現(xiàn)代沒化工生產(chǎn)技術(shù)之煤氣化技術(shù)培訓課程(完整版)
【正文】 3加料器； 4氣化爐； 5旋流分離器； 6廢熱鍋爐； 7汽包； 8旋流器； 9文丘里洗滌器； 10激冷器； 11煤氣冷卻器； 12煤氣壓縮機； 13灰鎖斗； 14旋轉(zhuǎn)下料器 現(xiàn)代煤化工生產(chǎn)技術(shù) 二、 GSP煤氣化工藝 1．概述 GSP煤氣化工藝由原民主德國 VEB Gaskombiant的黑水泵公司于 1976年研究開發(fā)的加壓氣化工藝，取名為 GSP（德文 Gaskombiant Schwarze Pumpe的簡稱）氣化工藝。Nm－ 3（凈煤氣） 蒸汽消耗 /kg h－ 1kg － 1 （煤） ～ ～ 蒸汽消耗率 /kg （ 2）技術(shù)指標優(yōu)越。 現(xiàn)代煤化工生產(chǎn)技術(shù) Thank you 現(xiàn)代煤化工生產(chǎn)技術(shù) 演講完畢，謝謝觀看！ 。 （ 4）設(shè)備壽命長，維護量小，連續(xù)運行周期長，在線率高。t － 1 （煤） 2100 2064 1409 1329 1000 ～1300 煤氣組成干基 CO2/％（體積分數(shù)） CO/％（體積分數(shù)） H2/％（體積分數(shù)） CH4/％（體積分數(shù)） N2Ar/％（體積分數(shù)） O2/％（體積分數(shù)） CnHm/％（體積分數(shù)） H2S/％（體積分數(shù)） 現(xiàn)代煤化工生產(chǎn)技術(shù) 五、魯奇加壓氣化的典型流程 及主要設(shè)備 （一）工藝流程 魯奇加壓氣化爐在我國的應(yīng)用始于 20世紀 50年代，由原蘇聯(lián)轉(zhuǎn)口，主要用于氣化褐煤生產(chǎn)合成氨原料氣。 臺）（干粗煤氣） 1500 1400～ 1900， 3100～ 3900 3500～ 4500 約 4000 現(xiàn)代煤化工生產(chǎn)技術(shù) 二、魯奇加壓氣化原理 1．化學反應(yīng) （ 1）碳與氧的反應(yīng) （ 2）碳與水蒸氣的反應(yīng) 現(xiàn)代煤化工生產(chǎn)技術(shù) 二、魯奇加壓氣化原理 （ 3）甲烷生成反應(yīng) 現(xiàn)代煤化工生產(chǎn)技術(shù) 二、魯奇加壓氣化原理 2．加壓氣化的實際過程 （ 1）氣化過程熱工特性 圖 230 碎煤加壓氣化爐內(nèi)生產(chǎn)工況 現(xiàn)代煤化工生產(chǎn)技術(shù) 二、魯奇加壓氣化原理 （ 2）燃料床層的分層及特性 現(xiàn)代煤化工生產(chǎn)技術(shù) 二、魯奇加壓氣化原理 表 216 大型加壓氣化驗爐，各床層的高度和溫度分布 床層名稱 高度 /mm （爐箅以上） 溫度 /℃ 床層 名稱 高度 /mm （爐箅以上） 溫度 /℃ 灰層 0～ 300 450 還原層 600～ 22023 550～ 1000 燃燒層 300～ 600 1000～ 1100 干餾層 2200～ 2700 400～ 550 現(xiàn)代煤化工生產(chǎn)技術(shù) 二、魯奇加壓氣化原理 圖 232 加壓氣化過程簡圖 現(xiàn)代煤化工生產(chǎn)技術(shù) 三、魯奇加壓氣化操作工藝條件 1．壓力 （ 1）壓力對煤氣組成的影響 （ 2）壓力對煤氣產(chǎn)率的影響 圖 233 粗煤氣組成與氣化壓力關(guān)系 圖 234 煤氣產(chǎn)率與氣化壓力關(guān)系 1 粗煤氣； 2 凈煤氣 現(xiàn)代煤化工生產(chǎn)技術(shù) 三、魯奇加壓氣化操作工藝條件 （ 3）壓力對氧氣消耗量的影響 （ 4）壓力對水蒸氣消耗量的影響 （ 5）壓力對氣化爐生產(chǎn)能力的影響
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