【正文】 息對(duì)稱的企業(yè)運(yùn)作體系，提高產(chǎn)品效用？n 具體措施：（ 1）并行管理，將組織體系扁平化。對(duì) OEM企業(yè)質(zhì)量控制的方式和方法落后。n 調(diào)查資料顯示： 2023年，該企業(yè)與 13家 OEM企業(yè)聯(lián)盟，生產(chǎn) 60多個(gè)品種， 200多個(gè)型號(hào)的產(chǎn)品。因此，有效控制成本應(yīng)該在產(chǎn)品設(shè)計(jì)之初就加以控制，避免缺陷 “乘數(shù)性 ”的放大化。４、 注重生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)中的信息反饋n 注重生產(chǎn)計(jì)劃與市場(chǎng)需求的信息反饋，及時(shí)調(diào)整計(jì)劃，進(jìn)行柔性化生產(chǎn)。n 減少各種浪費(fèi)、降低生產(chǎn)成本，增加企業(yè)利潤(rùn)。 （ 3）　 指揮 ：　 對(duì)生產(chǎn)任務(wù)的安排做到令行禁止 。奶漿的接貨溫度不超過 4℃ ，水發(fā)洋蔥為 4小時(shí)；奶酪?guī)齑?40天，上架時(shí)間只能 2小時(shí)。到 20年代 價(jià)格由開始的 995元下降為 298元， 福特成了 “ 廉價(jià)小汽車大王 ” ，把汽車由富人的玩物變成窮人的仆人。n 零件規(guī)格化　　 　增加 零件的互換性和通用性， 便于產(chǎn)品裝配、維修和服務(wù)。三、福特的 大規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn) 方式1903年福特創(chuàng)辦了自己的公司，最初是按照當(dāng)時(shí)流行的手工作坊 方式，制造幾種不同型號(hào)的汽車。Frederic. W. Taylor出生于賓州的一個(gè)富裕家庭，因視力太差從哈佛輟學(xué)。 滿足產(chǎn)品、技術(shù)創(chuàng)新的原則 生產(chǎn)運(yùn)作要與技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品的多樣性和不斷升級(jí)性互相匹配 ,才能適應(yīng)市場(chǎng)的變化，滿足需求，提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。印刷和排版工人、印刷工藝與設(shè)備、紙張 …排版印刷裝訂 “生產(chǎn)管理 ”的基本概念 以產(chǎn)品物質(zhì)投入為媒介，產(chǎn)品功效轉(zhuǎn)化為手段，以產(chǎn)品價(jià)值形成為目的對(duì)生產(chǎn)的輸入、生產(chǎn)的轉(zhuǎn)化、生產(chǎn)的輸出進(jìn)行科學(xué)管理的一種方式。 （ 500美元）產(chǎn)品性能穩(wěn)定，節(jié)約返修時(shí)間和銷售時(shí)間。n 對(duì)生產(chǎn)過程、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、庫存進(jìn)行嚴(yán)格的 全面質(zhì)量管理 。n 福特先生為此被尊為 “ 為世界經(jīng)濟(jì)裝上輪子 ” 的人。 生產(chǎn)運(yùn)作管理學(xué)生產(chǎn) 制造產(chǎn)品（有形產(chǎn)品） 提供服務(wù)（無形產(chǎn)品）創(chuàng)造產(chǎn)品的價(jià)值運(yùn)作對(duì)生產(chǎn)過程中的供、產(chǎn)、銷進(jìn)行有效的系統(tǒng)管理。豐田汽車公司與福特汽車公司的生產(chǎn)方式，被當(dāng)今世界稱為 “福特生產(chǎn)模式”和 “豐田生產(chǎn)模式 ”， 雖然他們的生產(chǎn)方式大相徑庭，但是，同樣創(chuàng)造了廉價(jià)、高質(zhì)量的的汽車產(chǎn)品，使企業(yè)屹立在世界 50強(qiáng)行列之中。n 以人為本，通過 現(xiàn)場(chǎng)改善 ，全面降低生產(chǎn)運(yùn)作過程中的成本浪費(fèi)。 （ 200美元）產(chǎn)品開發(fā)周期短，縮短市場(chǎng)響應(yīng)時(shí)間。 　　供應(yīng)（輸入） 　生產(chǎn)（轉(zhuǎn)化） 　產(chǎn)品（輸出）原材料采購設(shè)備采購材料庫存管理勞動(dòng)力供應(yīng)技術(shù)提供產(chǎn)品研發(fā)在制品供應(yīng) 加工、制造 移動(dòng)、運(yùn)輸 產(chǎn)成品庫存 銷售服務(wù)　　　　　　　　不增值 （ 50%）　增值（２ 0%）　　　　　　　不增值 （３ 0%）設(shè)備管理 原材料庫存 管理產(chǎn)成品庫存 管理供應(yīng)商用戶采購管理手段：?定制化?經(jīng)濟(jì)批量……信息化管理生產(chǎn)計(jì)劃管理庫存系統(tǒng)管理質(zhì)量控制管理生產(chǎn)管理的范圍與內(nèi)容生產(chǎn)管理范圍生產(chǎn)管理范圍生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的組織管理產(chǎn)品的開發(fā)與研制生產(chǎn)管理的基本職能：n 縮短生產(chǎn)流程時(shí)間n 降低庫存占用量n 滿足客戶需求二、 生產(chǎn)運(yùn)作管理基本概念 以生產(chǎn)管理為手段，以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，高效、低耗、靈活、準(zhǔn)時(shí)地生產(chǎn)合格產(chǎn)品來滿足市場(chǎng)需求的經(jīng)營(yíng)方式。印刷品第二節(jié) 生產(chǎn)運(yùn)作管理思想的起源與發(fā)展一、 生產(chǎn)運(yùn)作管理思想的起源 人物與代表作品 基本思想 英國(guó)生產(chǎn)管理學(xué)家 查爾斯 后來進(jìn)入米德維爾鋼鐵公司作了一名普通工人， 1885年獲得工程學(xué)碩士學(xué)位，次年成為米德維爾公司的總工程師。由于采用 大規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)方式 后， T型車的生產(chǎn)量和銷售量飛速增長(zhǎng)。n 生產(chǎn)專業(yè)化　　　按產(chǎn)品的工藝特征 ，組織流水線作業(yè)，提高生產(chǎn)效率?！?昔日王宮亭臺(tái)燕，今日飛到百姓家 ”！案例 1 麥當(dāng)勞的經(jīng)營(yíng)之道n 資料簡(jiǎn)介： 麥當(dāng)勞（ McDonald’s Corporation ）是大型的連鎖快餐集團(tuán)，世界 500強(qiáng)企業(yè)。 標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)過程n 產(chǎn)品必須按照標(biāo)準(zhǔn)配方和標(biāo)準(zhǔn)工藝生產(chǎn)。 （ 4）　 協(xié)調(diào) ：　 對(duì)計(jì)劃與實(shí)際的偏差進(jìn)行有效的調(diào)整 。n 提升員工士氣、企業(yè)文化、增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。n 注重生產(chǎn)組織部門的信息反饋，提高部門的協(xié)同力和整合力?！　　　　　∩a(chǎn)運(yùn)作模式思想的歷史演變 通過流水線提高生產(chǎn)效率生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)化管理案例與分析 2： 惠而浦小家電 OEM生產(chǎn)運(yùn)作模式失敗的癥結(jié)在哪里？n OEM生產(chǎn)運(yùn)作模式（ original equipment manufacturer)原始設(shè)備制造，俗稱貼牌生產(chǎn) 。當(dāng)年的產(chǎn)值 。（ 1）保障產(chǎn)品質(zhì)量協(xié)議不完善，造成當(dāng)抽檢不合格產(chǎn)品要退貨時(shí)糾紛不斷。（ 2）對(duì) OEM企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理（資質(zhì)、生產(chǎn)能力、信譽(yù)等方面的管理）。 通過半成品庫存量來決定生產(chǎn)量和滿足用戶的需求量。 備貨型生產(chǎn)與訂貨型生產(chǎn)的特征內(nèi)容 備貨型生產(chǎn) 訂貨型生產(chǎn)產(chǎn)品對(duì)產(chǎn)品的需求價(jià)格交貨期設(shè)備人員?標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品?可預(yù)測(cè)?由市場(chǎng)確定?按庫存量水平和生產(chǎn)能力確定?專用設(shè)備?專業(yè)化人員?按用戶需求生產(chǎn)