【正文】 3012345改善前 計劃改善后 改善后實際實際減少線邊庫存資金8 6 9 5 . 3 2 元46050001000015000202302500030000改善前 計劃改善后 改善后實際案例 7：管束集配上線 包裝改善案例 案例 8— 裸供改為器具上線，提高裝卸、搬運效率 無任何包裝裸供，部分產(chǎn)品擠壓變形，表面劃傷嚴重。 沒有開展物流管理評價 標準化設計（模數(shù)化） 物 流 基 礎 翻轉裝置 一次性包裝 循環(huán)運輸 標識 通道 定置 存儲場地小 發(fā)生供給停止 海賊船 標識 標識 供 給 定時定量 標準庫存 集配 時間 例如：供應商近距離化 、 提高裝載量 、 減少等待時間 、 提高臺班運量 、 改善工位器具的通用性或設計的合理性 、 合理的提高機械化作業(yè)水平 ， 降低人工成本等 。 問題點 后果 改善課題 大量庫存維持生產(chǎn)銷售 掩蓋管理問題；占用大量資金；浪費大量場地；發(fā)生維護費用 …… 大量面積用于存放庫存 AA物流 面臨的改善課題 裝卸 搬運 定義：采用高效裝備和方便作業(yè)的包裝，對物料進行安全、快捷、省力的移動。 0409年 成立物流管理專門機構 制定公司物流規(guī)劃 物流資源整合（運輸、倉儲） 構建調(diào)達物流網(wǎng)絡及業(yè)務模式 物流技術應用及物流標準化 廠內(nèi)物流改善 物流系統(tǒng)管理 物流理念導入期 全面質量管理、均衡生產(chǎn)保證體系 一個流生產(chǎn)方式、日產(chǎn)柴管理咨詢 DCPW 階段 生產(chǎn)方式 物流管理 物流被公認為第三利潤源泉 物流已成為一個專門的學科 日本： JIT準時生產(chǎn) 美國： DCC特約合同運輸商 2023年 2023年 2023年 2023年 2023年 工廠物流 職能設置 物流改善 示范工廠 培訓 制定事業(yè)計劃指導物流工作 開展物流 現(xiàn)場評價 開展物流 管理評價 重型車廠 新線物流 系統(tǒng)設計 運輸資源 整合 新品物流 方式設計 推行第二 方物流運 作模式 現(xiàn)場物流 管理延伸 制定物流 規(guī)劃 制定物流 技術標準 運用 CPU 方法核算 物流成本 構建調(diào)達 物流模式 實施物流 規(guī)劃項目 總裝配廠 新線物流 系統(tǒng)設計 工位器具 管理改善 出國車 KD件包裝 設計 不斷進步 任重道遠 2023年 ~ 三線物流 方案實施 工廠倉庫 綜合評價 調(diào)達物流 方案實施 物流公司 包裝轉換 物流綜合 信息系統(tǒng) 制定管理 辦法標準 某公司物流管理發(fā)展情況介紹 物流預實 算管理 ? 物流管理的定義 ? 物流管理的目的 物流管理（ Logistics Management） 是指將運輸、裝卸搬運、倉儲、流通加工、配送、包裝和信息服務等七個物流活動綜合起來的一種集成式管理。 縮 短 交 貨 期 減 少 在 制 品 物 流 信 息 的 一 致 目前于重慶市現(xiàn)代物流生產(chǎn)力促進中心從事現(xiàn)代物流管理研究 。 減 少 程 序 失 誤 確 認 生 產(chǎn) 前 置 時 間 實 際 需 求 的 追 蹤 無卸貨平臺 ， 主要采用人工 、 液壓托盤車和叉車組合的模式進行卸貨搬運作業(yè) 。 AA物流 面臨的改善課題 問題點 后果 改善課題 廠房布置不合理 頻繁倒運物料；人、財、物浪費嚴重；延長制造周期；作業(yè)效率低下；加大作業(yè)強度 …… 工藝布置不合理 線邊布置不合理 包裝 定義：根據(jù)物料特性，采用合適的材料及標準化尺寸對物料進行適度的保護性包裹，以大幅度提高運輸、裝卸、存儲、搬運、拿取效率。 ? 凡是與 12項物流費用相關的內(nèi)容都是的物流改善活動開展的對象 ， 通過針對性的改善活動來實現(xiàn)物流費用的削減 。 ● IE的特點： 強調(diào)綜合地提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質量，而使系統(tǒng)處于最佳運行狀態(tài)而獲得巨大整體效益。 再改善 案例：某企業(yè)包裝改善取得的效果 改善：按規(guī)定、整齊放置零件，雖在線邊貨架放置狀態(tài)合格，但不便于作業(yè)者拿取。 物料頻繁交叉、迂回、逆向移動 雙重核查 線邊雜亂 定時定量 頻次 發(fā)射時刻裝置 安全隱患 標識 過目知數(shù)的包裝 標準作業(yè) 交 付 條形碼 返空容積大 緩沖材料 附隨作業(yè)時間長 物流成本高 2. 現(xiàn)使用塑料周轉箱公司無統(tǒng)一標準 ,造成產(chǎn)品質量不一 ,早期損壞嚴重 ,包裝成本高 . 改善后 改進后優(yōu)點 : 1. 減小 SNP值 ,減小線邊庫存 ,降低工人勞動強度 . 2. 統(tǒng)一標準 ,集中采購 ,減少包裝成本 . 3. 采用嵌入式塑料周轉箱 ,減少返回運輸成本 . 4. 促進線邊及倉儲器具改善 ,增加零件露臉率 . 包裝改善案例 案例 2— 多路線產(chǎn)品包裝統(tǒng)一 供應商 有限公司 項目完成時間 有限公司 序號 零件號 零件名稱 1 3721060C0300 頂置電控氣喇叭總成 改善前 存在問題： 1. 供應商 A的產(chǎn)品采用紙箱沒有作包裝規(guī)范，且不符合我公司的物流要求。 專用器具可直送線邊，叉車卸貨、搬運，作業(yè)效率提升顯著。減少零件占地面積 建立以物流運行部零部件倉庫為主、工廠倉庫或第三方中間庫為輔的配送網(wǎng)絡，按生產(chǎn)品種、數(shù)量、時間、順序實行多批次、小批量的配送。 最大限度地采用可循環(huán)使用包裝，逐步建立包裝循環(huán)使用管理模式。 合理安排工藝合件組裝點，實現(xiàn)對整車或總成生產(chǎn)廠的模塊化供給。 生產(chǎn)線線邊器具柔性化，周轉器具小型化， SNP合理化。 工廠逐步將零部件存儲場地從倉庫移至生產(chǎn)線邊。 建立覆蓋調(diào)達、生產(chǎn)、銷售物流的信息網(wǎng)絡系統(tǒng)。 物流原單位概念解析 物流原單位匯總 初始原單位 派生原單位 原單位名稱 用途 業(yè)務類別 原單位名稱 計量單位 用途 包裝體積 派生運輸、存儲、包裝、搬運、人工原單位 運輸 運輸量 體積 業(yè)務運作 確定運輸資源需求量 運輸費 元 /單位體積 確定使用資源所消耗的成本 存儲 面積 ㎡ /單位體積 確定存儲資源需求量 存儲費 元 /單位體積 確定使用資源所消耗的成本 包裝 數(shù)量 個 /件 確定包裝資源需求量 包裝費 元 /件 確定使用資源所消耗的成本 搬運 搬運量 體積 確定搬運資源需求量 搬運費 元 /單位體積 確定使用資源所消耗的成本 物流作業(yè) 人工工時 人 縮短一分鐘，減少一厘米 。 2023年 1月 23日星期一 下午 4時 21分 26秒 16:21: ? 1 比不了得就不比 ， 得不到的就不要 。 16:21:2616:21:2616:21Monday, January 23, 2023 ? 1 不知香積寺 ， 數(shù)里入云峰 。 16:21:2616:21:2616:211/23/2023 4:21:26 PM ? 1 越是沒有本領的就越加自命不凡 。 下午 4時 21分 26秒 下午 4時 21分 16:21: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感 謝 您 的 下 載 觀 看 專家告訴 。 16:21:2616:21:2616:21Monday, January 23, 2023 ? 1 知人者智 ， 自知者明 。 2023年 1月 23日星期一 下午 4時 21分 26秒 16:21: ? 1 楚塞三湘接 ， 荊門九派通 。 2023年 1月 下午 4時 21分 :21January 23, 2023 ? 1 行動出成果 ， 工作出財富 。 Thanks！ ? 靜夜四無鄰 ， 荒居舊業(yè)貧 。 元 /單位體積 確定使用資源所消耗的成本 物流原單位管理 物流原單位與物流成本和物流效率評價指標的關系 業(yè)務類別 成本管理指標 效率管理指標 運輸 元 /輛份 資源匹配率 裝載率 存儲 元 /輛份 面（容）積利用率 包裝 元 /輛份 填充率 搬運 元 /輛份 設備利用率 物流作業(yè) 元 /輛份 作業(yè)充實度 應用流程 補充完善 標準化參考 設 計 初始原單位 BOM 物流業(yè)務 數(shù) 據(jù) 庫 設 計 物流方式 測 算 物流量 測 算 派生原單位 測 算 物流成本 確 定 管理指標 收集