【正文】 ）深拋物面形件（ h/d～ ）。 2）當 t/D=～ ，也可一次拉成，但需采用壓邊 圈、拉深筋、增加工藝凸緣等措施 3）當 t/D＜ ，因料較薄而容易起皺，需采用有壓邊 圈模具，并經(jīng)兩次拉深成形（ 3）對于高錐形件（ h/d2～ ， α≤10176。圖 530 盒形件拉深變形特點二、盒形件拉深毛坯形狀和尺寸的確定 在確定毛坯的形狀和尺寸之前，先確定盒形件的拉深高度 Ｈ ，如圖所示。 任何形狀的拉深件，需要的 壓邊 力 ： Q＝ Aq 式中?。?―― 壓邊圈下坯料的投影面積； q―― 單位面積壓料力， 拉深工藝力計算及設(shè)備選用直壁 圓 筒形件首次拉深 :直壁 圓 筒形件以后各次拉深 :（ｉ＝ … 、ｎ） 直壁圓筒形件壓邊力（ 2） 壓邊 裝置根據(jù)壓邊力的來源不同，壓邊裝置有兩種：216。 設(shè)備選擇對于單動壓力機，設(shè)備公稱壓力應(yīng)滿足：對于雙動壓力機，設(shè)備噸位應(yīng)滿足：當拉深工作行程 較 大，尤其落料拉深復(fù)合 時 ， 應(yīng) 使工 藝 力曲線 位于 壓 力機滑 塊 的 許 用 壓 力曲 線 之下。否則，應(yīng)增加整形工序。徑向尺寸應(yīng)根據(jù)使用要求只 標注外形尺寸或內(nèi)形尺寸7．拉深件的材料選用要求具有：216。4）當拉深件有較高的精度要求或需要拉小圓角半徑時，需要在拉深結(jié)束后增加整形工序。破裂發(fā)生的時刻不同216。圓角半徑216。拉深力216。拉深件質(zhì)量216。謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。對于一次拉深或多次拉 深中的最后一次拉深或 :第七節(jié) 拉深模的典型結(jié)構(gòu)1. 無壓邊裝置的簡單拉深模一、首次拉深模2. 有壓邊裝置的拉深模(1)正裝拉深模(2)倒裝拉深模壓邊裝置彈性壓邊裝置① 橡皮壓邊裝置② 彈簧壓邊裝置③ 氣墊式壓邊裝置 帶限位裝置的壓邊圈剛性壓邊裝置 帶剛性壓邊裝置的拉深模第七節(jié) 拉深模的典型結(jié)構(gòu)二、以后各次拉深模無壓邊裝置反拉深摸壓邊圈在上模的反拉深摸壓邊圈在下模的反拉深摸第七節(jié) 拉深模的典型結(jié)構(gòu)1. 正裝落料拉深復(fù)合模2. 落料、正、反拉深模第四章 拉深工藝與拉深模設(shè)計 三、落料拉深復(fù)合摸3. 后次拉深、沖孔、切邊復(fù)合模切邊的工作原理1定位板 2下模板 3拉深凸模 4拉深凹模 無 壓邊 裝置的首次拉深模第四章 拉深工藝與拉深模設(shè)計 正裝拉深模 １－模柄 ２－上模座 ３－凸模固定板 ４－彈簧 ５－壓邊圈 ６－定位板 ７－凹模 ８－下模座 ９－卸料螺釘 10－凸模 第四章 拉深工藝與拉深模設(shè)計 帶錐 形 壓邊 圈的倒裝拉深模1－上模座2－推桿 3－推件板4－ 錐 形凹模5－限位柱6－錐形壓邊圈7－拉深凸模8－固定板9－下模座 第四章 拉深工藝與拉深模設(shè)計 壓邊力的變化曲線 彈 簧 壓邊 裝置a) 橡皮 b) 彈簧 c) 氣墊 第四章 拉深工藝與拉深模設(shè)計 壓邊力的變化曲線 帶限位裝置在壓邊圈第四章 拉深工藝與拉深模設(shè)計 雙動壓力機用拉深模剛性壓邊裝置動作原理 第四章 拉深工藝與拉深模設(shè)計 1固定板 2拉深凸模3剛性壓邊圈4拉深凹模 5下模板 6螺釘 帶剛 性 壓邊 裝置拉深模第四章 拉深工藝與拉深模設(shè)計 無壓邊裝置的以后各次拉深模 第四章 拉深工藝與拉深模設(shè)計 有壓邊裝置的以后各次拉深模 1推件板 2拉深凹模 3拉深凸模 4壓邊圈 5頂桿 6彈簧 第四章 拉深工藝與拉深模設(shè)計 第四章 拉深工藝與拉深模設(shè)計 第四章 拉深工藝與拉深模設(shè)計 第四章 拉深工藝與拉深模設(shè)計 1頂桿 2壓邊圈 3凸凹模 4推桿 5推件板 6卸料板 7落料凹模 8拉深凸模 落料拉深復(fù)合模第四章 拉深工藝與拉深模設(shè)計 落料、正、反拉深模1凸凹模 2反拉深凸模 3拉深凸凹模 4卸料板 5一導(dǎo)料板 6壓邊圈 7落料凹模 第四章 拉深工藝與拉深模設(shè)計 再次拉深、沖孔、切邊 復(fù)合模1壓邊 圈 　 2凹模固定板 3沖孔凹模 　 4推件板　 5凸模固定板 6墊 板 7沖孔凸模 8拉深凸模 9限位螺栓 　 10螺母 11墊柱 12拉深切邊凹模 13切邊凸模 14固定塊 第四章 拉深工藝與拉深模設(shè)計 筒形件的切邊原理第四章 拉深工藝與拉深模設(shè)計 第四章 拉深工藝與拉深模設(shè)計 第四章 拉深工藝與拉深模設(shè)計 第四章 拉深工藝與拉深模設(shè)計 第四章 拉深工藝與拉深模設(shè)計 練習(xí) 4拉深圖示零件，已知材料 08鋼，厚度 2mm，試完成：復(fù)習(xí)思考題、凹模圓角半徑對拉深過程的影響。拉深件質(zhì)量需要滿足： rdi≥2t 2）凸模圓角半徑 rp 216。工作部分尺寸及公差二、拉深模工作部分結(jié)構(gòu)和尺寸設(shè)計 rd rd與毛坯厚度、零件的形狀尺寸及拉深方法等因素有關(guān)，首次拉深 rd1 可按經(jīng)驗公式計算： rd1＝ （ D0－ dd） t式中 rd1—— 凹模圓角半徑； D0—— 毛坯直徑； dd—— 凹模內(nèi)徑； t—— 板料厚度。拉深系數(shù)不同216。 6）除拉深件底部孔有可能與落料、拉深復(fù)合外，拉深件凸緣部分及側(cè)壁部分的孔和槽均需在拉深工序完成后再沖出。216。拉深件側(cè)壁上沖孔的孔距： 216。拉深工藝設(shè)計216。216。二、盒形件拉深毛坯形狀和尺寸的確定圖 532 盒形件毛坯的初步作圖法二、盒形件拉深毛坯形狀和尺寸的確定圖 533 正方形盒多次拉深毛坯 圖 534 矩形件多次拉深毛坯形狀和尺寸三、盒形件拉深變形程度 盒形件圓角部分的拉深系數(shù)為 m＝式中