首秦100t氧氣轉(zhuǎn)爐留渣雙渣煉鋼工藝實(shí)踐(完整版)
【正文】 控制在 ≤ 10%。 脫磷 期石灰加入 量大，容易 造成石灰熔化 不充分， 造成石灰浪費(fèi) 。 2023年轉(zhuǎn)爐煉鋼主要采用單渣和雙渣工藝，對于低磷鋼采用雙渣工藝： 首秦現(xiàn)狀與技術(shù)開發(fā)背景 SGRS轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝流程 首秦公司 SGRS工藝流程 氧氣轉(zhuǎn)爐“留渣 +雙渣”工藝，能夠顯著降低轉(zhuǎn)爐輔料消耗和轉(zhuǎn)爐煉鋼渣量的特點(diǎn)，首鋼總公司稱該工藝 SGRS轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝。 首秦金屬材料有限公司概要 厚 板坯連鑄機(jī) 3座 1＃ :150250 14001800mm 2＃ :150320 18002400mm 3＃ : 250400 16002400mm 先進(jìn) 技術(shù)： 液面 自動控制、自動澆鋼、動態(tài)軟壓下、動態(tài)配水、大包下渣自動檢測、二級 3D動態(tài)配水，倒角結(jié)晶器 技術(shù)。調(diào)節(jié)爐渣的 FetO含量在 1015%； ? 脫磷結(jié)束碳含量 %，溫度控制在 13801420?之間。 ?連續(xù)循環(huán) 3爐以上比例達(dá)到 56%，最高循環(huán) 7爐。 SGRS快速生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用 采用 3吹 ，總體講轉(zhuǎn)爐周期略有富余，與常規(guī)工藝相比，冶煉周期增加在脫磷期結(jié)束倒渣環(huán)節(jié)，冶煉周期初期增加， 46min ， SGRS周期控制在 38分鐘即對整體組織冶煉來講，轉(zhuǎn)爐環(huán)節(jié)對周期以及爐機(jī)匹配影響不大。 SGRS工藝應(yīng)用效果 020406080石灰 輕燒白云石6 2 . 3 k g / t 鋼19 k g / t 鋼3 2 . 1 k g / t 鋼5 . 7 k g / t 鋼普通工藝 SG R S 工藝?渣量的確定 — 鐵水 稱量實(shí)測渣量 使用 普通石灰，鐵水 Si含量在 %左右， SGRS工藝渣量 75kg/t，普通工藝渣 量 108kg/t。采用 SGRS轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝，外排爐渣主要為脫磷階段低堿度渣，不含自由 CaO，因此可以簡化爐渣處理； ④常規(guī)轉(zhuǎn)爐煉鋼，出鋼后留在爐內(nèi)部分鋼水隨爐渣倒出，采用SGRS轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝吹煉終點(diǎn)拉碳不倒渣，提高鋼水收得率。 ?渣量的確定 — 理論計(jì)算渣量 使用 普通活性石灰 ，鐵水 Si含量在 %左右， SGRS工藝渣 量 7080kg/t，普通工藝 渣 量 100120kg/t。 脫磷 期回收 工藝： ?CO濃度 30%， O2%。 設(shè)備改造結(jié)合倒渣工藝優(yōu)化 脫磷期結(jié)束倒渣控制研究 倒渣時間增加到一定程度后，倒渣量增加不再顯著。 首秦 SGRS高效脫磷技術(shù) 首秦 SGRS高效脫磷技術(shù) SGRS轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝生產(chǎn)過程鋼水磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)和爐渣 P2O5質(zhì)量分?jǐn)?shù) 脫磷期結(jié)束磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 %～ %，平均為
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