現(xiàn)代沒(méi)化工生產(chǎn)技術(shù)之煤氣化技術(shù)培訓(xùn)課程(完整版)
【正文】 3加料器； 4氣化爐； 5旋流分離器； 6廢熱鍋爐； 7汽包； 8旋流器； 9文丘里洗滌器； 10激冷器； 11煤氣冷卻器； 12煤氣壓縮機(jī)； 13灰鎖斗； 14旋轉(zhuǎn)下料器 現(xiàn)代煤化工生產(chǎn)技術(shù) 二、 GSP煤氣化工藝 1．概述 GSP煤氣化工藝由原民主德國(guó) VEB Gaskombiant的黑水泵公司于 1976年研究開(kāi)發(fā)的加壓氣化工藝，取名為 GSP（德文 Gaskombiant Schwarze Pumpe的簡(jiǎn)稱）氣化工藝。Nm－ 3（凈煤氣） 蒸汽消耗 /kg h－ 1kg － 1 （煤） ～ ～ 蒸汽消耗率 /kg （ 2）技術(shù)指標(biāo)優(yōu)越。 現(xiàn)代煤化工生產(chǎn)技術(shù) Thank you 現(xiàn)代煤化工生產(chǎn)技術(shù) 演講完畢，謝謝觀看！ 。 （ 4）設(shè)備壽命長(zhǎng)，維護(hù)量小，連續(xù)運(yùn)行周期長(zhǎng)，在線率高。t － 1 （煤） 2100 2064 1409 1329 1000 ～1300 煤氣組成干基 CO2/％（體積分?jǐn)?shù)） CO/％（體積分?jǐn)?shù)） H2/％（體積分?jǐn)?shù)） CH4/％（體積分?jǐn)?shù)） N2Ar/％（體積分?jǐn)?shù)） O2/％（體積分?jǐn)?shù)） CnHm/％（體積分?jǐn)?shù)） H2S/％（體積分?jǐn)?shù)） 現(xiàn)代煤化工生產(chǎn)技術(shù) 五、魯奇加壓氣化的典型流程 及主要設(shè)備 （一）工藝流程 魯奇加壓氣化爐在我國(guó)的應(yīng)用始于 20世紀(jì) 50年代，由原蘇聯(lián)轉(zhuǎn)口，主要用于氣化褐煤生產(chǎn)合成氨原料氣。 臺(tái)）（干粗煤氣） 1500 1400～ 1900， 3100～ 3900 3500～ 4500 約 4000 現(xiàn)代煤化工生產(chǎn)技術(shù) 二、魯奇加壓氣化原理 1．化學(xué)反應(yīng) （ 1）碳與氧的反應(yīng) （ 2）碳與水蒸氣的反應(yīng) 現(xiàn)代煤化工生產(chǎn)技術(shù) 二、魯奇加壓氣化原理 （ 3）甲烷生成反應(yīng) 現(xiàn)代煤化工生產(chǎn)技術(shù) 二、魯奇加壓氣化原理 2．加壓氣化的實(shí)際過(guò)程 （ 1）氣化過(guò)程熱工特性 圖 230 碎煤加壓氣化爐內(nèi)生產(chǎn)工況 現(xiàn)代煤化工生產(chǎn)技術(shù) 二、魯奇加壓氣化原理 （ 2）燃料床層的分層及特性 現(xiàn)代煤化工生產(chǎn)技術(shù) 二、魯奇加壓氣化原理 表 216 大型加壓氣化驗(yàn)爐，各床層的高度和溫度分布 床層名稱 高度 /mm （爐箅以上） 溫度 /℃ 床層 名稱 高度 /mm （爐箅以上） 溫度 /℃ 灰層 0～ 300 450 還原層 600～ 22023 550～ 1000 燃燒層 300～ 600 1000～ 1100 干餾層 2200～ 2700 400～ 550 現(xiàn)代煤化工生產(chǎn)技術(shù) 二、魯奇加壓氣化原理 圖 232 加壓氣化過(guò)程簡(jiǎn)圖 現(xiàn)代煤化工生產(chǎn)技術(shù) 三、魯奇加壓氣化操作工藝條件 1．壓力 （ 1）壓力對(duì)煤氣組成的影響 （ 2）壓力對(duì)煤氣產(chǎn)率的影響 圖 233 粗煤氣組成與氣化壓力關(guān)系 圖 234 煤氣產(chǎn)率與氣化壓力關(guān)系 1 粗煤氣； 2 凈煤氣 現(xiàn)代煤化工生產(chǎn)技術(shù) 三、魯奇加壓氣化操作工藝條件 （ 3）壓力對(duì)氧氣消耗量的影響 （ 4）壓力對(duì)水蒸氣消耗量的影響 （ 5）壓力對(duì)氣化爐生產(chǎn)能力的影響
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