數(shù)控機(jī)床夾具的組成與作用(完整版)
【正文】 v （ 3）夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)盡可能靠近被加工表面，以減小切削力對工件造成的翻轉(zhuǎn)力矩。 v （ 4）夾緊動(dòng)作要迅速、可靠，且操作要方便、省力、安全。 v (2) 定位套v 一般適用于精基準(zhǔn)定位，常與端面聯(lián)合定位。v (3) 欠定位 （ 圖 ）v 概念 ：根據(jù)工件的加工要求，應(yīng)該限制的自由度沒有完全被限制的定位 v (4) 過定位 （ 圖 ）v 概念 ：夾具上的兩個(gè)或兩個(gè)以上的定位元件，重復(fù)限制工件的同一個(gè)或幾個(gè)自由度的現(xiàn)象v ① 、過定位可能導(dǎo)致的后果 ：v A、工件無法安裝v B、造成工件或定位元件變形v ② 、消除或減小過定位所引起干涉的方法 ：v A、改變定位元件的結(jié)構(gòu)，使定位元件重復(fù)限制自由度的部分不起定位作用。 v (4) 連接元件v 連接元件是確定夾具在機(jī)床上正確位置的元件。 v 分類 ：v 定位基準(zhǔn)、工序基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)。 v 特點(diǎn)： 生產(chǎn)率低，精度取決于工人的技術(shù)水平和測量工具的精度 v (2) 劃線找正安裝 v 概念： 先用劃針畫出要加工表面的位置，再按劃線用劃針找正工件在機(jī)床上的位置并加以夾緊。 v ② 由于夾具預(yù)先在機(jī)床上已調(diào)整好位置，因此，工件通過夾具相對于機(jī)床也就占有了正確的位置 v ③ 通過夾具上的對刀裝置，保證了工件加工表面相對于刀具的正確位置。 v 分類 ：粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn) v (2) 工序基準(zhǔn) （ 圖 a）v 概念 ：在工序圖上，用來標(biāo)定本工序被加工面尺寸和位置所采用的基準(zhǔn)，稱為工序基準(zhǔn)。 工件的定位和夾緊 工件的六個(gè)自由度 長方體形工件的定位 工件定位的基本原理v 1．六點(diǎn)定位原理v ① 、 概念 ：v 用合理分布的六個(gè)支承點(diǎn)限制工件六個(gè)自由度的法則，稱為 六點(diǎn)定位原理 。 v (1) 圓柱銷 （ 圖 ） v (2) 圓柱心軸 （ 圖 ）v 心軸主要用于套筒類和空心盤類工件的車、銑、磨及齒輪加工。 v 一平面和一圓柱銷及 削邊銷 v 其它組合定位方式還有以一孔及其端面定位（齒輪加工中常用），有時(shí)還會(huì)采用 V形導(dǎo)軌、燕尾導(dǎo)軌等組合成形表面作為定位基面。 圖v （ 2） 夾緊力作用方向應(yīng)使所需夾緊力最小。v 采用手動(dòng)夾緊時(shí)，可憑人力來控制夾緊力的大小 v 當(dāng)設(shè)計(jì)機(jī)動(dòng) (如氣動(dòng)、液壓、電動(dòng)等 )夾緊裝置時(shí)，則需要計(jì)算夾緊力的大小。v ② 、 特點(diǎn) :v 優(yōu)點(diǎn) 是操作方便，動(dòng)作迅速，結(jié)構(gòu)簡單 v 缺點(diǎn) 是工作行程小，自鎖性不如螺旋夾緊好，結(jié)構(gòu)不耐振，適用于切削平穩(wěn)且切削力不大的場合，常用于手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)。 v ② 、數(shù)控機(jī)床夾具的新要求 ： v (1) 推行標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化；v (2) 發(fā)展組合夾具和拼裝夾具，降低生產(chǎn)成本；v (3) 提高精度；v (4) 提高夾具的高效自動(dòng)化水平。 v 1．基礎(chǔ)元件和合件v 2．定位元件和合件v 4．回轉(zhuǎn)過渡花盤v 3．夾緊元件和合件v組成拼裝夾具的元件和合件圖 a、 b圖 a、 b圖 a、 b、 c圖 a、 b謝謝觀看謝謝觀看 !(a) 支承塊 (b) 鉆套 (a) 支承塊 (b) 鉆套 后蓋零件鉆徑向孔的工序圖 后蓋鉆夾具 完全定位示例分析 在車床上加工通孔 磨平面 欠定位示例 (a) 長銷和大端面定位 (b) 平面和兩短圓柱銷定位 (a) 大端面加球面墊圈 (b) 大端面改為小端面 滾齒夾具 1— 壓緊螺母 2— 墊圈 3— 壓板 4— 工件 5— 支承凸臺(tái) 6— 工作臺(tái) 7— 心軸 支承釘 用可調(diào)支承加工相似件 1— 銷軸 2—V 形塊 3— 可調(diào)支承 支承板 圓柱定位銷(a) D＞ 3～ 10 (b) D＞ 10～ 18 (c) D＞ 18 (d) 帶套可換定位銷(a)間隙配合心軸 (b)過盈配合心軸 (c)花鍵心軸 圓錐銷定位 (左 ) 粗基準(zhǔn)定位 (
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