冷沖壓模具設(shè)計及其制造實例(完整版)
【正文】 第八章 冷沖壓模具設(shè)計與制造實例 一、沖裁模設(shè)計與制造實例第二節(jié) 冷沖壓模具設(shè)計與制造實例1．沖壓件工藝性分析第八章 冷沖壓模具設(shè)計與制造實例 一、沖裁模設(shè)計與制造實例沖壓工序 ：只有落料、沖孔；材料 ：為 Q235A鋼，具有良好的沖壓性能，適合沖裁；結(jié)構(gòu) ：相對簡單，有一個 φ8mm的孔和 5個 φ5mm的孔；孔與孔、孔與邊緣之間的距離也滿足要求，最小壁厚為 3． 5mm（大端 4個 φ5mm的孔與 φ8mm孔、 φ5mm的孔與 R16mm外圓之間的壁厚）。 難點 ： 靈活應(yīng)用沖壓工藝設(shè)計、沖模設(shè)計和沖模制造的方法。 第一節(jié) 概述 第二節(jié) 冷沖壓模具設(shè)計與制造實例第八章 冷沖壓模具設(shè)計與制造實例本章目錄第一節(jié) 概述沖壓模具設(shè)計與制造技術(shù)是一項 技術(shù)性 和 經(jīng)驗性 都很強的工作。精度 ：全部為自由公差，可看作 IT14級，尺寸精度較低，普通沖裁完全能滿足要求。結(jié)論： 采用方案三 為佳。 第二節(jié) 冷沖壓模具設(shè)計與制造實例4．模具總體設(shè)計第八章 冷沖壓模具設(shè)計與制造實例 一、沖裁模設(shè)計與制造實例（ 1）模具類型的選擇 級進(jìn)模（ 2）定位方式的選擇 導(dǎo)料板，無側(cè)壓裝置，擋料銷初定距，導(dǎo)正銷精定距。 圖 （ a）所示落料凸模的加工工藝過程如表 所示。采用 復(fù)合模 生產(chǎn)。 h/dmin=， 據(jù) t/D=1/=，查表 h/dmin小于表中數(shù)值，能一次拉深成形。 第二節(jié) 冷沖壓模具設(shè)計與制造實例6． 模具總裝圖7．沖壓設(shè)備的選定8．工作零件的加工工藝 本模具工作零件都旋轉(zhuǎn)體，形狀較簡單，加工主要采用車削。 裝配后應(yīng)保證間隙均勻，落料凹模刃口面應(yīng)高出拉深凸模工作端面 3mm，頂件塊上端面應(yīng)高出落料凹模刃口面 mm，以實現(xiàn)落料前先壓料，落料后再拉深。 根據(jù)沖壓工藝總力計算結(jié)果并結(jié)合工件高度，初選開式雙柱可傾壓力機(jī) J2325。采用 級進(jìn)模 生產(chǎn)。具體裝配見表 。（ 3）卸料、出件方式的選擇 彈性卸料，下出件（ 4）導(dǎo)向方式的選擇 中間導(dǎo)柱的導(dǎo)向方式第二節(jié) 冷沖壓模具設(shè)計與制造實例5．主要零部件設(shè)計（ 1）工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 ① 落料凸模 直通式，采用線切割加工， 2個
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