物流異常信息反饋及處理方法概述(完整版)
【正文】 在配送運輸環(huán)節(jié)，是直接服務生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，配送人員必須對物料運輸器具、標準單元化的標準、物料在生產(chǎn)線上的消耗情況、物料在生產(chǎn)線上的定制和配送路線等完全的掌握。 領料 分揀 配套 配送 回收 生產(chǎn) 第二部分 物流操作控制要點 分揀 配套 配送 回收 生產(chǎn) 一、崗位說明 ——、領料管理 領料過程主要是領料員依據(jù)領料單，將生產(chǎn)即將使用的物料從倉庫領出的過程，也是整個工廠物流的起點過程。物流異常信息反饋及處理方法 目 錄 第一部分 物流操作流程 第二部分 物流操作控制要點 第三部分 物流異常影響案例分析 第一部分 物流操作流程 什么是物流？ 物流是以滿足 客戶需求 為目的，為提高原料、 在制品 和 制成品 以及相關信息從供應到消費的流動和儲存效率與效益而對其進行的計劃、執(zhí)行和控制的過程。 領料過程實質(zhì)上也是一個物料的實物檢討過程，是虛擬信息配套向?qū)嵨锱涮邹D(zhuǎn)換的始端，只有將信息流轉(zhuǎn)換為實物最直接的方式。 第二部分 物流操作控制要點 ? 配送管理 核對排產(chǎn)單，了解生產(chǎn)進度，檢查物料標簽作業(yè)號是否與排產(chǎn)對應 按照總裝分廠物流路線行駛；最大牽引量為 6節(jié)；靠黃線停車 嚴格執(zhí)行物流線旁器量標準，物料必須擺在定置黃線內(nèi) 物料上線后做好交接手續(xù)（相關班組長簽字確認）確保數(shù)量的準確性，配送一籠簽收一籠 第二部分 物流操作控制要點 一、崗位說明 ——、回收管理 領料 分揀 配套 配送 回收 生產(chǎn) 回收是指對可以重復使用的包裝物品和周轉(zhuǎn)器具，在其使用后按照規(guī)定的程序進行收集、清潔和整理，使其符合再次使用要求的目的。 檢查各軸承及連接部位有無異常。 要按安全操作規(guī)程進行操作。 4 電瓶堆垛 車 主要用于倉庫、車間等場所內(nèi)貨物的堆碼和搬運。 定期加注潤滑脂。 第二部分 物流操作控制要點 ? 器具管理 7 倉儲籠 用于物料存儲、周轉(zhuǎn)使用及整體運輸，可折疊并多次使用的網(wǎng)狀包裝物流器具。 第二部分 物流操作控制要點 ? 器具管理 第二部分 物流操作控制要點 領料員應該及時對以下異常問題進行反饋，并跟進異常問題處理指示： ?缺料 ?無領料單 ?BOM漏掛 ?無現(xiàn)場倉管員發(fā)料 ?倉庫有物料不發(fā)料 ?物料狀態(tài)不明或存在明顯質(zhì)量問題 二、控制方法 ——、領料異?？刂? 遵循原則： 作業(yè)領料是配送工作的首道工序，此項工作的順利與否將直接對配送整體效率產(chǎn)生影響。與生產(chǎn)線人員作物料交接，與早晚班人員作工作交接。 次日 13： 00生產(chǎn)至該單作業(yè)時，配送員通知班組組長，該單作業(yè)管路件未到貨，無法生產(chǎn)。 √ 如果沒有發(fā)現(xiàn)，上線生產(chǎn)，造成返修，返修成本、人工、時間損失更大； 如果成品流入市場，將影響品牌知名度，損失無法計算。 外機 5線壓縮機配送錯誤。 第三部分 物流異常影響案例分析 組長 倉管 缺料信息來源 對象 方法 對象 班長 采購 方法 作業(yè)長 供應商 對象 方法 信息 電話通知 對講機 對講機 領料 班組 分揀 配送 實物 單據(jù) 實物 問題分析： 第三部分 物流異常影響案例分析 信息沒有共享，反饋信息沒有提前 2~~4小時反饋； 沒有及時和倉管溝通； 沒有有效的跟進缺料情況。 三、出現(xiàn)異常后反饋的對象及要點 怎么樣提前 2小時檢討出來缺料？？？？ 今天領
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