn)流程時(shí)； ③欲設(shè)計(jì)一個(gè)新的計(jì)劃時(shí)。 改善前 改善后 QCC其他常用手法 ——推移圖 ? 定義： 推移圖也叫時(shí)間序列圖 ,是以時(shí)間軸為橫軸 ,變量為縱軸的一種圖表。 QCC其他常用手法 ——甘特圖 時(shí) 間 步驟 1月 2023年 2月 2023年 3月 2023年 4月 2023年 5月 2023年 6月 2023年 7月 2023年 8月 負(fù)責(zé)人 3周 4周 1周 2周 3周 4周 1周 2周 3周 4周 1周 2周 3周 4周 1周 2周 3周 4周 1周 2周 3周 4周 1周 2周 3周 4周 1周 2周 3周 主題選定 李 計(jì)劃擬定 李 現(xiàn)狀 把握 李、華 目標(biāo)擬定 王、李 解析 康、孫 對(duì)策擬定 康、孫 對(duì)策 實(shí)施與檢討 李、孫 效果確認(rèn) 李、 華 標(biāo)準(zhǔn)化 王、 康 檢討與改進(jìn) 李、李 成果發(fā)表 李 30% 40% 20% 20% QCC其他常用手法 ——雷達(dá)圖 ? 定義： 由中心點(diǎn)畫出數(shù)條代表分類項(xiàng)目的雷達(dá)狀直線，以長(zhǎng)度代表數(shù)量的大小，稱為雷達(dá)圖，也稱蜘蛛圖。 。 53 新七大手法 ——剪線圖 ? 箭條圖的作法 ； 必要的作業(yè)和 (或 )日程； 先后排列各 作業(yè)； 同步作業(yè)，排列相應(yīng)