數(shù)控機床61865940(完整版)
【正文】 ，它綜合應(yīng)用了電子計算機、自動控制、伺服驅(qū)動、精密檢測與新型機械結(jié)構(gòu)等多方面的技術(shù)成果，可用于加工復(fù)雜曲面零件。 ? 數(shù)控機床的發(fā)展先后經(jīng)歷了電子管（ 1952年）、晶體管（ 1959年）、小規(guī)摸集成電路（ 1965年）、大規(guī)模集成電路及小型計算機（ 1970年）和微處理機或微型機算機（ 1974年）等五代數(shù)控系統(tǒng)。 ① 普通型數(shù)控機床 如數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床等。其運動軌跡是任意斜率的直線、圓弧、螺旋線等。 ② 二軸半聯(lián)動主要用于三軸以上機床的控制，其中兩根軸可以聯(lián)動，而另外一根軸可以作周期勝進給。 3. 檢測反饋裝置是通過檢測元件將執(zhí)行元 件（電機、刀架）或工作臺的速度和位移檢測出 來，反饋給數(shù)控裝置構(gòu)成閉環(huán)或半閉環(huán)系統(tǒng)。 四、數(shù)控機床故障維修基本知識 故障 — 數(shù)控機床全部或部分喪失原有的功能。 硬件故障 — 電子元器件、潤滑系統(tǒng)、 限位機構(gòu)、換刀系統(tǒng)、機床本體等硬件損 壞造成。 特點：實用但成本比較高，而且只適 合總線結(jié)構(gòu)的 CNC系統(tǒng)。這 種方法將被診斷的系統(tǒng)的癥狀作為網(wǎng)絡(luò)的 輸入，將按一定數(shù)學(xué)模型所求得的故障原 因作為網(wǎng)絡(luò)的輸出，并且神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)將經(jīng)過 學(xué)習(xí)所得到的知識以分布的方式隱存在網(wǎng) 絡(luò)上，每個輸出神經(jīng)元對應(yīng)著一個故障原 因。 4）按故障的嚴重程度分類 危險性故障 — 數(shù)控系統(tǒng)發(fā)生故障 時，機床安全保護系統(tǒng)在需要動作時，因故障失去保護動作，造成人身或設(shè)備事故。提出有效的維修 對策。 三、數(shù)控機床機械機構(gòu)維護及維 修的基本知識 數(shù)控機床機械機構(gòu)的維護 （ 1）數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)的維護和保養(yǎng) 對數(shù)控機床進行日常維護與保養(yǎng)，可以延長電氣元件的使用壽命，防止機械部件的非正常磨損，避免發(fā)生意外的惡性事故，使機床始終保持良好的狀態(tài)，盡可能地保持長時間的穩(wěn)定工作，延長無故障時間。 ③ 三軸聯(lián)動：一般分為兩類，一類就是 X 、 y 、 Z 三個直線坐標(biāo)軸聯(lián)動，比較多的用于數(shù)控銑床、加工中心等，如圖 16 所示用球頭銑刀銑切三維空間曲面．另一類是除了同時控制 X 、 Y 、 Z 中兩個直線坐標(biāo)外，還同時控制圍繞其中某一直線坐標(biāo)軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸。特點是沒有來自位置測量元件的反饋信號，對執(zhí)行機構(gòu)的動作情況不進行檢查，指令流向為單向，控制精度較低。裝夾后，通過自動更換各種刀具，在同一臺機床上對工件各加工面連續(xù)進行銑（車）鍵、鉸、鉆、攻螺紋等多種工序的加工，如（幢／銑類）加工中心、車削中心、鉆削中心等
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1