【正文】 余煤氣，直到合格。遇明火、靜電火花或高溫。v （ 4）燒紅的燃?xì)夤艿涝O(shè)施，不得直接用水冷卻，以免管道設(shè)施破裂變形，造成事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。v 煤氣運(yùn)行設(shè)備上動(dòng)火，要保持正壓。煤氣著火事故的預(yù)防v 保證煤氣設(shè)備及管道的嚴(yán)密性。? 重度中毒者（出現(xiàn)失去知覺、口吐白沫等癥狀）由煤氣防護(hù)人員和保健站醫(yī)生進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救。9. 煤氣管道上吹掃，氮?dú)?、蒸汽用完要斷開，水管應(yīng)裝逆止閥，防止倒竄。嚴(yán)重中毒：在中度中毒的情況下，在吸入 CO就變成嚴(yán)重中毒。因?yàn)槊簹庵泻写罅康?CO，從上表看約占 30%，而 CO是一種無(wú)色、無(wú)味的氣體，化學(xué)活動(dòng)性很強(qiáng)，能長(zhǎng)時(shí)間與空氣混合在一起。煤氣泄漏、不完全燃燒。轉(zhuǎn)爐煤氣回收一般采用 “OG” 法。箱體需清灰時(shí)，首先關(guān)閉該箱體出口管上的氣動(dòng)蝶閥，由 PLC 控制 14 個(gè)脈沖閥，每個(gè)脈沖閥噴吹一次，噴氮時(shí)間為 ~(時(shí)間可調(diào) )，相鄰兩個(gè)脈沖閥噴氮時(shí)間間隔 6s(時(shí)間可調(diào) )， 14 個(gè)脈沖閥依次吹完后，打開出口管上的氣動(dòng)蝶閥，箱體重新進(jìn)入正常工作狀態(tài)。 I 減 壓閥組 I 高爐煤氣具有無(wú)色、無(wú)味、易燃、易爆、有較強(qiáng)毒性的特性。焦?fàn)t煤氣從焦?fàn)t出來(lái)的煤氣稱為荒煤氣，含有萘、焦油、硫化氫等雜質(zhì)，需經(jīng)處理后，才能使用。 實(shí)際燃燒溫度通常以經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù) 爐溫系數(shù) η L來(lái)估算實(shí)際燃燒溫度。 爆炸濃度極限；可燃?xì)怏w和空氣的混合遇明火而引起爆炸時(shí)的可燃?xì)怏w濃度范圍稱為爆炸極限。 15~21 ＜ 1轉(zhuǎn)爐煤氣 50~70 如發(fā)生爐煤氣。固體燃料氣化氣Kcal/Nm3）高熱值煤氣 人工煤氣 如焦?fàn)t煤氣、發(fā)生爐煤氣。 氣態(tài)液化石油氣的熱值約為 92100121400kJ/Nm3，液態(tài)液化石油氣的熱值約為 4520046100kJ/kg。主要成分為丙烷（ C3H8）、丙烯（ C3H6）、丁烷（ C4H10）、丁烯（ C4H8）習(xí)慣上稱為 C C4。 煤氣定義 液化石油氣中熱值煤氣 天然氣 定義：天然氣是通過鉆井從地層開采出來(lái)。煤氣性質(zhì) TC=（ Q低 +Q空 +Q燃 Q分 ） /VnC產(chǎn)式中： Q低 燃料的低位熱值 ；Q空 空氣帶入的熱量；Q燃 燃料帶入的熱量 ；Q分 煙氣分解熱損失； Vn煙氣組分的實(shí)際生成量 ； C產(chǎn) 煙氣 組 分在定 壓 下的比 熱 容。 提高燃 燒 溫度的方法：提高燃 燒 溫度的方法有： (1)提高燃料的 熱值 ； （ 2） 預(yù)熱 空氣和燃料；（ 3）合理控制空燃比 理論空氣需要量的計(jì)算可通過煤氣體積成分計(jì)算和近似計(jì)算： (1)已知煤氣體積成分 ,通過煤氣體積成分計(jì)算 L0=[++2CH4+∑(n+m/4)C nHm+]/21 式中 L0表示理論空氣需要量 H2表示煤氣中 H2%的體積成分 CO表示煤氣中 CO%的體積成分 CH4表示煤氣中 CH4%的體積成分 CnHm表示煤氣中 CnHm%的體積成分 H2S表示煤氣中 H2S%的體積成分 O2 表示煤氣中 O2 %的體積成分 (2)已知煤氣低熱值 ,通過近似計(jì)算 Q低 10500kJ/Nm3時(shí) L0= Q低 /1000 Q低 10500kJ/Nm3時(shí) L0= Q低 / 通過近似計(jì)算，理論上一立方米焦?fàn)t煤氣（低熱值為 17556kJ/ Nm3）、高爐煤氣（低熱值為 3553kJ/ Nm3）、轉(zhuǎn)爐煤氣（低熱值為7524kJ/ Nm3）、混合煤氣（ 9600kJ/m3）完全燃燒時(shí)，分別約需 、 、 m3空氣。高爐煤氣（ BFG） 高爐煤氣是高爐煉鐵過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)氣體?；拿簹鉁囟冗^高(300℃~450℃) 時(shí)，則在高爐爐頂或重力除塵器采用噴水等降溫措施， 使進(jìn)入布袋除塵器的荒煤氣溫度處于 120℃~300℃ ，保證布袋除塵器正常工作。布袋除塵器下部有一個(gè)錐形集灰斗、中間灰斗、給料機(jī)、鏈?zhǔn)铰窆伟鍣C(jī)、粉塵加濕攪拌機(jī)，其排灰流程如下：除塵器集灰斗 → 上部氣動(dòng)球閥 → 中間灰斗 → 下部氣動(dòng)球閥 → 給料機(jī) → 鏈?zhǔn)铰窆伟鍣C(jī) → 粉塵加濕攪拌機(jī) → 運(yùn)灰車 外運(yùn)轉(zhuǎn)爐煤氣（ LDG） 轉(zhuǎn)爐煤氣是轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中鐵水中的碳與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生。著火、爆炸、中毒等事故稱為煤氣的三大事故 中毒癥狀 6. 新建、改建、停休設(shè)備投產(chǎn)前必須做嚴(yán)密性試驗(yàn)。? 中毒者救離現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在空氣新鮮處進(jìn)行搶救。著 v 帶煤氣作業(yè)，要銅制工具、鐵制工具必須涂上黃油以免產(chǎn)生火化。v （ 2）直徑大于 100mm的燃?xì)夤艿乐?，?yán)禁切斷氣流， 以防回火爆炸。存在于密閉的容器內(nèi)。v 3，對(duì)要點(diǎn)火的爐窯需做驗(yàn)格的檢查，如燒嘴，閥門是否關(guān)嚴(yán)，有無(wú)漏氣，煙道是否全開，確保爐膛形成負(fù)壓，方可點(diǎn)火，然后稍開煤氣待燃燒后再調(diào)整適當(dāng)?shù)奈恢?，若點(diǎn)著火又滅了，應(yīng)理即關(guān)閉燒嘴閥門，查明原因，按規(guī)程從新處理，方可點(diǎn)火。進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)的搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器或空氣呼吸器，采取有效措施，清除殘余煤氣。煤氣 柜在鋼鐵企業(yè)內(nèi)部設(shè)置煤氣柜主要有以下三個(gè)作用：（ 1）可有效地回收放散煤氣；（ 2）可充分合理的使用企業(yè)內(nèi)部的副產(chǎn)煤氣；（ 3）穩(wěn)定管網(wǎng)壓力，改善軋鋼加熱爐等用戶的熱工制度?；钊耐庵茉O(shè)有油溝，以儲(chǔ)存密封煤氣的密封液，底板外周設(shè)有底板油溝，以便儲(chǔ)存流入的密封液。 威金斯型干式煤氣柜 （四）不允許把煤氣管道或支架作為起吊重物的受力點(diǎn)。煤氣管網(wǎng)巡檢工作的側(cè)重點(diǎn)在于預(yù)防，基本內(nèi)容是防火，防漏，防凍，防腐蝕，防超載和防失效以及發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)的處理。（ 7）冬季煤氣管道附屬裝置的保溫情況如何、有無(wú)凍結(jié)堵塞、有無(wú)積水及危害程度。支架 U形水封 隔板水封 缸形水封 圖 28 水封結(jié)構(gòu)圖 滿流口 伸縮量 =線膨脹系數(shù) 溫度變化值 管道長(zhǎng)度每 100m伸縮量 =10 540100=10 2m，伸縮量是。 每年春秋兩季由管轄單位各做一次接地裝置的電阻測(cè)定，接地電阻不得大于１０歐姆。進(jìn)入煤氣管道工作的進(jìn)出口和通風(fēng)口。人孔蓋上通常設(shè)有把手，并安裝有管頭做吹掃通氣或取試樣用。人孔的安裝位置通常是（ 1）切斷裝置后；（ 2）補(bǔ)償器、碟閥附近；（ 3）沉積物易于積聚的特征管段；（ 4）直管段每 150200米安裝一個(gè)。v 煤氣設(shè)施的操作與檢修。用氣設(shè)施停產(chǎn)檢修時(shí)，必須可靠地切斷供氣與用氣設(shè)施間的聯(lián)系，并處理 干 凈停氣設(shè)備內(nèi)的殘余煤氣與大氣聯(lián)通。進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè)必須二人同行。(40PPM)時(shí)，工作時(shí)間不得超過 1小時(shí) ；當(dāng) CO含量為 100mg／ m3 一次儀表