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機(jī)械制造基礎(chǔ)(ppt157頁(yè))(完整版)

  

【正文】 105ldld?????時(shí),用或表示;時(shí),用表示。 ( 3)記錄每一瞬間載荷 F 和伸長(zhǎng)量,并繪制出拉伸曲線。 ? 強(qiáng)度 ? 塑性 ? 硬度 ? 韌性 ? 疲勞強(qiáng)度 靜載荷下的力學(xué)性能 動(dòng)載荷下的力學(xué)性能 衡量金屬材料主要標(biāo)志 學(xué)習(xí)要求: 常用的力學(xué)(機(jī)械)性能指標(biāo)(名稱、符號(hào)、含義、單位) 學(xué)習(xí)方式: 結(jié)合對(duì)概念的理解去記憶。 ?0()ss F M P aA? ?屈服時(shí)最大載荷 試樣原始截面積 單位橫截面上內(nèi)力 強(qiáng)度 ? 判據(jù) ? 抗拉強(qiáng)度 金屬材料在拉斷前所能承受的最大應(yīng)力,以 表示。 ? 布氏硬度法 ? 洛氏硬度法 ? 維氏硬度法 布氏硬度( HB) ? 測(cè)試原理: ( 1)以直徑為 D 的淬火鋼球或硬質(zhì)合金球,在載荷 F的靜壓力下,壓入被測(cè)材料的表面; ( 2)停留若干秒后,卸去載荷; ( 3)測(cè)出壓痕直徑 d, 并根據(jù) d的數(shù)值查出 HB值。 ? 評(píng)價(jià)指標(biāo):沖擊韌度 。 ? 化學(xué)性能 ? 主要是指在常溫或高溫時(shí),抵抗各種介質(zhì)侵襲的能力,如耐酸性、耐堿性和抗氧化性等。 金屬結(jié)晶的基本概念 ? 冷卻曲線 :表示金屬冷卻到某一溫度時(shí),冷卻時(shí)間增加而溫度不再下降,出現(xiàn)一個(gè)水平臺(tái)階, 其對(duì)應(yīng)溫度 為實(shí)際結(jié)晶 溫度。 金屬的結(jié)晶過(guò)程 ? 晶核的長(zhǎng)大: 晶核在冷卻過(guò)程中不斷集結(jié)液體中的原于而逐漸長(zhǎng)大,同時(shí)新的晶核也不斷形成和長(zhǎng)大,直至由晶核長(zhǎng)大形成的晶粒彼此接近,液態(tài)金屬逐漸消失而完成結(jié)晶。 ? 變質(zhì)處理 在液態(tài)金屬內(nèi)加入某種難熔雜質(zhì),直接形成晶核,或使晶核加速形成,晶核數(shù)量增加,細(xì)化晶粒。 純鐵的晶體結(jié)構(gòu)及其同素異晶轉(zhuǎn)變 ? 純鐵的同素異晶轉(zhuǎn)變 ? 定義:隨著溫度的改變,固態(tài)金屬晶格由一種轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N晶格的變化。 ? 如鐵和碳組成的鐵碳合金有碳素鋼、鑄鐵等;銅和鋅組成的合金有黃銅等。 (原子數(shù)量有一定比例關(guān)系 ) ? 機(jī)械混合物:由結(jié)晶過(guò)程所形成的兩相混合組織,可以是純金屬、固溶體或化合物各自的混合,也可以是它們之間的混合。其強(qiáng)度、硬度低,塑性、韌性好。其反應(yīng)式為: 石墨C3 F eCFe 3 ??鐵碳合金的基本組織 ? 比較固溶體和金屬化合物的特點(diǎn),其機(jī)械性能差異很大,占據(jù)兩極端(極軟、極硬)。 ? 將黑色部分放大,其中白色基體是 Fe與 C形成的固溶體鐵素體( F), 黑色條紋為滲碳體( Fe3C) 機(jī)械混合物 ? 萊氏體 Ld ? 定義:奧氏體(高溫存在)和滲碳體組成的機(jī)械混合物稱高溫萊氏體,用符號(hào)或( A+ Fe3C )表示。 狀態(tài)圖 —不同 成分的鐵碳合金在緩慢加熱、冷卻條件下,不同 溫度時(shí)的組織狀態(tài)。 A F 727 176。 ? 含碳量增加,滲碳體相對(duì)量隨之增加。 要求硬度高、耐磨性好的材料可選用高碳鋼; 例:各種工具、刃具、模具常采用共析或過(guò)共析鋼。 利用 Fe- Fe3C相圖制定熱處理工藝 中退火、正火、淬火溫度 。通常以硫、磷含量來(lái)劃分鋼的質(zhì)量等級(jí)。 碳鋼 ——碳鋼的分類、 牌號(hào)和用途 ? 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,兩位數(shù)字(平均含碳量的萬(wàn)分?jǐn)?shù)),如 08; ?中碳鋼 ~ %,珠光體含量增多,強(qiáng)度和韌度較好,熱處理后性能好,廣泛用作重要機(jī)械零件,如齒輪等。在汽車零部件中的有螺釘、螺母圈、車廂板件、發(fā)電機(jī)支架等。如 09MnV、 16Mn等,廣泛用于石油、化工、建筑等。 鋼的熱處理原理 ? 鋼在 加熱 時(shí)的組織轉(zhuǎn)變(一般性了解) ? 奧氏體的形成(再結(jié)晶) ? 機(jī)理:共析鋼加熱到 Ac1或 Ac1以上,珠光體向奧氏體轉(zhuǎn)變。 ? 工藝方法 ? 完全退火 ? 球化退火 ? 低溫退火 退火和正火 ? 完全退火 ? 方法:將亞共析鋼加熱到 Ac3以上 30~50℃ ,保溫后緩慢冷卻。在冷卻中,滲碳體呈球狀析出,分布在鐵素體基體上,稱為球化體??梢垣@得均勻細(xì)小的等軸晶粒,從而降低硬度,恢復(fù)塑性,以便繼續(xù)冷變形。 ? 思考: ? 退火與正火在冷卻方式上的區(qū)別是什么? ? 三種退火方式適用于不同的目的,從對(duì)材料性能的影響方面有什么共同效應(yīng)? ? 正火使鋼重結(jié)晶,細(xì)化晶粒,降低硬度,調(diào)整材料的塑性韌性。 淬火 ? 降低淬火內(nèi)應(yīng)力措施(馬氏體比容比奧氏體大) ? 淬火溫度 :溫度不足,未完全形成奧氏體,轉(zhuǎn)化馬氏體后,殘余鐵素體,硬度不足;溫度過(guò)高,奧氏體晶粒大,馬氏體晶粒也大,鋼的脆性增加,易產(chǎn)生裂紋、變形。回火時(shí),重新加熱,原子活動(dòng)能力加強(qiáng),隨溫度升高,馬氏體中過(guò)飽和的碳以碳化物形式析出。 ? 熱處理后組織:表層獲得硬而耐磨的馬氏體組織,心部保持原來(lái)塑性、韌性較好的遲火、正火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)的組織。 演講完畢,謝謝觀看! 。 ? 主要種類: ? 滲碳 ? 滲氮 化學(xué)熱處理 ? 滲碳:向鋼表層滲入碳原子。 ? 中溫回火( 350~ 500℃ ),各種彈簧等。碳鋼,水冷;合金鋼,油冷。 淬火和回火 ? 淬火 ? 定義:將鋼加熱到 Ac3以上 30~ 50 ℃ ,保溫后在淬火介質(zhì)中快速冷卻以獲得馬氏體(碳在 F中過(guò)飽和固溶體,使鐵素體晶格發(fā)生嚴(yán)重的畸變,提高強(qiáng)度,耐磨性提升)組織的熱處理工藝。 ? 原理:將鋼加熱到奧氏體區(qū),使鋼進(jìn)行重結(jié)晶(細(xì)化晶粒),從而解決鑄鋼件、鍛件的粗大晶粒和組織不均問(wèn)題。 ? 應(yīng)用場(chǎng)合: 用于共析和過(guò)共析成分的碳鋼和合金鋼,消除粗片珠光體,球狀滲碳體形成,能降低硬度,改善切削加工性能。經(jīng)過(guò)緩慢冷卻時(shí),重結(jié)晶獲得細(xì)小晶粒,并清除內(nèi)應(yīng)力。 ?奧氏體晶粒的長(zhǎng)大 ——晶核附近的鐵素體逐漸向奧氏體轉(zhuǎn)變,滲碳體也同時(shí)向奧氏體中溶解,奧氏體長(zhǎng)大。 合金鋼 ——合金鋼的用途 合金鋼 ——合金鋼的用途 ? 特殊性能鋼(不銹鋼、耐熱鋼、耐磨鋼),數(shù)字(碳含量千分?jǐn)?shù),大于 1%不標(biāo)) +元素符號(hào)+數(shù)字(合金含量百分?jǐn)?shù),小于 %不標(biāo)),如 1Cr13等。 15F:拉桿、軸套、螺釘、起重鉤等;不重要的軸、齒輪、鏈輪等 35:如轉(zhuǎn)軸、曲軸、軸銷、拉桿、連桿、橫梁、輪圈、墊圈、螺釘、螺母、飛輪等 40:軸、曲柄銷、傳動(dòng)軸、活塞桿、連桿等 45:齒輪、軸等零件 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 55:齒輪、連桿、扁彈簧及軋輥等 65:制造氣門彈簧、彈簧圈、軸、軋輥、各種墊圈、凸輪及鋼絲繩等 70:用于制造彈簧 碳素工具鋼 幾種常用碳素工具鋼性能及用途 T7:扁鏟、手鉗、大錘、改錐 T8:沖頭 T T10A:鑿巖工具 T1 T11A:車刀、刨刀、沖頭、絲錐、鉆頭、手鋸條 T1 T12A:銼刀、刮刀、量具 T1 T13A:刮刀、剃刀 鑄造碳素鋼 幾種常用鑄鋼的性能和用途 ZG200— 400:機(jī)座、變速器殼體等 ZG230— 450:外殼、軸承座、底板、箱體等 ZG270— 500:軸承座、連桿、箱體、曲軸、缸體、飛輪等 合金鋼(加入合金元素,改進(jìn)鋼組織、性能) ? 合金元素在鋼中的作用 ?穩(wěn)定組織、細(xì)化晶粒 合金元素溶入鐵素體或奧氏體,提高其穩(wěn)定性;抑制奧氏體晶粒長(zhǎng)大。 碳鋼的分類、牌號(hào)和用途 ? 碳素工具鋼 T+數(shù)字(含碳量千分?jǐn)?shù))如 T8 ? 含碳量高達(dá) ~ %,共析或過(guò)共析鋼,淬火后高硬度和耐磨性,常用作鍛工、木工、鉗工工具和小型模具。 (滲氮降低塑性,表面一層高的硬度) ? 思考: ? 1哪些元素有益,哪些元素有害? ? 2有害元素影響材料何種性能? 工業(yè)用鋼簡(jiǎn)介 ? 碳鋼 ? 碳鋼的分類、牌號(hào)和用途 ? 按質(zhì)量分類(主要按元素硫和磷含量) ?普通鋼 S=%, P=% ?優(yōu)質(zhì)鋼 S=%, P=% ?高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼 S ( P) = ? 碳鋼的分類、牌號(hào)和用途 ? 按含碳量(形成 性能與含碳量關(guān)系 的概念) ? 低碳鋼 ~ %,塑性好,沖壓、焊接和滲碳工件; ? 中碳鋼 ~ %,強(qiáng)度、韌度較高,熱處理后性能良好,各種重要結(jié)構(gòu)零件。 ? 合金鋼 ? 含有合金元素的鋼。 在實(shí)際鑄造生產(chǎn)中,常選用接近共晶成分的鑄鐵來(lái)生產(chǎn)鑄件。 Fe 3C II組織組成物相對(duì)量0100組織組成物相對(duì)量0
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