冶金吊具系列全定制吊具(完整版)
【正文】 受到撞擊，以免造成吊具變形。 電動平移板坯夾鉗的工作原理 該夾鉗的上橫梁，裝有兩個吊鉤組與行車的吊鉤組升降機構連接，以達到使夾鉗上升、下降的目的；下橫梁裝有鉗腿，當螺桿旋轉時，推動螺母運動，使得鉗腿在下橫梁的滑道上反復水平移動；夾鉗腿上裝有鉗牙、彈簧和限位開關，當兩對鉗牙夾住板坯以后，起升機構開始動作，鉗爪沿斜面下滑，斜面越小，下滑的距離越大，鉗牙對板坯的加緊力越大。 ? 夾具的厚度確定以后，司機可適時按夾緊按鈕，這時電機轉動，磁粉離合器滯后閉合，保證電機空載啟動。 ? 夾鉗裝有最大、最小行程限位開關，控制過行程保護。 圖中形式的板坯不能作業(yè) 不能只用爪的一側抓板坯 結構關系報廢標準 位置 使用限度 注 鉗臂襯板 允許磨損極限最大 2mm 絲杠螺母 測定梯形螺紋的背面間隙，允許磨 損量為原來厚度的 20％以內(nèi) 軌道坡度 1/5000 導軌的彎曲 為基準線的 177。 ? 減速電機輸出端帶力矩限制器 。保證鋼卷所受壓力很小，有效地保護鋼卷邊不受損壞。 ? 經(jīng)常保持吊具表面清潔。 液壓吊具 ? 液壓夾具是由液壓缸來實現(xiàn)夾具的開啟和夾緊，并且可以保證在一定時間內(nèi) ,壓力不下降（下降緩慢），以確保出現(xiàn)故障時能保持夾緊力。液壓吊具是以油缸動作來實現(xiàn)鉗腿開閉，可節(jié)省操作時間。同樣，可旋入（旋出）卸荷閥的手輪，使低壓泵實際值達到系統(tǒng)所需的工作壓力值（約為 6 MPa） 液壓系統(tǒng)的操作與使用 ? 開機使用前，應仔細檢查系統(tǒng)中各類元、輔件的調(diào)節(jié)手柄（手輪）是否處于正常位置，油箱液面是否在液位計的顯示范圍內(nèi)，各管路連接處，緊固螺釘?shù)扔袩o松動，以上一切正常，液壓夾具方可投入使用。 ? 系統(tǒng)運行中，隨時傾聽各油泵的運行聲音，如出現(xiàn)噪聲過大，且同時感覺其壓力油管路震動增大，應及時更換其吸油過濾器。 金屬結構件的報廢 包括夾持吊具等 ? 鉸接連接的報廢（銷軸和軸套） 塑性變形 裂紋 銷軸與軸套配合間隙增大，不能滿足構件相對運 動需要 銷軸斷面磨損達原尺寸 5%。 ? 對夾緊油缸和油缸上安裝的疊加閥組進行拆卸維修時，必須先將液壓系統(tǒng)的工作壓力（即高壓泵站上的溢流閥的調(diào)壓手柄旋出）降到 2 MPa以下，使油缸在低壓下返復運行兩次；然后才能進行拆卸維修。 ? 對元、輔件進行更換，故障處理時應詳細進行，以便為日后的維修、保養(yǎng)及故障分析提供參考。 ? 松開各壓力控制閥的調(diào)壓手柄，使各壓力控制閥均處于卸荷狀態(tài)。 液壓吊具的特點 ? 應用范圍廣泛，占用空間小 ,夾取工件時高度變化很小。 ? 主要部件出現(xiàn)明顯的塑性變形。 當電氣控制回路發(fā)生故障，鉗臂無法電動打開時，操作人員可手動打開鉗臂?；鍨槟猃埌澹p后方便更換。1mm 鉗臂銅襯板 允許磨損量最大 電動臥卷夾具 按傳動形式：可分為絲杠傳動和齒輪齒條傳動兩種。 ? 夾鉗上橫梁與下橫梁可轉動，適用于吊運稍有不直的板坯。電機停止后，訊號傳回駕駛室，駕駛室訊號燈亮，表示可進行下一步操作。 ? 鉗腿的開閉 ：當夾鉗需要工作時，給電機通電，通過傳動系統(tǒng)，驅動螺桿旋轉，使螺母在螺桿上作水平方向運動，達到推動鉗腿在下橫梁上的移動，以達到加緊和松開板坯的要求。 ? 起吊時，要找好中心
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